【正文】 各級加載時均用精密水準儀觀測其標高，卸載后各進行一次觀測。（5）每級加載完成并穩(wěn)壓 1 個小時后檢查各構件的情況有無裂縫，同時記錄力與位移的 關系，并根據試驗測出的結果。（1） 初始25%=150t加載，采用QYC 350T千斤頂及配套油泵同時對稱張拉主墩兩側 P1P9（P1’P9’）9束鋼絞線，張拉完成后，檢查鋼管支架結構的變形情況，用水準儀測出觀測點的標高。張拉時，作業(yè)人員應在墩頂操作，且有防護。 ④張拉作業(yè)是非常危險的工作，而0塊支架張拉又是在體外張拉。經過受力驗算，雙拼I56型鋼滿足強度要求。根據鋼管支架結構受力情況，設每個反拉點承臺預埋精軋螺紋鋼錨固力為N。預壓9個點 P1～PP7～P9每點預壓 67 噸，P4～P6每點預壓 88 噸，P1～PP7～P9采用1束（5根）、P4～P6采用1束（7根） 鋼絞線，每根鋼絞線預壓力為f＝67/5＝。1) 支架預壓準備（1）首先在承臺上預埋18組φ25mm的精扎螺紋鋼筋，預埋深度50cm,露出承臺上高度50cm，將反力的扁擔梁（雙拼I56型鋼）同精扎螺紋鋼筋連接組合成一個反力架系統(tǒng)，將預壓用得鋼絞線固定在反力的扁擔梁上。支架布置見下圖：塊鋼管柱布置平面圖塊支架側面圖 墩頂0塊支架正面布置圖 墩頂0塊排架示意圖（2） 支架預壓支架壓載試驗的目的：A、檢驗支架的可靠性；B、消除非彈性變形，測試支架的彈性變形，以便推算出0塊施工時支架彈性變形值，為0塊的立模標高提供依據。③鋼管立柱的平聯和斜撐采用[25槽鋼，上下平聯和斜撐均布置兩道，上下間距3m。頂板厚度48cm，腹板厚度120cm，179。安裝支座時注意：支座中心線與主梁中線平行；支座標高符合設計要求，且頂面水平；縱向活動支座上下導向塊保持平行；支座相對滑移面用酒精擦洗干凈。灌漿前，初步計算所需的漿體體積，留有富余量以防止中間缺漿。（4）然后用無收縮高強度灌注材料灌漿。用水將墊石表面浸濕，清除預留錨栓孔中的水及雜物。PVC管位置確定后，需設置φ10環(huán)形箍筋固定，防止墊石混凝土澆筑過程中預留孔的偏移，同時預防孔周邊的混凝土開裂。詳見《墩梁臨時固結設計計算書》及（75+125+75）m連續(xù)梁臨時固結布置圖。③臨時支座與連續(xù)梁箱體布設兩層，與墩相接部位布設四層縱橫φ1210cm 的鋼筋網。螺紋鋼筋埋入橋墩不小于200cm，埋入梁體不小于120cm。上述三種荷載產生的不均勻荷載①項均不超過2T；第②項施工中要嚴格控制幾何尺寸，澆筑同時對稱進行（安裝輸送泵泵管時，中間接一根三通管即可解決；③項通過加強施工過程中的安全控制，降低吊裝高度，通常不會發(fā)生。詳見《孝感東特大橋墩身專項施工方案》。（4）橋梁綜合接地在每根樁中有一根通長接地鋼筋,橋墩有跟接地鋼筋,一端與承臺中的環(huán)接鋼筋相連,: 橋墩綜合接地示意圖橋墩施工時找出承臺施工時預留的兩根墩身接地鋼筋，接地鋼筋采用墩身主筋，施工時應做好標記，確保接地系統(tǒng)聯通。（2）0支架預埋鋼板根據0塊采用鋼管支架結構體系，墩身施工時需在主墩兩側各預埋12片鋼板，分為3排，每排4塊鋼板。墩頂圍欄預埋角鋼N2型號為L75758角鋼，每個橋墩頂預埋6根角鋼。橋墩預埋件包括墊石鋼筋、梁部檢查梯預埋角鋼，墩頂圍欄預埋角鋼，墩身吊籃U形螺栓，橋梁綜合接地；墩臺沉降觀測點在橋墩施工完成后安裝，混凝土澆筑時不預埋。②做好0塊托架反拉點Ф25精軋螺紋鋼的預埋工作，每個主墩承臺每側預埋9個反拉預埋點，共18個預埋點。（3）節(jié)點工期目標 節(jié)點工期目標表序號分項工程完成時間備注10塊393/394墩216節(jié)梁段3中跨合龍 施工進度指標 (75+125+75)m跨長征路連續(xù)梁進度指標表部位數量進度指標資源配置備注393/394墩0段1個50天/個0塊模板2套，菱形掛籃2套，掛籃模板2套1塊1個20天/個塔吊2座懸臂段15個1012天/個直線段1個30天/個合龍段3個25天/3個邊跨合龍+中跨合龍 施工進度計劃 (75+125+75)m跨長征路連續(xù)梁工期計劃表序號分項工程工期（d）開始時間完成時間備注10塊50216節(jié)懸澆段1953邊跨直線段304合龍段25 (75+125+75)m跨長征路連續(xù)梁施工進度橫道圖序號施工區(qū)段工期2016年2017年4567891011121234510塊502116懸澆段1953邊跨直線段304合龍段25詳見附圖2：孝感東特大橋跨長征路（75+125+75）m連續(xù)梁施工進度計劃橫道圖第5章 施工方法及工藝 施工方法簡述總體施工流程：樁基施工(反循環(huán)鉆機)→承臺施工（鋼板樁開挖）→墩身施工（支架）→主墩A0塊施工（鋼管支架）→對稱懸澆各節(jié)段（16節(jié)段/掛籃）→適時施工邊跨直線段（滿堂支架現澆）→邊跨合龍（掛籃吊架）→中跨合龍（掛籃吊架）→橋面系施工→成橋。205C60m179。擬投入本連續(xù)梁的主要施工機械、。 施工組織機構圖 施工人員準備本工程為孝感東特大橋控制性工程之一，施工難度大，施工安全風險高，配備專業(yè)管理人員及專業(yè)隊伍進行施工，并建立學習培訓制度，定期組織有關人員學習管理及專業(yè)知識。（2）安全教育做全體管理人員及現場施工作業(yè)人員進行安全教育培訓以及安全技術交底，加強現場作業(yè)人員的安全意識，并組織安全教育培訓，并告知現場安全可能存在的安全隱患，并要求現場施工前開展班前安全教育工作。掛籃自身封閉包括：防護平臺、周邊防護網、粱面防護。/。（3）臨時生產、生活設施①在梁體施工時，在393墩左側征地2畝以及在394墩左側征地2畝，考慮作為勞務隊駐地（采用3m5m集裝箱）以及材料堆放場地（鋼筋、鋼絞線、波紋管、模板、砂袋、鋼管等）。393394段利用原有長興三路，能夠滿足施工生產要求?？傮w施工流程：樁基施工(反循環(huán)鉆機)→承臺施工（鋼板樁開挖）→墩身施工（支架）→主墩A0塊施工（鋼管支架現澆）→對稱懸澆各節(jié)段（16節(jié)段/掛籃）→適時施工邊跨直線段（滿堂支架現澆）→邊跨合龍（掛籃吊架）→中跨合龍（掛籃吊架）→橋面系施工→成橋。，保障車輛通行安全。2區(qū)域內分布石油管道，國防光纜等，施工過程安全防護要求高1. 石油管道的保護：便道地段采用20cm鋼筋混凝土加1cm鋼板；一般地段采用10cmC20混凝土板。本連續(xù)梁跨北嚴黃陂高壓線以及長征二回線高壓線，以及石油管道、國防光纜、電力電纜等。 工程特點及重難點 工程特點（1）跨長征路（75+125+75）連續(xù)梁是本工程節(jié)點控制工程。（2）不良地質作用線路地段總體較為平坦開闊，根據地質鉆孔資料顯示，未見不良地質分布。細圓礫土：稍密，飽和，土質不均，顆粒成分主要為石英砂巖，形狀為圓棱狀，粒徑一般220mm，含量約50%55%，最大粒徑約30mm，顆粒之間為中粗砂充填，局部地段夾少量粘性土。粉質黏土：可塑，干強度中等偏高，韌性中等，～。②上坡端：將梁端封錨段增補0～e值楔形厚度，預制梁時應將簡支梁翼板和腹板內順橋向鋼筋楔形厚度伸出，或增設連接鋼筋，原封錨段鋼筋網布置不變。 橋墩下部示意圖 下部結構工程量墩號樁 基系梁/承臺（m）柱/墊石/蓋梁/橋臺參數（m）樁長（m）類型部位系 梁承臺部位柱高（m）墊石（個）蓋梁（個） 橋臺墊層：，0臺鉆孔樁左中右2222011墩鉆孔樁左中右左401中右2墩鉆孔樁左中右左401中右3臺鉆孔樁左中右222201 梁體上部結構簡介橋梁橋跨布置為325，采用25m裝配式預應力混凝土小箱梁，全橋共設一聯，先簡支后橋面連續(xù)。%（雙向）%（單向）。第2章 工程概況 工程簡介項目址區(qū)石橋溪南北向展布，橋梁跨越通行，為跨溪橋，溪內常水位水面寬度約35～55m，設計采用3跨25m小箱梁通過。（6）積極采用新技術、新工藝、新方法，不斷提高機械化施工及預制裝配化施工程度，減輕勞動強度，盡量降低成本和提高勞動生產率。（2）嚴格遵守工期要求、保證按期完成橋梁施工任務。安岳縣賈島路二期市政道路工程石橋溪中橋（25+25+25）m專項施工方案(初稿)編制： 復核： 審核： 批準： 中國城投第三工程局有限公司 賈島路二期市政道路工程項目部二0一七年九月124 / 128目 錄第1章 編制說明 1 編制依據 1 編制范圍 1 編制原則 2第2章 工程概況 3 工程簡介 3 技術標準 3 下部結構簡介 3 梁體上部結構簡介 4 主要工程量 5 工程地質及水文條件 6 工程特點及重難點 7 工程特點 7 工程難點分析及對策 8第3章 施工部署 9 總體施工部署 9 施工現場準備及平面布置圖 9 管線調查及遷改 9 臨時工程設施 9 總體平面布置 10 其他施工準備工作 10 施工人員準備 10 施工組織機構 10 施工人員準備 11 施工機械準備 12 施工材料準備 14第4章 施工進度計劃 15 總體施工內容 15 施工進度指標 15 施工進度計劃 15第5章 施工方法及工藝 17 施工方法簡述 17 下部結構施工 17 樁基施工 17 承臺施工 17 墩身施工 17 臨時固結施工 17 墊石施工及支座安裝 21 箱梁0塊梁段施工 24 0段施工工藝流程 25 支架結構體系 26 0塊模板安裝 35 鋼筋制作安裝 36 預應力孔道預留、預埋件安裝 26 混凝土澆注 38 混凝土養(yǎng)護 38 預應力張拉 39 壓漿及封錨 39 懸臂澆筑梁段施工 39 施工方法 39 掛籃設計 40 掛籃安裝 42 掛籃施工工藝 50 箱梁懸臂現澆施工技術質量措施 53 箱梁邊跨現澆直線段施工 44 施工方法 54 支架結構體系 55 墩頂支座安裝 60 普通鋼筋施工、混凝土澆注及預應力施工 61 箱梁合龍段施工 61 施工方法 61 體系轉換 62 邊跨合龍段施工 63 中跨合龍段施工 65 施工要點 67 64 0段及直線段箱梁鋼筋安裝 68 懸臂現澆段鋼筋安裝 69 鋼筋驗收 70 混凝土施工 70 混凝土泵送施工工藝及措施 70 混凝土施工工藝及措施 71 預應力工程 72 壓漿及封錨 77 施工線型監(jiān)控 78 測量監(jiān)控 78 主梁施工懸臂根部縱向應力監(jiān)測 78 合龍階段監(jiān)控 79 箱梁應力監(jiān)測 79 梁頂平整度控制措施 80 線性監(jiān)控 80第6章 施工進度保證措施 81 施工進度保證體系 81 工期保證措施 81 組織保證措施 81 管理保證措施 82 技術保證措施 82 設備保證措施 82 物資保證措施 82 后勤保證措施 83第7章 質量保證體系及措施 84 質量保證體系 84 質量管理制度 84 質量保證措施 85 混凝土施工質量保證措施 85 模板質量保證措施 88 預應力施工質量保證措施 88 連續(xù)梁施工質量保證措施 89 施工測量技術保證措施 90 冬季施工質量保證措施 91 雨季施工質量保證措施 93 夏季施工質量保證措施 94第8章 安全保證體系及措施 95 安全保證體系 95 安全管理制度 96 崗位安全制度 96 安全生產大檢查制度 97 包保責任制度 97 事故報告及分析制度 97 現場施工安全保證措施 97 高空作業(yè)安全技術措施 97 施工用電安全技術措施 98 混凝土施工中的安全措施 99 預應力作業(yè)安全措施 99 掛籃施工安全防護措施 100 其他作業(yè)安全措施 103第9章 文明施工保證措施 104 文明施工目標 104 文明施工保證體系 104 文明施工保證措施 104 施工現場場地管理措施 104 臨時設施管理措施 105 施工隊伍管理措施 105 車輛、機械文明施工管理制度 105 施工現場 106第10章 施工應急預案 107 編制依據、適用范圍 107 現場施工危險源識別及防范 107 安全應急小組 110 救援領導小組及職責 110 救援小組