【正文】 ①改性環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)、改性丙烯酸酯類(lèi)、改性聚氨酯類(lèi)等的修補(bǔ)膠液(包括配套的打底膠和修補(bǔ)膠)和聚合物注漿料等的合成樹(shù)脂類(lèi)修補(bǔ)材料，適用于裂縫的封閉或補(bǔ)強(qiáng)，可采用表面封閉法、注射法或壓力注漿法進(jìn)行修補(bǔ)。⑨表面清理清理完成：養(yǎng)生固化完成后，用打磨機(jī)將作業(yè)面打磨光潔平整，完成施工。對(duì)活動(dòng)裂縫注漿宜選用柔性注漿膠。注意固化過(guò)程中防止其接觸水。封縫時(shí)，沿縫刮抹一道，刮抹層寬3－4cm，厚度不大于5mm，應(yīng)刮嚴(yán)刮實(shí)，避免產(chǎn)生小孔和氣泡，確?？p隙封死。配制封縫膠，配制過(guò)程應(yīng)攪拌均勻，現(xiàn)配現(xiàn)用，以防凝固。，露出堅(jiān)實(shí)的混凝土表面。注漿修補(bǔ)法：①主要施工流程：裂縫檢查→裂縫表面清理→封縫膠配制→粘貼注漿嘴→裂縫封閉→注漿膠配制→注漿（同時(shí)進(jìn)行密封檢查）→拆除注漿嘴→表面清理。濕度裂縫：大體積混凝土降低內(nèi)部濕升，采用混合材料摻量大的水泥或在砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)外摻一定比例的礦粉和粉煤灰，預(yù)埋冷卻水管，寒冷天氣延長(zhǎng)拆模時(shí)間，拆模后在大體積砼外表采取保溫措施，控制內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃。早期塑性收縮裂縫：表面砼特別是大面積砼加強(qiáng)二次抹面或多次抹面，特別是初凝后終凝前的抹面，能有效消除早期塑性收縮裂縫。早期塑性收縮裂縫：混凝土在終凝前后由于早期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，水分大量蒸發(fā)而產(chǎn)生的表面裂縫，裂縫上寬下窄，縱橫交錯(cuò)，一般短而彎曲。修補(bǔ)前，必須由試驗(yàn)人員、技術(shù)人員進(jìn)行細(xì)石砼混凝土配合比試驗(yàn)，并制作實(shí)驗(yàn)樣品，對(duì)比其與原混凝土結(jié)構(gòu)的顏色，選擇顏色與原結(jié)構(gòu)一直的水細(xì)石混凝土配合比進(jìn)行修補(bǔ)。防止嚴(yán)寒天氣混凝土早期凍害，加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)。水泥強(qiáng)度很低而又計(jì)量不準(zhǔn)，或混凝土拌和站因設(shè)備故障造成礦物摻合料摻量達(dá)到65%以上，此時(shí)混凝土砂漿粘結(jié)性能極差，強(qiáng)度很低。修補(bǔ)前，必須由試驗(yàn)人員、技術(shù)人員進(jìn)行水泥砂漿（細(xì)石混凝土）配合比試驗(yàn)，并制作實(shí)驗(yàn)樣品，對(duì)比其與原混凝土結(jié)構(gòu)的顏色，選擇顏色與原結(jié)構(gòu)一直的水泥砂漿（細(xì)石混凝土）配合比進(jìn)行修補(bǔ)。模板安裝完畢后，派專(zhuān)人將較大塊的雜物揀出，對(duì)小而輕的雜物可使用空氣壓縮機(jī)吹走，用水沖洗時(shí)注意將匯集起來(lái)雜物一一清理干凈。現(xiàn)場(chǎng)工人掉落工具、支撐小方木等雜物及丟棄的小模板等卡在鋼筋中未作處理?；炷羶?nèi)部夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度，稱(chēng)之為夾渣。將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{層鑿除，露出混凝土骨料，用鋼絲刷和壓力水沖刷，濕潤(rùn)后用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)，并做好養(yǎng)護(hù)。漏振是孔洞形成的重要原因，只要振搗到位，引起孔洞缺陷的其他因素就能減弱或消除。一般工程上常見(jiàn)的孔洞，是指超過(guò)鋼筋保護(hù)層厚度，但不超過(guò)構(gòu)件截面尺寸三分之一的缺陷。較大面積或較嚴(yán)重的麻面蜂窩，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆料，盡量剔成喇叭口，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土自由傾落高度大于2M時(shí)，須采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墻的模板上，沿其高度方向留出“門(mén)子板”，將混凝土改為側(cè)向入模，以此縮短傾落高度，澆灌時(shí)應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振。澆砼時(shí)安排專(zhuān)人澆水濕潤(rùn)模板。（3） 新拌混凝土和易性差，嚴(yán)重離析，砂漿石子分離，或新拌混凝土流動(dòng)度太小，粗骨料太大，配筋間距過(guò)密，加之又漏振、振搗不實(shí)、振搗時(shí)間不夠等。混凝土拆模之后，表面局部漏漿、粗糙、存在許多小凹坑的現(xiàn)象，稱(chēng)之為麻面；若麻面現(xiàn)象嚴(yán)重，混凝土局部酥松、砂漿少、大小石子分層堆積，石子之間出現(xiàn)狀如蜜峰窩的窟窿，稱(chēng)之為蜂窩缺陷。拆模后發(fā)現(xiàn)露筋缺陷，須盡快進(jìn)行修補(bǔ)。（3）、鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)粒徑的碎石。露筋是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等沒(méi)有被混凝土包裹而外露的缺陷。澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)對(duì)其外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄。三、 混凝土產(chǎn)生外觀質(zhì)量缺陷的原因混凝土本身是一種多相（體積比氣相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝膠孔、層間孔、毛細(xì)孔、氣泡粗孔和裂縫等）存在內(nèi)部原生缺陷的不均勻不連續(xù)體，另外，由于所用原材料質(zhì)量的波動(dòng)、計(jì)量的誤差，攪拌不充分而易使新拌砼出現(xiàn)分層離析、泌水、干澀、板結(jié)等和易性不良的特征；又由于施工過(guò)程中模板和鋼筋制作安裝的偏差，以及澆注、振搗、成型、養(yǎng)護(hù)等施工操作的不當(dāng)，都可以引起現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷。二、 編制依據(jù)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB 104242010《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[2010]241《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修補(bǔ)及防護(hù)》TB/T32282010《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB503672006)國(guó)家交通部、建設(shè)部頒發(fā)