【正文】 是否符合實(shí)際規(guī)定；（2）目視法檢查是否有漏涂、裂縫、凹凸不平等缺陷；（3）,檢查粘結(jié)牢固強(qiáng)度；（4）對(duì)防火涂料的厚度按照國(guó)家規(guī)定用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)；第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié) 質(zhì)量管理建立質(zhì)量管理制度 堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門(mén)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。（2）由于鋼結(jié)構(gòu)連接處的縫隙未完全填平或涂裝施工不仔細(xì)，造成的連接接頭、轉(zhuǎn)角處涂層有凹陷時(shí)，應(yīng)補(bǔ)涂。焊縫正反面各作一個(gè)部位，同一部位返修不宜超過(guò)兩次。當(dāng)焊縫長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)，應(yīng)采用分段退焊法。 經(jīng)NDT檢查的內(nèi)部超標(biāo)缺陷進(jìn)行返修時(shí)應(yīng)先編寫(xiě)返修方案，然后確定位置，用砂輪和碳弧氣刨清除缺陷，缺陷為裂紋時(shí)氣刨前應(yīng)去裂紋兩端鉆止裂孔，并清除裂紋兩端各50mm長(zhǎng)焊縫或母材。，還應(yīng)按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》附錄C進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè)。焊縫余高和錯(cuò)邊允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目示意圖允許偏差（mm）一、二級(jí)三級(jí)1對(duì)接焊縫余高（C）B＜20時(shí)，C為0～3；B≥20時(shí)，C為0～4；B＜20時(shí)，C為0～；B≥20時(shí)，C為0～5；2對(duì)接焊縫錯(cuò)邊（d）d＜≤d＜且≤3角焊縫余高（C）hf≤6時(shí)C為0～；hf＞6時(shí)C為0～電渣焊、氣電立焊接頭的焊縫外觀成形應(yīng)光滑，不得有未熔合、裂紋等缺陷；當(dāng)板厚小于30mm時(shí)，壓痕；板厚大于或等于30mm時(shí)，壓痕、。當(dāng)批量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。檢查前應(yīng)根據(jù)施工圖及說(shuō)明文件規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級(jí)要求編制檢查方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理工程師備案。采用多層焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后在繼續(xù)施焊。（9）對(duì)于密閉的隱蔽部位，應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)涂層處理后，方可進(jìn)行組裝；對(duì)刨平頂緊的部位，必須經(jīng)質(zhì)量部門(mén)檢驗(yàn)合格后才能施焊。如定位焊縫開(kāi)裂，必須將裂紋處的焊縫鏟除后重新定位焊。長(zhǎng)焊縫焊接時(shí)，定位焊縫長(zhǎng)度不宜小于50mm，焊縫間距500～600mm，并應(yīng)添滿(mǎn)弧坑。不符上述要求時(shí)，應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次。（5）焊接區(qū)應(yīng)保持干燥、不得有油、銹和其它污物。（4）重要焊縫要加引弧板，熄弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防產(chǎn)生裂紋。在焊接過(guò)程中，一般希望弧長(zhǎng)始終保持一致，并且盡量使用短弧焊接。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用的電流小20%左右。焊條直徑的選擇表焊件厚度（mm）＜2234～66～12＞12焊條直徑（mm）2～44～54～6焊接電流的選擇 主要根據(jù)焊條直徑選擇電流。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度不應(yīng)大于90%。，接頭多，焊接量大。B、襯板、引弧板和熄弧板根據(jù)其厚度和尺寸存放在包裝之內(nèi)，并要注意防水。（9）堆放及進(jìn)場(chǎng)記錄（場(chǎng)地、構(gòu)件等）應(yīng)當(dāng)留檔備查。但對(duì)于輕微的損傷，安裝單位也可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修整。（2）鋼構(gòu)件以及材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)安裝進(jìn)度計(jì)劃來(lái)安排，鋼構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃明確到每件的編號(hào)，構(gòu)件最晚在上料前一天進(jìn)場(chǎng)，構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)要考慮沒(méi)有中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)條件限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場(chǎng)與加工制作的關(guān)系，保證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。儀器的配備，同時(shí)要與鋼結(jié)構(gòu)加工廠提供的檢定后的50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的精度相匹配。第一節(jié) 測(cè)量工藝鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量工作的難點(diǎn)測(cè)量工作是鋼結(jié)構(gòu)安裝中的先行工序，又是主要工序，而測(cè)量精度又是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。對(duì)成品構(gòu)件的吊起，盡可能采用吊裝帶吊物，用鋼絲繩起吊構(gòu)件必須墊橡膠墊或鋼包角，避免破壞構(gòu)件表面油漆。嚴(yán)禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前，要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸，并檢查吊馬、索具的情況，防止意外。在運(yùn)輸過(guò)程中，對(duì)裝卸的質(zhì)量作全面的負(fù)責(zé)與監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并及時(shí)反饋給項(xiàng)目部，以便做出第一時(shí)間的處理，從真正意義上把質(zhì)量放在第一位；鋼結(jié)構(gòu)裝載與加固的基本要求是必須能夠經(jīng)受正常的汽車(chē)運(yùn)輸中所產(chǎn)生的各種力的作用，以便保證鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)娜^(guò)程中不致發(fā)生移動(dòng)、滾動(dòng)和墜落等情況。通過(guò)儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)纫幌盗辛魍ㄟ^(guò)程使產(chǎn)品完整無(wú)損地運(yùn)到目的地；、分單元配套進(jìn)行包裝；裝箱構(gòu)件在箱內(nèi)應(yīng)排列整齊、緊湊、穩(wěn)妥牢固，不得串動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)將構(gòu)件固定于箱內(nèi)，以防在運(yùn)輸和裝卸時(shí)滑動(dòng)和沖撞，箱的充滿(mǎn)度不得小于80%。不得將其它工程構(gòu)件與本工程構(gòu)件混放，本工程構(gòu)件根據(jù)部位不同也應(yīng)分類(lèi)堆放。（3）涂裝材料供應(yīng)計(jì)劃為保證涂裝計(jì)劃，本公司將嚴(yán)格按工程加工進(jìn)度計(jì)劃要求，制定出能滿(mǎn)足各個(gè)施工階段的涂料用量計(jì)劃，并按時(shí)進(jìn)行采購(gòu)落實(shí)，從而保證整個(gè)加工過(guò)程的順利完成。（2）成品及半成品保護(hù)措施工作完成區(qū)域及施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)脑O(shè)備和構(gòu)件應(yīng)當(dāng)很好的進(jìn)行保護(hù)，以免油漆和其它材料的污染。（3）鋼材的表面預(yù)處理所有構(gòu)件的材料，切割下料前，先進(jìn)行沖砂除繡，表面粗糙度為Rz40~80μm，然后在6小時(shí)內(nèi)立即噴涂水性無(wú)機(jī)富鋅底漆，涂層厚度為50μm。，選擇經(jīng)濟(jì)和施工性能好的涂料品種進(jìn)行配套；。第七節(jié) 鋼構(gòu)件的防腐本工程為全鋼結(jié)構(gòu)，構(gòu)件的防腐蝕處理非常重要。施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)，關(guān)鍵看項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)能否帶領(lǐng)管理班子在各個(gè)施工階段抓住進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)的落實(shí)和檢查。1. 加強(qiáng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子施工管理能力選擇經(jīng)驗(yàn)豐富，施工管理過(guò)多個(gè)相類(lèi)似建筑的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理來(lái)承擔(dān)此工程的項(xiàng)目經(jīng)理。(4)及時(shí)編制施工方案，并做好各種工藝排列措施，杜絕各種因本身內(nèi)部不協(xié)調(diào)而形成的返工、返修現(xiàn)象。：(1)項(xiàng)目部?jī)?nèi)進(jìn)行計(jì)劃動(dòng)員，把計(jì)劃變成職工的行動(dòng)。工期目標(biāo)設(shè)定依據(jù)：（1）本鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝工程量。（3）施工中如合理安排各主要分項(xiàng)工程的流水施工，要注意控制好各用電量較大的設(shè)備如：電焊機(jī)等的施工。、技術(shù)工人為主組成作業(yè)班組，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的有關(guān)要求和規(guī)范，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄。第二節(jié) 平面布置 施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，綜合考慮構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后的中轉(zhuǎn)、構(gòu)件卸料及構(gòu)件上料到施工現(xiàn)場(chǎng)的工序要互相協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理，最大程度降低機(jī)械、人工及能源的消耗，并盡量使現(xiàn)場(chǎng)施工所涉及的物的因素（如機(jī)具、材料、設(shè)備。以人為本，創(chuàng)造干凈、整齊、衛(wèi)生、方便的生活條件，豐富項(xiàng)目業(yè)余文化生活，樹(shù)立首都意識(shí)、營(yíng)造文明環(huán)境。質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為結(jié)構(gòu)驗(yàn)收一次合格率達(dá)到100%，對(duì)施工班組進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，強(qiáng)化工序控制、過(guò)程管理和旁站式管理。5涂裝材料除銹鋼材表面應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹處理,再涂防銹底漆。主梁采用與混凝土柱植筋鋼板固定。：一層鋼結(jié)構(gòu)夾層、六層鋼結(jié)構(gòu)夾層、六層鋼結(jié)構(gòu)屋頂。北京杰富瑞科技有限公司2生產(chǎn)樓鋼結(jié)構(gòu)夾層工程施工組織設(shè)計(jì)華誠(chéng)博遠(yuǎn)建筑工程有限公司2014年4月目 錄目 錄 2第一章 工程概況 1第一節(jié) 編制說(shuō)明 1第二節(jié) 工程簡(jiǎn)介 2第二章 施工部署 3第一節(jié) 工程施工目標(biāo) 3第二節(jié) 平面布置 4第三章 施工準(zhǔn)備 5第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 5第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu) 6第三節(jié) 主要機(jī)械及設(shè)備用量及計(jì)劃 7第四節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃 8第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)用電措施 8第六節(jié) 工期進(jìn)度及保證措施 8第七節(jié) 鋼構(gòu)件的防腐 10第四章 鋼構(gòu)件的成品管理、包裝、運(yùn)輸 13第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 15第一節(jié) 測(cè)量工藝 15第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝工藝 16第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接 17第四節(jié) 防火涂料施工的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 24第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系及措施 25第七章 安全、消防措施及施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理 27第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)措施 27第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全要求 28第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)的防腐防火措施 29可編輯修改第一章 工程概況第一節(jié) 編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)夾層鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)圖紙編制的。主體材料及安裝節(jié)點(diǎn)主鋼梁截面H700X250X16X25，H700X300X16X25；次梁截面HN500X200X9X14，HN400X200X8X13，HN250X