【正文】 各階段極限狀態(tài)的要求。6%。波紋管制孔后，用清孔器檢查及用水沖洗管道，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%，并養(yǎng)護(hù)不少于7天時(shí)方可進(jìn)行張拉，張拉前的準(zhǔn)備工作有：穿束、安裝錨具、安裝頂壓器和千斤頂、接油路、安裝工具?；炷翝沧⑦^(guò)程中，對(duì)已澆完梁段用塑料薄膜覆蓋，初凝后，即應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土震搗：每片梁的兩側(cè)模外，梅花形布置附著式震動(dòng)器，選用激振力15KN、振動(dòng)頻率2850次/min和振幅為13mm的震動(dòng)器,配合插入式振搗幫振搗。待梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，即可拆除。其中一端模先找次端線位置，并用底楔子固定，用斜支撐調(diào)正端模垂直度，依次裝好兩側(cè)邊模，固定好隔墻連接角鋼和端部連接鐵。接頭套管直徑一般比波紋管大5mm，波紋間距與波紋管一致，套管長(zhǎng)度不小于20cm，套接前做好標(biāo)識(shí)，確保對(duì)頂?shù)轿唬虎?固定好波紋管。穿孔道制作：（1）鋼絞線孔道采用波紋管成孔，該孔道為永久性制孔管。（4）定位網(wǎng)制作：在404mm扁鋼模具上，用Φ6圓筋電弧焊接成型。臺(tái)位兩側(cè)粘貼5㎜厚橡膠條，以防漏漿。角鋼下部每隔50cm預(yù)埋一直徑為5cm的PVC管，加固T梁梁肋模板時(shí)用來(lái)穿拉筋。臺(tái)座的平面尺寸為30m=15m2，其允許承載力為15m210t/m2=150t，而30米T梁重量為75t左右，滿足要求。拆模后也可采用噴灑養(yǎng)生劑、圈套塑料養(yǎng)生。（條件許可時(shí)可事先加工成鋼筋網(wǎng)片或骨架，整體吊裝焊接就位）橋臺(tái)臺(tái)身模板均采用外加工異型鋼模板，吊裝鋼模，用十字絲對(duì)中法確保墩柱和肋身鋼模中心與中心吻合，并做加固措施（如地錨、斜撐）保證模板的穩(wěn)定性、位置準(zhǔn)確和垂直度。成活后適時(shí)覆蓋養(yǎng)生。（11）、施工完畢后應(yīng)采用細(xì)石混凝土對(duì)預(yù)留孔洞進(jìn)行封堵，嚴(yán)禁用土或砂填補(bǔ)，外側(cè)應(yīng)與混凝土顏色保持一致。（9）、灌注蓋梁混凝土。（5）、對(duì)稱吊裝兩節(jié)工字鋼，置于鐵楔上，用箍筋將兩節(jié)工字鋼緊密地固定在柱身上。五、蓋梁施工施工方案剪力銷(xiāo)施工方案：（1）、當(dāng)柱身混凝土灌至蓋梁底120厘米處時(shí)，預(yù)埋一個(gè)直徑110毫米的PVC管，形成孔道，管內(nèi)穿直徑110毫米的圓木，確?？椎理樦?。拆模后也可采用噴灑養(yǎng)生劑、圈套塑料膜養(yǎng)生。吊裝鋼模，用十字絲對(duì)中法確保墩柱和肋身鋼模中心與中心吻合，并做加固措施（如地錨、斜撐）保證模板的穩(wěn)定性、位置準(zhǔn)確和垂直度。模板加工混凝土原材料檢查，控制混凝土計(jì)量及配合比混凝土養(yǎng)生檢查簽證鋼筋材質(zhì)檢查及加工綁扎墩臺(tái)鋼筋安裝墩臺(tái)模板澆筑墩臺(tái)混凝土模板、腳手架拆除及質(zhì)量檢查桿件加工測(cè)量放線、鑿毛拼裝墩臺(tái)施工腳手架清基四、橋臺(tái)臺(tái)身施工方案在橋臺(tái)基礎(chǔ)頂面準(zhǔn)確放出橋臺(tái)中線和邊線，考慮混凝土保護(hù)層后，標(biāo)出主鋼筋就位位置?；炷翝仓r(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形、預(yù)留孔、預(yù)埋支座鋼板是否移位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。在模板上方拉4根風(fēng)纜繩，用倒鏈拉緊，以保證模板穩(wěn)定。將加工好的鋼筋運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎，在配置第一層垂直筋時(shí)，應(yīng)使其有不同的長(zhǎng)度，以符合同一斷面筋接頭的有關(guān)規(guī)定。（7）澆筑完畢后，進(jìn)行養(yǎng)生，如表面有缺陷報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及時(shí)進(jìn)行修理，經(jīng)隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格后，回填基坑。（2）人工清理樁頭，必要時(shí)可采用機(jī)械清理，清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高整平，進(jìn)行預(yù)埋管或超聲波無(wú)破損檢驗(yàn)方法驗(yàn)樁。邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。d、埋管：若埋管事故已發(fā)生，初時(shí)可用鏈滑車(chē)、千斤頂試撥。8)、混凝土澆筑過(guò)程可能遇到的問(wèn)題及其處理a、如首批混凝土灌注失?。河脦Ц邏荷渌魔?00mm吸泥機(jī)將已灌混凝土吸出，重新按要求澆筑。因此，在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要的工作，一定要由具有高度責(zé)任心的人來(lái)操作。為確保樁頂質(zhì)量，～1m。② 混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力；③ 當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m～5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。樁基混凝土采用罐車(chē)運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注，灌注開(kāi)始后，將緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。如厚度符合設(shè)計(jì)要求,立即灌注首批混凝土。4)、首批封底混凝土計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m并不大于3m。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有250～400mm的空間。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。1)、水下混凝土導(dǎo)管灌注水下混凝土采用鋼導(dǎo)管灌注，采用導(dǎo)管內(nèi)徑為25～30cm。在鋼筋籠吊放過(guò)程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。2）、采用抽渣法和換漿法進(jìn)行清孔，在抽渣和吸泥時(shí)都須及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位。鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100。7)、沖孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)情況不一致及發(fā)現(xiàn)樁底地基異常時(shí)，須及時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)檢部門(mén)及設(shè)計(jì)院共同分析研究，以期妥善處理。4)、鋼絲繩拉斷經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況，損壞的要及時(shí)更換、維修。鉆孔異常處理1）、沖孔偏斜安裝沖機(jī)時(shí)要使底座水平，起重滑輪緣、鋼絲繩和樁孔中心三者在一條直線上，沖孔形成后，經(jīng)檢孔器查明鉆孔偏斜的位置，沖錘反復(fù)掃孔，使孔垂直。4)、注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆，并打撈巖樣請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)地質(zhì)資料，判定樁是否進(jìn)入要求的持力層。并按泥漿檢查規(guī)定，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化須增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo).3)、鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上，每鉆進(jìn)2m或地層變化處，在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類(lèi)并記錄，及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。鉆孔1)、開(kāi)孔：開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)采用小沖程開(kāi)孔，待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔。黏度：一般地層16～22s，松散易坍地層19～30s。泥漿池外圍用用密目式防護(hù)網(wǎng)將泥漿池圍蔽。③ 護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑40cm，護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2m，以滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求。② 河灘：根據(jù)水位及地質(zhì)情況使用片石換填基礎(chǔ)。測(cè)量放線：按圖紙樁位位置進(jìn)行樁基礎(chǔ)測(cè)量放線，將鉆孔樁位置定出，并十字護(hù)樁控制，以便施工中核對(duì)。下部結(jié)構(gòu)橋墩樁柱蓋梁41個(gè)，系梁64個(gè)，柱82個(gè)，樁82個(gè)。下部結(jié)構(gòu)橋墩樁柱蓋梁39個(gè)，系梁52個(gè)，柱78根，樁78根。二、工程部位岔河特大橋左幅和右幅橋梁上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)及其附屬工程的施工。河北省張涿高速公路張家口段L17合同段岔河特大橋單位工程開(kāi)工報(bào)告施工單位：北京市公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司日期：2010年4月22日岔河特大橋施工工藝方案第一節(jié) 工程概況一、工程簡(jiǎn)介，中心樁號(hào)ZK82+020，起點(diǎn)ZK81+，終點(diǎn)ZK82+678。，墩柱直徑為180cm，基礎(chǔ)鉆孔孔灌注樁，樁徑為200cm，橋臺(tái)采用柱式，肋板式和U型重力式臺(tái)，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑為150cm。四、工程數(shù)量，泄水管304個(gè)，支座276塊，防撞護(hù)欄2579米。，泄水管306個(gè)，支座276塊，防撞護(hù)欄2619米。五、編制依據(jù)本方案除根據(jù)《張家口至涿州高速公路張家口段兩階段施工圖設(shè)計(jì)（第L17合同段）》及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況外，依據(jù)下列文件、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行編制：《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB012003《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》DGJ08111999《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ0582000《鋼筋焊接及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》JBJ1884《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ0412000《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ3386《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)體系》DGJ089032003《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTJ05394《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ4688《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/12004第二節(jié) 施工工藝方案一、鉆孔樁施工方案（一）、施工準(zhǔn)備：施工前派專人對(duì)樁位范圍內(nèi)的地下管線進(jìn)行探孔排查，防止施工對(duì)管線造成影響。場(chǎng)地平整：場(chǎng)地的作業(yè)平臺(tái)須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載，同時(shí)必須考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、退場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況選擇合適的作業(yè)方式：① 旱地、陡坡：清除雜物并平整壓實(shí)至作業(yè)面，作業(yè)面積必須滿足機(jī)具設(shè)備和配套設(shè)施。鉆孔前須設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。② 水中筑島上，護(hù)筒宜埋入河床以下1m，水中平臺(tái)可按最高施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深，必要時(shí)打入不透水層。泥漿池的池面高程必須在洪水位線+。泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：，堅(jiān)硬大漂石、。PH值：811。泥漿補(bǔ)充與凈化：開(kāi)始前調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中，如泥漿有損耗漏失，須予以補(bǔ)充。孔位偏差不得大于5cm。為防止沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆灌混凝土強(qiáng)度,。3)、卡錘卡錘后不能強(qiáng)提，以免發(fā)生坍孔埋鉆的嚴(yán)重事故，須摸清情況或局部提升，潛水用小型吸泥機(jī)吸泥，或下放專用工具局部提升，最后可用微型爆破局部震松鉆頭，恢復(fù)正常沖進(jìn)。6)、發(fā)生掉鉆時(shí)，必須查明情況盡快處理。檢孔合格后方能進(jìn)行下一道工序。澆注水下混凝土前允許沉渣厚度必須滿足上表《鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長(zhǎng)度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長(zhǎng)度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長(zhǎng)度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。灌注水下混凝土灌注前須通知監(jiān)理對(duì)樁孔進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行水下混凝土灌注。2)、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用φ2530鋼管，每節(jié)2～3m,配1～2節(jié)1～。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，%并不大于10cm。中間導(dǎo)管采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。二次清孔還應(yīng)達(dá)到以下要求：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)2～3mm顆粒，含砂率小于2%，黏度17～20s。h1 =Hwγw/γc=25X11/24=Vmin =(2)2/4X(+1)+()2/=灌注水下混凝土前，對(duì)孔底沉淀層厚度再次測(cè)定。5)、水下混凝土澆灌混凝土運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，需對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度檢測(cè)，水下混凝土坍落