【正文】 初速度，L/。用專門的封孔器封孔。每月礦組織一次防突、抽放工作會(huì)，平衡解決防突、抽放工作中出現(xiàn)的問題、新矛盾。保證鉆孔終孔與間距均勻，嚴(yán)格鉆孔封孔管理。區(qū)域管路管徑選擇采區(qū)抽放管管徑選擇參照白皎煤礦抽放系統(tǒng)要求，工作面順層抽放選用2″無縫鋼管，采區(qū)主干管路選擇4″無縫鋼管。順層預(yù)抽防突設(shè)計(jì)：(1)順層預(yù)抽防突鉆孔布置順層預(yù)抽的鉆孔采用在機(jī)巷內(nèi)沿煤層傾向施工上斜順層鉆孔，其中上斜孔50m深，孔徑42mm，沿工作面走向平行布置，鉆孔距開切眼不超過5m，鉆孔間距2m，鉆孔封孔嚴(yán)實(shí)不漏氣，封孔深度不低于8m。2009年礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為：，；因此，我礦在開采BB4煤層的瓦斯治理上必須按具有突出危險(xiǎn)性進(jìn)行擬定方案，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理十六字工作體系。為了保證采掘接替的要求，我礦計(jì)劃在+515m上山水平安排三個(gè)煤巷掘進(jìn)班組，在下山水平安排一個(gè)巖石巷道掘進(jìn)班組，兩個(gè)煤巷掘進(jìn)班組，按“三八作業(yè)制”作業(yè)，掘抽采實(shí)行交替作業(yè)的形式，保證掘抽采平衡和達(dá)到治災(zāi)的目的和要求。13232采面回采結(jié)束后由13231采面接替，該采面能服務(wù)8個(gè)月左右。一、開拓巷道調(diào)整及工程量我礦上山水平的主要開拓系統(tǒng)已經(jīng)形成，并且儲(chǔ)量不多，也實(shí)施了瓦斯抽采的治災(zāi)措施，目前采掘部署調(diào)整的重點(diǎn)是+515下山水平，+515下山水平第一階段開拓巷道調(diào)整主要有回風(fēng)石門及斜巷60m，人行上山220m，+490m底板抽放巷道300m,反石門60m，共計(jì)640m的巷道未施工。八、礦井防塵、防火、供水2007年3月經(jīng)xx省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站鑒定，所鑒定煤層自燃及發(fā)火傾向性為“不易自燃”。礦井平硐和斜坡均采用15kg/m軌型鋼軌，600mm軌距，主運(yùn)輸大巷為蓄電池機(jī)車運(yùn)輸方式。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，按要求每7天使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣進(jìn)行調(diào)校1次，每7天對(duì)工作面安裝的甲烷傳感器甲烷超限斷電功能進(jìn)行了測(cè)試。采煤工作面和回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷均設(shè)置了KG900型甲烷傳感器。抽采鉆孔孔徑：設(shè)計(jì)礦井與**礦區(qū)相鄰,煤層硬度系數(shù)和煤層透氣性系數(shù)比較接近，現(xiàn)**礦區(qū)各煤礦瓦斯抽采鉆孔孔徑為Φ64mm，抽采效果較好，而且施工方便，速度快；因此，設(shè)計(jì)確定礦井瓦斯抽采鉆孔孔徑為Φ64mm。)；且提升下山巷的抽放管路與礦車最外緣的間隙都大于800mm；瓦斯抽采管路與電纜線分別敷設(shè)在巷道的兩側(cè)。抽采管路分岔處均設(shè)置有與安裝地點(diǎn)的管徑相匹配控制閥門，主管上的閥門設(shè)置在井下主要分區(qū)點(diǎn)，確保每點(diǎn)進(jìn)行撤安管路時(shí)，不影響其它區(qū)域的正常抽采；抽采管路安裝平直，拐彎處設(shè)有彎頭，無急彎死彎，并保持一定的流水坡度（一般為3‰）；抽采鉆場(chǎng)、門框架、低洼處均設(shè)置有放水器；抽采管路跨越巷道時(shí)都設(shè)置有門框架，門框架設(shè)置都不影響抽采、行車和行人安全；抽采管的接頭、接口做到緊密不漏氣；回風(fēng)巷、回風(fēng)石門等平巷安設(shè)的管路，均設(shè)有管子架，管子架距離不大于 5m，并把接好的管子用卡子等固定在管子架上。礦井風(fēng)量及分配礦井設(shè)計(jì)需供風(fēng)量2179m3/min，實(shí)際供風(fēng)量2653m3/min，風(fēng)量分配詳見下表：序號(hào)需 風(fēng) 地 點(diǎn)需 風(fēng) 量實(shí)際供風(fēng)量備 注1225252230035631742484208248522625061802007208250820825092502821020020011合 計(jì)掘進(jìn)通風(fēng)及布置情況掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)方式，掘進(jìn)通風(fēng)選用一臺(tái)FDB5型（2）配φ500㎜的膠質(zhì)風(fēng)筒為磧頭供風(fēng)，安設(shè)于回風(fēng)口以外＞10米的進(jìn)風(fēng)流中，在進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置一組正反向風(fēng)門(兩正兩反)，風(fēng)筒口距磧頭距離≤5m，局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”,風(fēng)機(jī)供風(fēng)量滿足生產(chǎn)用風(fēng)需要。掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備設(shè)有風(fēng)電瓦斯電閉鎖，只有局部通風(fēng)機(jī)開始運(yùn)行后才能起動(dòng)掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，一旦局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行或瓦斯超標(biāo)，風(fēng)電瓦斯電閉鎖裝置立即切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。礦井的生產(chǎn)照明和生活照明分開供電,對(duì)移動(dòng)設(shè)備的供電回路設(shè)有漏電保護(hù)裝置。礦井地面供配電采用10kV和660/220V兩級(jí)電壓，一、二級(jí)用電負(fù)荷采用雙電源供電。3)采掘部署開采順序分區(qū)段開采，采用采區(qū)前進(jìn)，區(qū)內(nèi)后退式開采，先采上解放層（B4煤層），后采下層B3煤層，B4煤層工作面形成時(shí)布置網(wǎng)格抽放對(duì)工作面進(jìn)行預(yù)抽，然后再進(jìn)行回采。2)采區(qū)巷道布置（采掘工作面及隊(duì)伍安排情況、勞動(dòng)組織、井下最大班人數(shù)）礦井現(xiàn)劃分為二個(gè)水平，以+515運(yùn)輸大巷為界，上水平分為二個(gè)階段，即+515～+555和+555～+595階段，下水平為+515至+425階段。煤塵爆炸性：根據(jù)“2007年3月30日xxx煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站”的鑒定報(bào)告，我礦BB3煤塵均無爆炸性危險(xiǎn)。三、礦山環(huán)境地質(zhì)條件礦山地處地質(zhì)災(zāi)害易發(fā)區(qū)，地質(zhì)環(huán)境較為脆弱。因此，硐室圍巖均屬軟質(zhì)巖體，故本礦將主平硐及運(yùn)輸巷布置于圍巖中是正確的。另外老窯及采空區(qū)積水亦為礦坑充水水源，同時(shí)隨著淺部巖體的塌陷，地表水也將成為礦坑的主要充水水源。直接頂板為深灰色泥巖或炭質(zhì)泥巖，局部為粘土巖，不含動(dòng)物化石，含灰色明狀菱鐵礦；底板為灰色、淺灰色粘土巖，以含黃色球粒狀粗晶菱鐵礦結(jié)核或團(tuán)塊為特征。煤巖組分為暗煤為主，含亮煤條帶及絲炭透鏡體，內(nèi)生裂隙較為發(fā)育，質(zhì)堅(jiān)硬，呈塊狀。本區(qū)B煤組內(nèi)由下至上為BBBB4，而允許礦山開采的煤層為BB4煤層，局部可采的BB1煤層未被批準(zhǔn)開采，現(xiàn)對(duì)BB4煤層分述如下：B4煤層俗稱“上連炭”，位于宣威組第三段的頂部，～，,礦山井巷內(nèi)僅1m～,～半暗煤與半亮～光亮型煤間互相成。三、特種工種及專職安全員的培訓(xùn)和配備情況我礦及時(shí)送配各種特種作業(yè)人員,配備有專職安全管理人員 名（其中通風(fēng)安全工程師 人、采掘工程師 人、地質(zhì)測(cè)量工程師 . 人、機(jī)電工程師 人）,瓦斯檢查員 名,電工 名,瓦斯監(jiān)測(cè)電工 . 名,瓦斯監(jiān)控員 名,防突效檢工 名,絞車工 名,主扇司機(jī) 名.四、煤層賦存情況及層間距及頂?shù)装宓牧W(xué)性質(zhì)井田內(nèi)含煤可達(dá) 層，一般 ～ 層，呈 狀、似 狀產(chǎn)出，由下至上依次可分三個(gè)含煤組A、B、C。一般含1～2層夾矸，～，巖性為炭質(zhì)泥巖或高嶺石粘土巖，其中一層為褐灰色高嶺石化晶屑凝灰?guī)r，具砂狀結(jié)構(gòu)，易于識(shí)別，本次在井巷中未見煤層夾矸。煤巖組分以暗煤為主，含較多絲炭，夾亮煤條帶，參差狀斷口，質(zhì)疏松，外生節(jié)理發(fā)育，易碎成小塊。飛仙關(guān)組及宣威組碎屑巖裂隙水為本區(qū)的主要地下水類型，礦區(qū)地下水主要為大氣降水滲入補(bǔ)給，次為地表水補(bǔ)給，隨深度增加水量減小；松散巖類孔隙水主要賦存于第四系殘積層中，水量中等，對(duì)礦坑充水影響較小。礦山煤層為緩傾斜煤層，頂板巖性主要由粉砂巖、砂質(zhì)泥巖夾薄層細(xì)砂巖組成；底板巖性主要為粘土巖。硐室穩(wěn)定性總體為中等至較差，工程地質(zhì)條件中等。四、其它開采技術(shù)條件瓦斯我礦于xxx年xx月，委托金沙縣救護(hù)大隊(duì)進(jìn)行了礦井瓦斯等級(jí)鑒定，其鑒定結(jié)果為：礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為：xxm3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為： m3/t；礦井絕對(duì)二氧化碳涌出量為：，相對(duì)二氧化碳涌出量為： m3/t；確定為高瓦斯礦井。第二章、礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀一、礦井開拓系統(tǒng)1)礦井開拓系統(tǒng)礦井開拓方式為平硐開拓，主井口標(biāo)高+,風(fēng)井標(biāo)高為+，井筒支護(hù)為錨噴、發(fā)碹及工字鋼架棚支護(hù)，斷面S=㎡,對(duì)已采完和未使用井巷全部進(jìn)行了封閉。采掘工作面均按“三八作業(yè)制”進(jìn)行安排，掘進(jìn)班組每小班一般 . 人，采煤工作面 人，井下大班最多人數(shù) 人左右。掘進(jìn)工作面煤層運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、切眼采用煤電鉆打眼，全斷面一次爆破（煤巷分次爆破）人工裝矸，巷道支護(hù)采用11＃礦用工字鋼架棚支護(hù)，不足一架料的位置采用前探梁護(hù)頂；煤（矸）采用人工裝運(yùn)，巖巷掘進(jìn)采用YT28鑿巖機(jī)打眼，全斷面一次爆破，裝巖采用17型耙斗機(jī)，發(fā)碹作為永久支護(hù)，1T礦車運(yùn)輸，“”，礦井采掘接替正常，二、礦井供電系統(tǒng)礦井采用雙回路電源供電，1000千瓦柴油發(fā)電機(jī)作備用電源，礦井主要設(shè)備有45KW絞車，110KW固定空壓機(jī)，2。地面照明電壓為220V，采用三相四線制。 礦井按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)，局部通風(fēng)機(jī)采用雙電源供電，采用兩臺(tái)專用變壓器、專用開關(guān)及專用電纜。主、風(fēng)井口高差120m，通風(fēng)機(jī)房安裝有水柱計(jì)，,自然風(fēng)壓對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)有一定影響,礦井通風(fēng)系統(tǒng)比較穩(wěn)定，通風(fēng)能力能滿足安全生產(chǎn)的需要，風(fēng)機(jī)房有各種規(guī)章制