濕陷性黃土路基處理施工方案-全文預覽
【正文】 左右各一點。 8）灰土表面平整偏差過大，認真檢查灰土表面的標高及平整度。 6）生石灰塊熟化不良：沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基礎拱裂。密實度末達到設計要求的部位，均應有處理方法和復驗結(jié)果。 2）夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。六、技術(shù)措施及注意事項沖擊碾壓注意事項：1）沖擊碾壓時遇結(jié)構(gòu)物應調(diào)頭，輪邊距結(jié)構(gòu)物安全距離不小于5米。（5）平整度控制碾壓結(jié)束后，用3m直尺檢查平整度，檢查結(jié)果應滿足驗收標準。碾壓時從兩側(cè)向中心碾壓，輪跡重疊寬度不小于40~50cm，振動碾壓流水段控制在50m左右。（4）攤鋪、壓實①攤鋪方法：采用推土機攤鋪，平地機精平，碾壓工藝與路基土石方工程一致。路床填筑6%灰土，填料運輸、碾壓設備，填料采用6%灰土填筑，分四層（20cm＋20cm＋20cm＋20cm）采用推土機攤鋪，平地機精平，重型壓路機碾壓成型。黃土地段的陡坡基底應挖除1m，壓實后回填6%灰土。養(yǎng)生期間封閉交通，如分層連續(xù)施工應在24小時內(nèi)完成。⑧碾壓密實：石灰土攤鋪長度約50m時宜進行試碾壓，在最佳含水量1%～+2%時進行碾壓，試壓后及時進行高程復核，碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重”、“先高后低”為宜。30mm以內(nèi)時）用平地機整平。每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表5l選用。 c、地基基坑（槽）底或基土表面應清理干凈。出場石灰土的含水量應根據(jù)當時天氣情況綜合考慮，晴天、有風天氣一般稍大1%～2%，應對石灰土的含水量、灰劑量進行及時監(jiān)控，檢驗合格后才能出場。 ②首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標準的要求；然后分別過篩。 ③槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。檢查驗收合格后，方可進行上一層填筑施工。⑦沖碾結(jié)束，用平地機整平施工沖碾路段，然后采用重型鋼輪壓路機將路基表面碾壓密實平整，若表土干燥，下道應適量灑水，以保證壓實效果。④沖擊碾壓前檢測點的檢測壓實度。4）施工工藝：①用平地機對沖壓工作面進行清理，整平。具體詳見《濕陷性黃土路基處理灰土換填》地基基底整平碾壓黃土地基挖除后，平地機整平，振動壓路機進行碾壓，壓實合格后，方可進行沖擊夯實。五、施工方法及工藝施工工藝流程：→地基基底整平碾壓→檢測驗收→地基基底沖擊夯實→整平→素土回填1m→6%灰土換填1m→原地面陡坡挖臺階→臺階換填6%灰土1m→路基填筑→路床填筑6%灰土80cm?；謴褪┕ざ蔚闹芯€，直線每20m設一中樁，平曲線每10m設一中樁。路拌時選用路拌機、圓盤耙、鏵犁等。對儲存較久或經(jīng)過雨期的消解石灰應經(jīng)過試驗，根據(jù)活性氧化物的含量，決定使用方法。（二）材料要求土：土以塑性指數(shù)10～20的黏性土為宜；試驗塑性指數(shù)偏大的黏性土時，應進行粉碎，%，%時不宜用石灰穩(wěn)定。在石灰土換填施工前，應取所定料場中有代表性的土樣進行以下試驗：顆粒分析、液限和塑性指數(shù)、擊實試驗、有機質(zhì)含量（必要時做）、磷酸鹽含量（必要時做）。地貌屬玉皇溝河谷堆積區(qū)二級階地，地形西南高東北低，地形起伏較大，其上已被開墾為花椒地。本合同段路基工程特點為：大部分為山嶺重丘區(qū)，高路堤段落較多，路基填挖高度大，線路主要分在玉皇溝兩側(cè)山坡坡角展布；溝內(nèi)為砂礫石層，兩側(cè)為殘留階地及坡積土層，局部切割巖山咀，下伏地層為片巖及灰?guī)r。三、施工準備（一）技術(shù)準備原材料試驗。施工前進行100m～200m試驗段施工，確定機械組合效果、壓實虛鋪系數(shù)和施工方法。石灰：石灰宜用1～3級的新灰。（三）機具準備石灰土主要機械：推土機、平地機、振動壓路機、沖擊壓路機、裝載機、水車。施工前對基底進行清掃，并適當灑水濕潤。表43 主要機械設備配置表序 號名 稱數(shù) 量備注1挖機2現(xiàn)代：LC2252壓路機20t2YZ20JLS型3
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1