【正文】 情況可直接壓漿。（3）配比后的水泥漿應(yīng)符合下列要求：1）水泥漿的泌水率最大不超過3％，拌合后3h 泌水率宜控制在2％，泌水應(yīng)在24h 內(nèi)重新全部被漿吸回。C1當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線由很多單根組成時應(yīng)每根量測，取其平均值進行計算，最少不得少于三根。有的文獻和產(chǎn)品說明書介紹了錨具的變形造成預(yù)應(yīng)力鋼筋的回縮值的參數(shù)，只可作為對錨具驗收和施工控制的參考依據(jù)，具體計算還應(yīng)以實測為準(zhǔn)。所以橫向預(yù)應(yīng)力的錨下張拉力x=1302*139/100=181KN。6%。張拉程序?qū)嶋H伸長量是否符合計算伸長量010%張拉控制應(yīng)力100％（或103%）張拉控制應(yīng)力持荷2分鐘錨具錨固松開斤頂壓力、測回縮量、張拉結(jié)束考慮到預(yù)應(yīng)力鋼束為低松弛鋼絞線，在實際張拉過程中，除非實測孔道摩阻系數(shù)大于設(shè)計值、孔道延伸量小于設(shè)計要求或孔道出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象的情況下，才采取超張拉應(yīng)力控制，否則不需超張拉。（3）在混凝土強度達到100%的設(shè)計強度后，即可進行預(yù)應(yīng)力張拉。（3）構(gòu)件混凝土的振搗應(yīng)密實，特別應(yīng)注意梁端預(yù)埋件下的混凝土密實度，要求混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦，泛漿。橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線固定端長度40cm。張拉預(yù)埋件的安裝（1）張拉端：①張拉端安裝時，先安裝螺旋筋，再安裝錨墊板，錨墊板的端部平面應(yīng)與鋼束軸線垂直，必要時可將螺旋筋、錨墊板與周圍鋼筋焊接在一起。（2）根據(jù)對應(yīng)的孔道坐標(biāo)用粉筆在頂板鋼筋網(wǎng)上標(biāo)記定位，并沿垂直方向用直徑φ10 的井字型鋼筋點焊在主筋上，定位筋間距為50cm。（3）鋼絞線的下料采用砂輪切割，全長度段上不得有任何機械損傷，下料區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離有電焊的地方。三、張拉設(shè)備縱向鋼絞線采用1臺26t千斤頂進行張拉，千斤頂與對應(yīng)油表都經(jīng)過具有相關(guān)資質(zhì)的檢測單位進行標(biāo)定。（4）灌漿后若發(fā)現(xiàn)端部錨具處內(nèi)部波管段內(nèi)有因水泥漿泌水引起的空段，可用硅膠槍等擠壓工具將水泥凈漿從壓漿孔壓入，以使空段被填充密實。1施工中可能出現(xiàn)的問題及處理方法（1）張拉過程中，預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的伸長值與理論伸長值的誤差應(yīng)在177。水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間一般應(yīng)控制在30～45min，水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。（5）壓漿前應(yīng)將孔道兩端錨頭部分用特快硬高強水泥封錨，覆蓋層厚度≥15mm，防止壓漿時漿體漏出。2）水泥漿加入膨脹劑后的自由膨脹率應(yīng)小于10％。C2。此回縮的出現(xiàn)僅對張拉伸長值的計算有影響，對張拉力量測沒有影響(2) 目前鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉施工以使用YCW型液壓千斤頂為主，該千斤頂與工作錨接觸處，設(shè)有一塊限制工作夾片在張拉過程位移的限位板，限位板與工作錨之間有一間隙，一般為6mm左右。(1) 鋼絞線開始張拉，當(dāng)千斤頂張拉力，達到鋼絞線張拉至初始拉力（設(shè)計控制拉力的20%），已把松弛的預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉緊，此時應(yīng)將千斤頂充分固定，精確量取工具夾片外露長度b1，當(dāng)千斤頂張拉力，達到鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)計控制拉力時，再量取工具夾片外露長度b2，工具夾片回縮量b=6%。張拉程序?qū)嶋H伸長量是否符合計算伸長量010%張拉控制應(yīng)力100％（或103%）張拉控制應(yīng)力持荷2分鐘錨具錨固松開斤頂壓力、測回縮量、張拉結(jié)束考慮到預(yù)應(yīng)力鋼束為低松弛鋼絞線，在實際張拉過程中，除非實測孔道摩阻系數(shù)大于設(shè)計值、孔道延伸量小于設(shè)計要求或孔道出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象的情況下，才采取超張拉應(yīng)力控制，否則不需超張拉。（3）在混凝土強度達到100%的設(shè)計強度后，即可進行預(yù)應(yīng)力張拉。（3）構(gòu)件混凝土的振搗應(yīng)密實，特別應(yīng)注意梁端預(yù)埋件下的混凝土密實度，要求混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦，泛漿。縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線固定端長度50cm，橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線固定端長度40cm。張拉預(yù)埋件的安裝（1）張拉端：①張拉端安裝時，先安裝螺旋筋，再安裝錨墊板，錨墊板的端部平面應(yīng)與鋼束軸線垂直，必要時可將螺旋筋、錨墊板與周圍鋼筋焊接在一起。（3）孔道的曲線波峰處設(shè)置排氣管，排氣管安裝前，在波紋管上鉆一直徑φ20 mm 的孔，放上一塊海綿，再把波紋管扣上，用鋼絲綁扎后接縫處塑料膠布密封。（2）根據(jù)對應(yīng)的孔道坐標(biāo)用粉筆在鋼筋架上標(biāo)記定位，并沿長度方向用直徑φ10 的井字型鋼筋電焊在主筋上，定位筋間距直線段為50cm，曲線段15cm。（3）鋼絞線的下料采用砂輪切割，全長度段上不得有任何機械損傷，下料區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離有電焊的地方。三、張拉設(shè)備縱向鋼絞線采用2臺400t千斤頂進行對稱張拉，千斤頂與對應(yīng)油表都經(jīng)過具有相關(guān)資質(zhì)的檢測單位進行標(biāo)定。預(yù)張拉應(yīng)在混凝土強度及彈性模量達到設(shè)計值的60%后進行。準(zhǔn)備各種施工記錄表。4√30min流動度≤30√4泌水率(％)24h自由泌水率 0√567d強度(MPa)抗折≥√7抗壓≥35√828d強度(MPa)抗折≥10√9抗壓≥50√1024h自由膨脹率(％)0～3√五、 施工前期準(zhǔn)備工作施工前期準(zhǔn)備主要包括以下項目：計算消化有關(guān)設(shè)計參數(shù)，編制施工方案。試驗應(yīng)在有檢測資質(zhì)的檢定單位進行，合格后方可使用。波紋管隨進隨用，存放應(yīng)有可靠的防護措施。訂貨時應(yīng)注意以下事項：鋼絞線在訂貨時除應(yīng)考慮生產(chǎn)廠家的質(zhì)量和信譽外，還應(yīng)與本工程采用的錨具相匹配。波紋管采用金屬鍍鋅波紋管，縱向波紋管內(nèi)徑為10cm，橫向波紋管尺寸為φ內(nèi)7019mm?？v向預(yù)應(yīng)力索：其中W1～W18為箱梁腹板預(yù)應(yīng)力鋼束，T1～TST1～ST4為箱梁頂板預(yù)應(yīng)力鋼束，B1～BSB1～SB3為箱梁底板預(yù)應(yīng)力鋼束，均采用157φ5鋼絞線，單端張拉。預(yù)應(yīng)力索采用低松弛高強度預(yù)應(yīng)力鋼絞線，強度fpk=1860MPa，彈性模量=105MPa。HH3為橫隔板預(yù)應(yīng)力鋼束，均采用47φ5鋼絞線，一端固定，一端張拉。三、計劃投入本工程的材料本工程預(yù)應(yīng)力施工部分需投入的材料包括錨具、鋼絞線、波紋管、排氣管、水泥、注漿料等材料，具體材料情況如表所示：材 料序號材料、機具型號數(shù)量示意圖備注1鋼絞線Ф=低松弛預(yù)應(yīng)力筋1860MPa級2錨具15151281515P241515 連接器60BM155297BM155P297BM15472BM154P723金屬波紋管Φ內(nèi)100mm預(yù)應(yīng)力筋孔道成型Φ內(nèi)70*19mm4排氣管與波紋管配套3000m略5灌漿水泥51t略6灌漿料yz320略四、材料采購要求鋼絞線，fpk=1860MPa，105MPa 的低松弛鋼絞線作預(yù)應(yīng)力筋。鋼絞線使用前應(yīng)根據(jù)要求進行檢測，按30t為1批，每批都應(yīng)進行檢測，項目及取樣數(shù)量、部位如下表：檢測項目取樣數(shù)量取樣部位表面、外形尺寸逐盤卷整根鋼絞線最大力在每（任一）盤卷中任意一端截取規(guī)定非比例伸長力3根/每批,～最大力下總伸長率彈性模量抗拉強度應(yīng)力松弛性能不小于1根每合同批, 波紋管波紋管進場時應(yīng)有質(zhì)量證明書，并對每根進行檢查，檢查項目包括外形尺寸、表面質(zhì)量，不得有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許有