【正文】 定性，結合本工程的實際情況，本次降水采取坑內疏干降水的降水方案，具體降水措施有以下幾點：基底進入淺層含水層，故將其作疏干處理。基坑內采用大口井降水，井徑800mm，基坑內側及坡頂設400mmx400mm盲溝集水井明排水。W1Y10基坑長8m，寬6m，工法樁尺寸為Φ850600，內插HN700300型鋼密插，型鋼長20m。五、基坑降水施工方案WY1基坑為異形基坑，基坑面積127㎡。孔隙填充為避免拔出H型鋼后其孔隙對周圍建筑及場地地下土層結構的影響，拔出H型鋼后及時填充，以中粗沙為主，輔以水泥漿液。安裝千斤頂將兩個千斤頂（型號為QD200T）平穩(wěn)地安放在冠梁上，要拔除的型鋼的兩邊用吊車將H型鋼起拔架吊起，沖頭部分圓孔對準插入H型鋼上部的圓孔并將銷子插入，銷子兩端用開口銷固定以防銷子滑落，然后插入起拔架與H型鋼翼羽之間的錘型鋼板夾住H型鋼。平整場地a、拔H型鋼前，必須先進行冠梁上的清土工作，以保證千斤頂垂直平穩(wěn)放置。H型鋼拔除1）因周圍施工立體空間小，并與總包支撐拆除交叉作業(yè)，影響進度，需安排24小時作業(yè)，總包需清除作業(yè)場地20米范圍內施工設備及物資，圈梁外8米范圍內須設4米寬吊車行走通道。使其自流并加注黃砂充填H型鋼拔出后的空隙，減少對鄰近建筑物的影響。 H型鋼拔出待檢查井砌筑完工并達到一定強度后，可拔除型鋼，采取隔樁拔除。安裝時用Φ20鋼筋做吊環(huán)、緊固于型鋼上打入的M22膨脹螺栓上，以防止墜落；同時用于微調的鋼楔塊由Φ6的鋼筋焊接串聯(lián)，防止墜落。在設計標高安裝托架，嚴格控制托架頂面的水平度和標高，并按要求在托架上架設鋼支撐，確保鋼支撐端頭與H型鋼面均勻接觸。經施加預應力后，鋼支撐緊冠梁，在活絡頭處打入鋼鍥塊固定好，卸下千斤頂。50ｍｍ。鋼支撐兩端均采用固定端。（詳見下圖） 鋼支撐圍檁安裝示意圖牛腿安裝完成后，對牛腿頂面進行水平度校驗，保證所有安裝完成的牛腿頂面在同一水平面。土方開挖至第二道鋼支撐底標高以下50cm后，立即在型鋼測出鋼圍檁下支撐牛腿的位置，并用紅漆標記。鋼支撐標準節(jié)類型及配撐為了便于安裝，通過與鋼支撐廠家聯(lián)系擬選6m、5m、4m、2m、1m、。鋼支撐，均為Φ40t=14mm的鋼支撐。Y’16mx5m工字型鋼I40b200，型鋼長18m，設兩道鋼腰梁+鋼支撐。WY49mx9m卸載2m，SMW工法樁φ850600內插HN700x300型鋼密插，型鋼長21m，設一道混凝土冠梁和一道鋼腰梁+鋼支撐。W舊29mx5m卸載2m，工字型鋼I40b200，型鋼長18m，設兩道鋼腰梁+鋼支撐。WY79mx9m卸載2m，SMW工法樁φ850600內插HN700x300型鋼密插，型鋼長21m，設一道混凝土冠梁和一道鋼腰梁+鋼支撐。7）混凝土澆筑施工過程中，一方面按現(xiàn)場澆筑混凝土施工規(guī)范的要求，由現(xiàn)場專職試驗員抽樣制作試塊以外，另制定現(xiàn)場測定坍落度的制度，現(xiàn)場每小時測定坍落度一次，并作好相應的記錄，及時與攪拌站聯(lián)系，隨時調整。3）鋼筋骨架制作，加工必須按圖紙配筋下料，使每根鋼筋尺寸和外形準確，組裝應牢固、準確、整體性好。混凝土撐施工采取的特殊措施混凝土撐墊層施工澆筑1米寬C20混凝土墊層，墊層厚度10cm。所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿著整潔；特殊工種需按要求佩戴防護用品。303柱截面尺寸+8，5尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查6）混凝土角撐制作本工程在基坑內陰角部位設置鋼筋混凝土角撐。結構裂縫允許寬度應符合設計規(guī)范的要求。連續(xù)澆筑混凝土每100m179。振搗時派固定人員負責，嚴禁漏振，少振和觸碰預埋件及鋼筋、預埋件，為防止出現(xiàn)脹模和鋼筋位移，每臺班均需要安排專人（木工）看模，以確保其質量。分層澆筑時，上層必須在下層初凝前澆筑，振動棒插入下層混凝土10cm，保證上、下層混凝土粘結良好。澆筑前向施工班組認真進行技術質量安全交底。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。2）模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況。20尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼筋彎起點位移20尺量檢查6受力鋼筋保護層梁柱177。5尺量檢查2骨架的長度177。⑤彎鉤的朝向、角度、平直角度應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。主梁與次梁縱向鋼筋應擱置在主筋縱向鋼筋上面。1）支撐梁鋼筋一般先在墊層上綁扎，然后再支設模板。測量定位冠梁定位及標高測量所用儀器為徠卡TC802全站儀、DS03水準儀、塔尺。嚴格按標高控制線進行破除，不得用挖掘機硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)。4）質量要求破樁頭前必須保證用切割機將樁頭切縫。樁頭破除1）工藝流程：抄標高→剔樁→樁身處理→樁頭錨固鋼筋處理。冠梁施工的鋼筋采用加工場預制、現(xiàn)場綁扎、組合鋼模、現(xiàn)澆混凝土施工工藝?；炷敛捎蒙唐坊炷粒捎米孕痘虮盟头仓?。鋼梯寬度900mm，中間加橫桿兩道，梯子每步高200mm，踏面選用防滑鋼板，寬度250mm?；又苓呑o欄材料選用腳手架管。7）土方開挖完成后應盡快清底驗槽，澆筑好墊層，封閉基坑，防止水浸泡基底和長期暴露在空氣中，墊層必須在基坑見底后24小時內澆筑完成，并及時澆筑底板混凝土。3）施工期間，基坑周邊嚴禁堆載，嚴禁過重型車輛，施工荷載不得大于15KPa。3），為保證挖掘機正常工作且不碰撞支撐，邊角、圍護樁、鋼支撐、托架附近采用人工進行開挖，開槽過程中保證預留鋼支撐在5h內安裝完畢。在出土過程中，小型挖機駛入基坑內，配合長臂挖機對槽內邊角部位進行清理，施工過程中應考慮道路對車輛及機械的制約，合理安排車次與車距。自卸汽車。第一層土方整體挖至第一道混凝土支撐下10cm，及時進行混凝土支撐墊層及混凝土支撐、冠梁的澆筑。為確保安全，擬安排兩人專門負責降水工作，開挖嚴格遵循“時空效應”的理論，按照“分層、對稱、平衡、限時”的方法和“隨挖隨撐、限時支撐、嚴禁超挖、錯挖”的原則開挖。記錄地面相關建筑物原始狀態(tài)，作為監(jiān)測原始數(shù)據(jù)?；觾炔捎么罂诰邓?，降水提前15天抽水，降水深度滿足要求后，方可進行基坑開挖施工。自卸汽車102016年3月2016年6月運土6吊斗42016年3月2016年6月裝土土方開挖期間所需主要材料工程量見表 基坑開挖施工主要材料及工程量表項目單位數(shù)量土石方開挖m3C15混凝土墊層m3C30混凝土底板m3C30混凝土冠梁m3C30混凝土支撐m3打拔型鋼t打拔工字鋼t鋼腰梁t鋼支撐t土方開挖計劃于2016年3月1日開始，2016年6月30日結束。在項目經理的領導下，下設工程技術質量部，分設施工員、質量員、測量員、試驗員、安全員、材料員、預算員、會計、辦事員各專業(yè)管理人員，組成項目管理層，對工程施工全過程實施動態(tài)管理。 W1Y10第一層支撐示意圖 W1Y10第二層支撐示意圖 W1Y10剖面圖基坑土方開挖前圍護結構必須施工完成，滿足設計要求。 WY1第一層支撐示意圖 WY1第二層支撐示意圖 WY1剖面圖W1，長8m，寬6m，工法樁尺寸為Φ850600，內插HN700300型鋼密插，型鋼長20m。WY1基坑為平面異形，面積127㎡，工法樁尺寸為Φ850600，內插HN700300型鋼密插，型鋼長21m?？辈炱陂g測得場地地下潛水水位如下：。⑧全新統(tǒng)下組陸湖相沖積層（Q4lh+a1），末穿透此層，～，該層從上而下可分為2個亞層。⑥5粉質黏土：～，呈灰色，可塑狀態(tài)，土質不均，含有機質，夾粉土薄層，屬中壓縮性土。⑥1粉質黏土：～，呈灰色，軟塑狀態(tài)，土質不均，夾粉土薄層，屬中壓縮性土。①2素填土：～，呈褐色，軟塑狀態(tài)，以黏性土為主，含碎磚石子，屬中壓縮性土。全年大風日數(shù)較多，8級以上大風日數(shù) 57天。施工場地現(xiàn)狀為既有道路和兩側土路，場地地勢總體較平坦，局部有輕微起伏。Y舊16mx5m卸載2m，工字型鋼I40b300，型鋼長18m，設兩道鋼腰梁+鋼支撐。WY69mx9m卸載2m，SMW工法樁φ850600內插HN700x300型鋼密插，型鋼長21m，設一道混凝土冠梁和一道鋼腰梁+鋼支撐。W’Y’59mx9m卸載2m，工字型鋼I40b200，型鋼長18m，設兩道鋼腰梁+鋼支撐。W1Y99mx9m卸載2m，SMW工法樁φ850600內插HN700x300型鋼密插，型鋼長21m，設一道混凝土冠梁和一道鋼腰梁+鋼支撐。 工作基坑支護方案匯總表井號基坑尺寸坑深支護方式WY1平面異形面積127m2卸載2m，SMW工法樁φ850600內插HN700x300型鋼密插，型鋼長21m，設一道混凝土冠梁+混凝土支撐和一道鋼腰梁+鋼支撐。二、工程概況xx道路提升工程頂管工作基坑共19處，其中工作井9處，接收井10處，～，采用明挖法施工，其中11座基坑采用SMW工法樁做圍護結構和止水帷幕，8座基坑采用密插工字型鋼做圍護結構，雙軸水泥攪拌樁做止水帷幕。WY79mx9m卸載2m，SMW工法樁φ850600內插HN700x300型鋼密插，型鋼長21m，設一道混凝土冠梁和一道鋼腰梁+鋼支撐。W舊29mx5m卸載2m，工字型鋼I40b200，型鋼長18m，設兩道鋼腰梁+鋼支撐。WY49mx9m卸載2m，SMW工法樁φ850600內插HN700x300型鋼密插，型鋼長21m，設一道混凝土冠梁和一道鋼腰梁+鋼支撐。Y’16mx5m工字型鋼I40b200，型鋼長18m，設兩道鋼腰梁+鋼支撐。鑒于本工程頂管基坑數(shù)量多，且所處地質條件、水文條件和基坑結構形式類似，本方案特選取基坑形狀為異形的WY1和基坑深度最深的W1Y10做論述，其他基坑，參考執(zhí)行，不再贅述。降水隨季節(jié)變化顯著，冬、春季少，夏季集中。①1雜填土：～，呈褐色，松散狀態(tài)，含碎磚石子生活垃圾，及少量黏性土組成。⑥全新統(tǒng)中組海相沉積層（Q42m）～，～，該層從上而下可分為5個亞層。⑥4粉土：～，呈灰色，中密狀態(tài)，土質不均，含貝殼碎片，局部為粉質黏土，屬中壓縮性土。本層土水平方向上土質較均勻，分布較穩(wěn)定。本層土水平方向上土質較均勻，分布穩(wěn)定。 xx現(xiàn)狀管線圖（橫向） xx現(xiàn)狀管線圖（縱向） xx現(xiàn)狀管線（縱向）1 xx現(xiàn)狀管線（縱向）2 xx現(xiàn)狀管線（縱向）3 xx現(xiàn)狀管線（縱向）4 xx現(xiàn)狀管線（縱向）5WY1和W1Y10基坑周邊環(huán)境平面圖如下： WY1基坑周邊環(huán)境平面圖 W1Y10基坑周邊環(huán)境平面圖WY1和W1Y10基坑側壁安全等級為二級，圍護結構采用SMW工法樁+內支撐體系。布置如下圖所示。布置如下圖所示。、人員配置項目決策層由項目經理、項目總工、生產經理、商務經理、安全總監(jiān)組成，負責對工程的工期、質量、安全、成本、計劃實行組織、協(xié)調和控制。 深基坑施工分包形式表序號分包項目分包形式進/退場時間1降水專業(yè)分包2016年3月2016年6月2土方勞務分包2016年3月2016年6月3監(jiān)測專業(yè)分包2016年3月2016年6月4支撐勞務分包2016年3月2016年6月5結構勞務分包2016年3月2016年6月序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量使用起止時間備注1EX200挖掘機22016年3月2016年6月坑內挖土倒土2EX210LC長臂挖掘機12016年3月2016年6月挖土3卡特312B 22016年3月2016年6月坑內清槽、細部挖土425T汽車吊22016年3月2016年6月安裝支撐、吊土518m179。檢查井點降水效果基坑開挖前，應檢查降水效果。測量放線在基坑開挖前，先布置好測量及監(jiān)測網點，放出各軸線位置及標高。安全、技術交底在基坑施工前，將開挖分層位置、標高、深度、各道支撐位置等技術指標和質量標準及安全注意事項，向全體施工人員詳細的進行交底，使全體施工人員熟悉并掌握本工程所執(zhí)行的各項技術措施、技術標準和安全注意事項，并對出土的司機進行外運過程的安全交底，保證外運安全及市政道路路面的整潔。 土方開挖剖面分層示意圖基坑開挖基本方法基坑開挖主要采用EX200挖機開槽、倒土，長臂挖機、小挖機、25t汽車吊配合出土的方式進行開挖。當長臂挖掘機不能滿足開挖條件時采用吊車和土斗配合出土，土方挖至基底以上30cm，停止用機械挖掘，改用人工整平，以減少對地基土方的擾動，土方外運采用18m179。第三層土方：采用類似第二層土方開挖方式，用EX210LC(H15)長臂挖掘機與EX200型挖機聯(lián)合對第三層土方進行開挖，長臂挖機坐落在基坑外側的硬化道路上，出土直接裝車，運至棄土場。2）土方開挖考慮到挖掘機本身的回轉半徑，本站使用的挖掘設備最大回轉半徑為EX200型挖掘機。2）土方開挖施工一定應與測量監(jiān)測緊密結合，一旦圍護樁水平位移變化速率加快，水位井水位變化速率較大，地表沉