試油[氣]作業(yè)安全風(fēng)險評估與削減措施方案-全文預(yù)覽
【正文】 。，排液過程中，應(yīng)及時回收殘液，保證有足夠的容積，儲存排出的殘液，以免造成液體外溢和中途關(guān)井。（酸壓）后排液時，操作人員應(yīng)戴護目鏡及防酸手套。，從小四通上部纏繞兩根鋼絲繩，4角固定在地錨上，用花籃螺絲繃緊。（如壓飛井口等）。13.配合酸壓作業(yè)（水力噴射分段酸壓、裸眼封隔器分段酸壓、體積酸壓）、高空墜落。，操作人員攜帶四合一檢測儀站在出口上風(fēng)方向進行檢測。，從小四通上部纏繞兩根鋼絲繩，4角固定在地錨上，用花籃螺絲繃緊。，保證有足夠的場地用于擺放壓裂罐和壓裂車。，排液過程中，應(yīng)及時回收殘液，保證有足夠的容積，儲存排出的殘液，以免造成液體外溢和中途關(guān)井。，放噴時，專人觀察壓力變化，判斷出砂情況，發(fā)現(xiàn)油嘴刺壞，立即更換油嘴。當(dāng)射孔槍起至井口后，除修井機操作手外其余人員遠(yuǎn)離井口，由射孔服務(wù)人員進行井口操作。，必須由射孔服務(wù)人員進行撈棒處理后再進行起槍作業(yè)。，明確各崗位分工，做好巡回檢查。(如：上頂天車、大繩斷脫或滑車損壞造成滑車墜落、剎車失靈、頓井口等)、碰傷、砸傷等人身傷害。，不能及時起出時應(yīng)剪切電纜后關(guān)射孔防噴器。，坐崗人員及時發(fā)出警報，關(guān)閉防噴器，向上級匯報。、下槍等射孔作業(yè)。（無電纜射孔防噴器現(xiàn)場更換液壓雙閘板防噴器閘板芯子），備好斷絲鉗。出現(xiàn)刺漏現(xiàn)象，應(yīng)停泵泄壓后再整改。，洗井過程中，隨時觀察并記錄泵壓，排量、出口量及漏失量。，上緊頂絲及壓帽，裝好井口壓力表，連接進出口管線。，要分析原因。，明確各崗位分工，做好巡回檢查。、管線飛起傷人。8.通井、替泥漿、試壓作業(yè)。、用具是否靈活好用，井口操作臺除必要的工具外，不應(yīng)堆放其他雜物。，不應(yīng)用轉(zhuǎn)盤上卸管扣，井架操作人員不應(yīng)上井架扶油管。、不應(yīng)用手抓油管或鉆桿內(nèi)螺紋，吊卡不應(yīng)壓猴臺及兜繩。(如：上頂天車、大繩斷脫或滑車損壞造成滑車墜落、剎車失靈、頓井口等)、井噴風(fēng)險。，應(yīng)提前通知射孔隊收射孔槍。，在起大直徑工具時，防止產(chǎn)生抽汲效應(yīng)；大直徑工具起到井口之前必須拆掉自封。摘掛吊環(huán)時，井口人員要站在側(cè)方位。（在下油管單根時，井口操作人員應(yīng)配合拉油管人員向后拉吊環(huán)，防止油管接箍掛頂絲或法蘭盤。(如：上頂天車、大繩斷脫或滑車損壞造成滑車墜落、剎車失靈、頓井口等)。6.起下油管單根作業(yè)、滑跌、擠傷碰傷砸傷等人身傷害。，從車上油管尾部套入適量油管，用吊車提離適當(dāng)高度。，應(yīng)指揮作業(yè)人員及時撤離井口到安全區(qū)域。，閘板防噴器應(yīng)栓掛在上部油缸護套。，人員勞保穿戴齊全、分工明確，有專人指揮。(刺傷)。，檢查井架各連接部位無掛連、卡阻現(xiàn)象，剎車系統(tǒng)靈敏可靠。3.立放井架作業(yè)。，必須在停車場或準(zhǔn)許停放車輛的地點停放。，嚴(yán)格按規(guī)定路線行駛。，其他駕駛員不得駕駛修井機。，如夜間吊裝必須保證充足的照明。，并做好相關(guān)方告知。，進行作業(yè)前安全分析，并針對作業(yè)識別出的風(fēng)險制定削減控制措施。，避免發(fā)生人身傷害的事故。，對特殊路段有專人進行指揮，路遇輸電、通訊線路過低時，應(yīng)使用絕緣挑線桿升線，使車輛從下方安全通過，車輛必須按指定路線車，車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。、人員傷害。維修人員在排除故障時，要注意來往車輛，確保自身安全。做到“四查”：查鋼板、輪胎，查轉(zhuǎn)向、制動活動節(jié)，查機油，查隨車物。，應(yīng)停放在平整堅硬處，長時間停放，應(yīng)支起千斤保護輪胎。，操作手協(xié)助按設(shè)備巡回檢查要求，檢查合格。檢查承載塊是否到位。，無關(guān)人員應(yīng)處在井架前方及兩側(cè)20米以外安全位置。(氣)井口裝置在裝卸運輸途中，必須放平且手輪朝上，外漏螺紋處應(yīng)保護好避免碰傷。，在取鋼圈時，應(yīng)抬或吊起井口裝置，防止井口裝置滑落傷手。(氣)井口安裝好后與井筒整體試壓合格。，連接緊固，管線、閘門、接頭的連接處不刺漏，如需緊固連接時，應(yīng)
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