先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板施工技術(shù)方案-全文預(yù)覽
【正文】 行程范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置，工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。（5）施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。（3）正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。震搗人員必須穿絕緣膠靴、戴絕緣手套。（8）突出重點(diǎn)，把住關(guān)鍵，把安全工作落到實(shí)處。選好班長、安全員，認(rèn)真執(zhí)行“三工”、“三檢”安全制度。施工中嚴(yán)格工序銜接，規(guī)范操作，杜絕違章指揮，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)行為發(fā)生。項(xiàng)目部對(duì)危險(xiǎn)性較大的工序及大型設(shè)備操作等進(jìn)行安全技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。（質(zhì)）委會(huì)，做好安質(zhì)科日常工作。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的總是，提出整改意見和整改意見通知書，督促及時(shí)解決。（2）項(xiàng)目總工程師安全職責(zé)總工程師在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長，各部門具體負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。張拉時(shí)，使千斤頂張拉力的作用線與預(yù)應(yīng)力鋼絞線的軸線重合一致；對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力鋼絞線，張拉力的作用線應(yīng)與孔道中心線末端的切線重合，并作詳細(xì)記錄。安排富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員專職指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。在灌注砼前，應(yīng)按規(guī)定作好各種檢查及記錄，清除模板和鋼筋上的雜物。砼的拌制設(shè)備及計(jì)量裝置，應(yīng)經(jīng)常保持良好的狀態(tài)，計(jì)量裝置應(yīng)由合格的檢驗(yàn)部門定期校定。在運(yùn)輸和貯存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染，避免壓彎，按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批堆置在倉庫內(nèi)，并架離地面，懸掛識(shí)別標(biāo)牌。在使用前必須認(rèn)真校驗(yàn)、拌制、確認(rèn)。砼用粗骨料，應(yīng)為堅(jiān)硬、耐久的碎石，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)鋼絞線張拉等特殊工序，應(yīng)組織工前示范和專門講解，加強(qiáng)施工人員的培訓(xùn)和考核，關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗。（5）加強(qiáng)原始資料的積累和保存箱梁預(yù)制必須由專職質(zhì)檢人員作好質(zhì)量檢測記錄，工程結(jié)束時(shí)交檔案資料員負(fù)責(zé)整理裝訂成冊(cè)歸檔。如模板制作與安裝、鋼筋加工及綁扎等。施工過程中的質(zhì)量控制措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量交底制度各分項(xiàng)工程開工前，實(shí)行質(zhì)量交底制度，除了對(duì)該分項(xiàng)的工藝術(shù)流程、質(zhì)量質(zhì)量等作詳細(xì)交底外，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)部位，建立質(zhì)量管理控制點(diǎn)。全面組織優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。（3）安質(zhì)部質(zhì)量職責(zé)：具體落實(shí)擬定的質(zhì)保措施，質(zhì)量計(jì)劃。詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。5mm表面垂度＜4mm檢查底板內(nèi)外側(cè)，檢查1/4跨及2/4跨截面，檢查兩端，檢查兩端的偏差。、不露筋，無蜂窩、無空洞。 起吊采用25噸吊車，緩慢起吊放到儲(chǔ)梁場，場地做地基處理，梁支座中心線處墊方木，并保證位置準(zhǔn)確，上下梁在一條豎直線上，梁堆放高度不超過4塊板，每塊板梁標(biāo)明橋梁名稱、邊板和中板、生產(chǎn)日期、交角。 空心板梁上拱度觀測點(diǎn)選擇固定于梁體跨中和距梁體端部25cm梁底，共三點(diǎn)。 鋼絞線松張后，用切割機(jī)切斷構(gòu)件兩端的鋼絞線，先切割張拉端構(gòu)件兩端鋼鉸線，再切割固定端構(gòu)件兩端鋼鉸線，鋼絞線兩端刷防銹漆，以防銹蝕。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到圖紙所示放張強(qiáng)度并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，開始放張。 安裝并檢查預(yù)埋件位置，保證準(zhǔn)確。 使用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的預(yù)應(yīng)力40砼配合比，并摻加高效減水劑。 ⑹為確保空心板梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線對(duì)梁體的預(yù)應(yīng)力效果和預(yù)拱度控制，板內(nèi)部分預(yù)應(yīng)力鋼絞線按圖紙要求，在距板端一定范圍內(nèi)按照一定圖紙尺寸加套塑料管，套管端頭用膠布密封，以防進(jìn)入水泥漿，嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力鋼絞線有效長度。 ⑵鋼絞線存放在干燥、清潔、距地面高度不小于20cm處，并加以覆蓋，防止雨水和油污侵蝕。預(yù)應(yīng)力鋼絞線定位板孔眼與臺(tái)面距離必須準(zhǔn)確，以確保預(yù)應(yīng)力鋼絞線的保護(hù)層厚度。為防止膠囊上浮，除設(shè)置有限位鋼筋外，膠囊頂部的鋼筋必須綁扎牢固?？招陌辶簝?nèi)模采用充氣膠囊，在使用前做承壓試驗(yàn)，量測膠囊外徑尺寸，符合設(shè)計(jì)要求。臺(tái)面為制作混凝土空心板梁的底模，為現(xiàn)澆30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其表面采用3mm鋼板。 I級(jí)鋼筋：5969kg，鋼絞線（） 11152kg。K142+560正交橋313m中橋，下部采用肋式臺(tái)，柱式墩，挖孔灌裝樁基礎(chǔ)，上部裝配式鋼筋砼空心板。中板12塊，邊板4塊。詳細(xì)情況如下：K134+391 1孔13m正交小橋，下部結(jié)構(gòu)：薄壁橋臺(tái)樁基礎(chǔ)，上部構(gòu)造：裝配式砼空心板。：2788kg。合計(jì)：：邊板16塊，中板48塊，c40砼：179。傳力墩主要用于承受預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉力，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 模板的制備 模板采用5mm厚的定型鋼模以保證耐使用和空心板梁幾何尺寸的質(zhì)量要求。 鋼筋制作程序：調(diào)直除銹→下料彎制→焊接綁扎成型。 ⑵制作和安裝承力橫梁上的定位板，檢查定位板上的鉆孔位置和孔徑大小
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