污水處理工程鋼筋施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 在暗柱位置應(yīng)進(jìn)入柱內(nèi)，嚴(yán)禁從外圍繞過。嚴(yán)格控制馬凳高度，避免超高。：下鐵東西向鋼筋在下先綁、南北向鋼筋在上后綁，上下鐵相反。如有錯(cuò)漏，應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。焊把線不宜過長(zhǎng)，不得超過30m。：引弧過程→電弧過程→電渣過程→頂壓過程，B720A電焊機(jī)，一次線采用≥32mm2，焊把線≥75mm2的橡膠多股銅導(dǎo)線。2）直螺紋連接接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)（依據(jù)試驗(yàn)報(bào)告單）必須合格。4）鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即戴上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭，鋼筋連接套筒不得有表面裂紋及內(nèi)紋、不得有明顯銹蝕。 本工程水平鋼筋直徑≥20mm均采用機(jī)械連接，連接方式為滾軋直螺紋連接（A級(jí)接頭），要求操作人員持證上崗。樓板保護(hù)層用塑料墊塊控制，墻、梁保護(hù)層均采用塑料護(hù)圈加固定鋼筋控制。鋼筋彎曲成型后，彎曲點(diǎn)處不應(yīng)有裂紋，不得過頭再回彎。：預(yù)制帶綁絲的水泥砂漿墊塊，用1：2水泥砂漿預(yù)制成30mm30mm的墊塊，強(qiáng)度應(yīng)≥15N/mm2，厚度為30mm，誤差值應(yīng)≤177。（馬凳）：為了保證板的截面厚度，在板下筋與板負(fù)彎矩筋之間加馬凳，并與負(fù)彎矩筋綁扎牢固，馬凳根據(jù)所使用部位的板厚、鋼筋規(guī)格、直徑及擺設(shè)的方向，計(jì)算好馬凳的高度（馬凳高度=板厚—2個(gè)保護(hù)層—3鋼筋直徑）。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有縮頭和嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與該鋼種有較大出入，應(yīng)及時(shí)向質(zhì)量、技術(shù)部門反映，以制定措施。，加工前配筋人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配料，嚴(yán)格按鋼筋配料單進(jìn)行加工下料。不合格鋼筋一概退回，本工程不得使用不合格鋼筋。鋼筋的外形尺寸要求以GB14992013要求為準(zhǔn)。，要及時(shí)做好標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的產(chǎn)地、規(guī)格、批量、使用部位及受檢狀態(tài)。 鋼筋加工場(chǎng)的布置在基坑的東側(cè)，堆放部分原材及成型鋼筋；在堆場(chǎng)東側(cè)搭設(shè)鋼筋加工棚，安排鋼筋套絲、切斷、成型機(jī)械。（3）綁鋼筋前要將施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋上的鐵銹和混凝土清理干凈。，對(duì)操作人員進(jìn)行相關(guān)的理論、規(guī)范教育，并進(jìn)行具體操作的技術(shù)培訓(xùn)（例如：鋼筋等強(qiáng)滾軋直螺紋施工培訓(xùn)、鋼筋豎向電渣壓力焊操作培訓(xùn)等）。，鋼筋下料要采用現(xiàn)場(chǎng)放樣下料；在結(jié)構(gòu)施工過程中，發(fā)現(xiàn)圖紙鋼筋過密應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)洽商，對(duì)重要部位和特殊部位施工前繪制施工大樣圖，以便直觀有效的指導(dǎo)施工。 施工管理人員組成 表31項(xiàng)目經(jīng)理許程合技術(shù)總工陳引練材料員劉崗資料員韓銀莉施工員胡冬冬質(zhì)量員董阿曼安全員徐文杰 勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃 表32工種鋼筋工普 工電渣壓力焊架子工電 工機(jī)修工人數(shù)201041022 材料及機(jī)具準(zhǔn)備（1） 鋼筋：、1225 （2）綁扎鐵絲：20~22火燒絲（3）剪力墻水泥墊塊：P基礎(chǔ)底板水平主筋采用等強(qiáng)滾軋直螺紋連接方式（A級(jí)）。/d,回用水量為3000m179。/d（含鍋樓房補(bǔ)給水量）。墻體配筋均為雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，墻端及縱橫墻交接處均設(shè)計(jì)水平轉(zhuǎn)角詳圖，主體結(jié)構(gòu)豎向主筋連接形式為：≥Φ16的鋼筋采用電渣壓力焊，＜Φ16的鋼筋采用搭接。（4）頂板墊塊：15mm、25mm厚大理石墊塊（5）砂（制作墊塊）：中砂，~，砂粒堅(jiān)硬潔凈，不含粘土和有機(jī)物，用前過不同孔徑的篩子。同時(shí)，在滿足結(jié)構(gòu)施工規(guī)范的前提下，充分考慮結(jié)構(gòu)與裝修的關(guān)系。，并由交接工長(zhǎng)簽字認(rèn)可。（4）綁扎鋼筋前，混凝土必須達(dá)到上人強(qiáng)度，并在鋼筋成型料放料處滿鋪腳手板。鋼筋盡量堆放在汽車吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。，每批由同一截面尺寸和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t；此外，同一試驗(yàn)混合批的鋼筋的含C量之差不得%，含Mn量之差不得%。，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。；。鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格鋼筋加工生產(chǎn)質(zhì)量、安全管理制度，根據(jù)施工形象進(jìn)度及時(shí)加工，以確保工期，成型鋼筋要進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)識(shí)和記錄。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，要求所有的鋼筋斷料誤差控制在5mm以內(nèi)，鋼筋加工彎點(diǎn)的尺寸誤差控制在10mm以內(nèi)。：箍筋的末端做135176。
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