【正文】 下屈服強度 ReH， Mpa 抗拉強度 Rm， Mpa 斷后伸長率 A， % 試驗溫度 ℃ 縱向沖擊 吸收能量 J 厚度 ≤50mm 厚度 ≤100mm 不小于 不小于 本標準 ZJ620M、 T C、 D、 E TMCP TMCP+T 620 ≤100mm 600 ≤150mm 590 ≤50mm710~880 ≤100mm690~880 ≤150mm670~860 A50mm， 18 0、 40 55， 47， 47 ZJ620Q C、 D、 E 調質 620 ≤100mm 600 ≤150mm 590 ≤50mm710~880 ≤100mm690~880 ≤150mm670~860 A50mm， 18 0、 40 55， 47， 47 GB/T 15912020 Q620 C、 D、 E TMCP ≤16mm 620 ≤40mm 600 ≤63mm 590 ≤80mm 570 ≤100mm – ≤150mm ≤40mm 710~880 ≤63mm 690~880 ≤80mm 670~860 ≤100mm 15 0、 40 5 4 31 GB/T162702020 Q620 C、 D、 E、 F 調質 620 ≤100mm 580 ≤150mm 560 ≤100mm 700~890 ≤150mm 650~830 15 0、 60 4 4 3 34 EN 100256：2020（ 2020） S620Q S620QL S620QL1 調質 620 580 700～ 890 15 0、 40 60 40 30 50 40 30 – 60 50 40 30 本標準 ZJ690M、 T C、 D、 E TMCP TMCP+T 690 ≤100mm 670 ≤150mm 660 ≤50mm770~940 ≤100mm750~920 ≤150mm730~900 A50mm， 18 0、 40 55， 47， 47 ZJ690Q C、 D、 E 調質 690 ≤100mm 670 ≤150mm 660 ≤50mm770~940 ≤100mm750~920 ≤150mm730~900 A50mm， 18 0、 40 55， 47， 47 GB/T15912020 Q690 C、 D、 E TMCP ≤16mm 690 ≤40mm 670 ≤63mm 660 ≤80mm 640 ≤100mm – ≤150mm ≤40mm 770~940 ≤63mm 750~920 ≤80mm 730~900 ≤100mm 14 0、 40 5 4 31 GB/T162702020 Q690 C、 D、 E、 F 調質 690 ≤100mm 650 ≤150mm 630 ≤50mm 770~940 ≤100mm 760~930 ≤150mm 710~900 14 0、 60 4 4 3 34 ASTM A70911 HPS 690W 調質 690 厚度 ≤65 620 厚度 ≤100 760～ 895≤65 690～ 895≤100 18 厚度 ≤65 16 厚度 ≤100 0、 40 34 厚度 ≤65 48 厚度 ≤100 ASTM A514 ≤20 2065 65150 調質 690 690 620 760895 760895 690895 L0=50,18 斷面收縮率 ,40,50 235293HBW EN 100256：2020（ 2020） S690Q S690QL S690QL1 調質 690 650 770～ 940≤50 760～ 930≤100 14 0、 40 60 40 30 50 40 30 60 50 40 30 16 標準 牌號 質量等級 交貨狀態(tài) 拉伸試驗 a， b V 型沖擊試 驗 c 下屈服強度 ReH， Mpa 抗拉強度 Rm， Mpa 斷后伸長率 A， % 試驗溫度 ℃ 縱向沖擊 吸收能量 J 厚度 ≤50mm 厚度 ≤100mm 不小于 不小于 本標準 ZJ800 C、 D、 E 調質 ≤50mm 800 740 ≤50mm840~1000 ≤100mm800~1000 A50mm， 16 0、 40 55， 47， 47 GB/T162702020 Q800 C、 D、 E、 F 調質 800 740 ≤50mm840~1000 ≤100mm800~1000 13 0、 60 4 4 3 34 本標準 ZJ890 C、 D、 E 調質 ≤50mm 890 830 ≤50mm940~1100 ≤100mm880~1100 A50mm， 16 0、 40 55， 47， 47 GB/T162702020 Q890 C、 D、 E、 F 調質 890 830 ≤50mm940~1100 ≤100mm880~1100 11 0、 60 4 4 3 34 EN 100256：2020 S890Q S890QL S890QL1 調質 890 830 ≤50mm940~1100 ≤100mm880~1100 11 0、 40 60 40 30 50 40 30 60 50 40 30 本標準 ZJ960 C、 D、 E 調質 ≤50mm 960 ≤50mm980~1150 A50mm， 14 0、 40 55， 47， 47 GB/T162702020 Q960 C、 D、 E、 F 調質 960 ≤50mm980~1150 10 0、 60 4 4 3 34 EN 100256：2020 S960Q S960QL S960QL1 調質 960 ≤50mm980~1150 10 0、 40 60 40 30 50 40 30 60 50 40 30 ——————————————。 5） Z 向鋼復驗與判定應符合 GB/T5313 的規(guī)定 6）鋼材其它項目的復驗與判定應符合 GB/T 17505 規(guī)定 數值修約規(guī)則 根據成分化驗、性能檢驗、鋼板理論計重、質保書填寫等需要 ，增加應符合 GB/T8170 的規(guī)定。 3）如果鋼板的沖擊不符合規(guī)定要求，應從同一批鋼板上再取一組三 個試樣進行試驗。 表 7 鋼板各項檢驗的檢驗項目、取樣數量、取樣 方法和試驗方法 序號 檢驗項目 取樣數量（個） 取樣方法 試驗方法 1 化學成分（熔煉分析） 1/爐 GB/T 20206 GB/T 22 GB/T433GB/T 20205 2 拉伸試驗 1/批 GB/T 2975 GB/T 228 注： 3 彎曲試驗 1/批 GB/T 2975 GB/T 232 4 沖擊試驗 3/批 GB/T 2975 GB/T 229 5 Z 向鋼厚度方向斷面收縮率 3/批 GB/T 5313 GB/T 5313 6 無損檢驗 逐張或逐件 注： 按無損檢驗標準規(guī)定 注： 協(xié)商 7 表 面質量 注： 逐張 /逐件 — 目視及測量 8 尺寸、外形 逐張 /逐件 — 合適的量具 檢驗規(guī)則 參考國家標準 ： 1）鋼材的檢查和驗收由供方進行，需方有權對本標準或合同中規(guī)定的任一檢驗項目進行檢查和驗收。 特殊要求 增加了 無損檢測 與 Z 向特殊要求 ： 1）經供需雙方協(xié)商并在合同中注明，鋼板可逐張進行超聲波檢驗，檢測方法按 GB/T 2970的規(guī)定，驗收標準和合格級別應在合同中注明。 7 2）其他缺陷允許存在，但深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過厚度允許公差之半，并應保證缺陷處厚度不超過鋼板允許最小厚度。 f) 國內外標準力學性能對比見表 6 表面質量 參考 GB/T1591 與 CB/T16270： 1） 鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、 結疤、折疊和夾雜等缺陷。 b) 拉伸性能伸長率采用了美標的方法，采用 50mm 定標距伸長率作為判定依據，這主要是因為對于液壓支架來講，在服役過程中發(fā)生失穩(wěn)屈曲變形后，其斷裂前的伸長率越長，越能夠為礦工提供發(fā)現時間，并及早發(fā)現失穩(wěn)點為結構的安全預警，從而保證礦工的安全。 裂紋敏感系數 做為可選項增加了熱機械軋制態(tài)的冷裂紋敏感指數 ， 因國內 熱機械軋制 （ TMCP）技術的普遍采用，降低了鋼材碳含量，提高了鋼板的焊接性能，故 對 TMCP 鋼材的 焊接性能， 推薦了焊接 裂紋敏感系數進行評價。 b) 對于熱軋態(tài)高強度鋼，規(guī)定的殘余元素 Cr、 Ni、 Cu 不大于 %， Mo 元素不大于 % c) 對于熱軋態(tài)高強度鋼，其 N 含量在有固氮元素時，不做限制，但應保證 Al： N 大于 2:1，或 V： N 大于 4:1，這主要是為了使用 VN 析出強化。 當需方要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向（ Z 向）性能級別的符號，例如： ZJ460MDZ15 牌號的表示方法與 GB/T1591 和 GB/T16270 方法 相 近 ，并以 ZJ 代 替 屈服的標識（ Q）標識 液壓支架專用鋼板