【正文】 加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = = kN；鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。m；方木最大應力計算值 σ= M /W = 106/ = N/mm2；方木的抗彎強度設計值 [f]= N/mm2；方木的最大應力計算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!截面抗剪強度必須滿足:τ = 3V/2bhn [τ]其中最大剪力: V = 1 = kN；方木受剪應力計算值 τ = 3 103/(2 50100) = N/mm2；方木抗剪強度設計值 [τ] = N/mm2；方木的受剪應力計算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設計值 N/mm2，滿足要求!計算公式如下:ν=(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載 q = q1 = kN/m；最大撓度計算值 ν= 10004 /(1009000)= mm；最大允許撓度 [ν]=1000/ 250=4 mm；方木的最大撓度計算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 4 mm,滿足要求!四、托梁材料計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；托梁采用：鋼管(單鋼管) :Ф483；W= cm3；I= cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P＝。為此計算中還參考了《施工技術》2002（3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》中的部分內(nèi)容。做到工完場清。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。3．施工人員不得酒后上崗，并不得在施工作業(yè)面上嬉鬧。7．模板拆除時，嚴禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。3．拆下的模板，如有變形，及時進行修理。對故意破壞模板，且不整修、不保養(yǎng)。5．模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋 。根據(jù)本工程的特點， 為主，橫桿以3m、4 m、6 m、 m為主，這樣可以有效的提高周材使用效率。請混凝土工施工配合。3垂直度差支模時要反復用線錘吊靠，安裝后如遇有較大沖撞，應重新復核校正。周轉模板分類清理、堆放。4．脫模劑及模板堆放、維修（1）多層板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。（1）多層板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。拆除后的模板按編號整理、堆放。（10）跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 c、模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； d、澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； e、模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。 b、模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；c、模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10％，且不應少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。10尺量柱、墻、梁177。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構件數(shù)量的10％，且不應少于3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。（2）一般項目a、模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 2．模板安裝質量要求 必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502042002）及相關規(guī)范要求。（3）規(guī)格尺寸標準 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。第六章 模板技術措施 模板要求：（1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。4．模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 c、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 b、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求； a、沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐； b、在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。 b、當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；b、立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度。 （5）后澆帶、膨脹帶模板地下室底板、頂板后澆帶、膨脹帶模板采用綁扎攔阻混凝土用的鋼絲網(wǎng)及帶槽口多層板（間距符合鋼筋間距），外用木方加固封堵，同頂板施工縫處理方法（詳見下圖）；在支設板模板時，將后澆帶處模板一同支上并與其它模板相脫開 (先支設后澆帶后支設其它模板) ，待板混凝土達到一定強度之后，其它地方混凝土模板拆除，留下后澆帶處模板及支撐，從而后澆帶不受影響；為防止后澆帶內(nèi)存留垃圾，后澆帶上方用木板覆蓋。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習r模板移動。角部設鐵三角轉角調(diào)節(jié)件，以加強模匣的整體剛度和穩(wěn)固性。值得注意的一點，就是在模板底面要鉆眼，主要用來出氣，防止混凝土澆筑不實。柱模板支設(1)柱截面尺寸500㎜的柱采用Φ48鋼管作為柱箍緊固，柱高2米以下范圍內(nèi)柱箍間距≤400㎜，柱高2米以上范圍內(nèi)柱箍間距≤500㎜，柱外側雙向對加Φ14對拉螺栓，柱模板示意見附圖。（5）跨度小于4m時，不考慮起拱，當板跨度大于或等于4m時，模板按跨度的2‰起拱；懸挑梁按懸挑長度的4‰起拱。多余小于1000mm的尺寸留在中間，保證上下立桿支撐一致、對齊，支撐下墊100mm100mm50mm木方以增大樓面受壓面積。（3）頂板梁支模立桿Φ48，梁跨度方向間距1m，梁兩側立柱間距1m；，；承重架采用雙扣件，梁底支撐間距為165mm；水平桿與立桿連接采用單扣件；梁側次楞間距250mm，主楞間距400mm；穿梁螺栓水平間距400mm，M14；主楞為鋼楞圓鋼管48；次楞為木楞10050；面板為多層面板，15mm厚；梁底支撐方木為50100頂板梁一般高度為400mm～1100mm之間。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距250mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。；板底支撐間距為250mm，方木50100，托梁為鋼管(單鋼管) :Φ48 ；承重桿與立桿連接采用可調(diào)托座。），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。邊長大于600mm的柱用單排可回收的φ14普通穿墻螺栓加固。對拉螺栓水平間距450mm，豎向間距450mm，最下面四道對拉螺栓兩側加雙螺母。模板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。（3）地下室吊模地下室外側條基以上300mm外墻與底板同時澆筑，采用多層板模板，模板下面采用“F”形鋼筋焊接在筏板上層附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。磚模采用MU10磚砌筑，砂漿采用M5水泥砂漿。2．地下室底板模板（1）施工縫地下室底板按后澆帶劃分施工流水段。首先根據(jù)樓面軸線測量孔吊線洞口引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道墻軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。拼裝要求一覽表序 號項 目允許偏差（mm）1兩塊模板之間拼縫≤12相鄰模板之間高低差≤13模板平整度≤24模板平面尺寸偏差177。在木模板堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。地下室部分的模板根據(jù)施工流水段配備。e、樓梯本工程樓梯采用多層板，木方作楞，采用φ48+U托頂撐。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。外墻螺栓采用止水螺栓c、獨立柱模板：采用15mm厚多層板在木工間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用50100方木，加固采用φ48550加固，雙層保險扣加固，保證扣件不松動。模板使用前將表面清理干凈，涂刷水性脫模劑，嚴禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接觸處。（3）對施工人員進行安全和技術培訓，加強隊組的技術素質。10質量目標按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》及相關專業(yè)質量驗收規(guī)范驗收，達到合格標準，我單位承諾確保青島市優(yōu)質結構，爭創(chuàng)泰山杯。行)第二章 工程概述1．工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱青島藍色硅谷?？蒲邪l(fā)中心二期工程2建設單位青島海洋科技投資發(fā)展集團有限公司3設計單位深圳中海世紀建筑設計有限公司4勘察單位青島市勘察測繪研究院5監(jiān)理單位青島市政監(jiān)理咨詢有限公司6施工單位江蘇南通三建集團股份有限公司7工程類別二類8建筑面積9地理位置青島市藍色硅谷規(guī)劃區(qū)域內(nèi)，科技路北側，創(chuàng)業(yè)路南側，規(guī)劃濱海東路東側。（2）編制模板施工方案，對施工隊組進行技術交底。b、地下室墻體模板采用15mm 厚多層板、φ48，配套穿墻螺栓（φ14）使用。斜向用鋼管+U托上中下三道進行加固以保證其穩(wěn)定，外墻外側模支頂在坑壁。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固，柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。大于等于400的梁，梁底增加支撐。平臺梁板模板根據(jù)施工季節(jié)情況配備三層使用量。組織施工人員搭設鋼架木工棚。拼裝見下表。當墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層建筑500mm標高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到墻上。所有內(nèi)側模板必須刷水性脫模劑。底板防水卷材貼好后，卷到磚模上，翻到外面，再在磚模上口砌筑兩匹浮磚壓住卷材。鋼筋綁扎后底板混凝土澆筑前用501001000木方在外側支撐加強,詳見下圖。底板集水坑、電梯井坑筒模如下圖所示：3．地下室豎向模板（1）地下室墻體模板采用15mm厚多層板、φ48（φ14）使用。地下室外墻采用φ14 對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內(nèi)（詳見下圖）。（2）地下室獨立柱模板采用15mm 厚多層板模板在木工間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用50100方木，加固采用φ48，并用雙層保險扣加固以防扣件松動，四周加鋼管拋撐。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45176。4．地下室頂板模板（1）頂板模板支設立桿Φ48，縱距1m，橫距1m，；，模扳支架外圍在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐；支架內(nèi)部中間每隔5—6根立桿或5—7m應在縱、橫向的整個長度和高度上分別連續(xù)設置剪刀撐。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。水平拉桿要求設上、中、下、掃地桿四道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，下面兩道水平不設（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。（2）樓面混凝土澆筑后能上人時，根據(jù)立桿位置在平面上彈線，搭設間距為1000mm1000mm，從墻邊300mm開始彈第一道線，向中間布置。（4）板模每次周轉使用前，將表面的水泥漿清理干凈，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；樓面模板嚴禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑雨天要有遮蓋措施，防止被雨水沖洗，脫模劑涂刷前必須把模板上水和雜物清理干凈。6．上部主體柱模板上部主體墻、柱模板安地下室模板要求施工。為防止模板整體位移，在集水坑四周，利用底板鋼筋做依托，以鋼筋頭焊接，上下口頂死模板，不得有縫隙。在門洞部加設45的斜撐，以確保窗洞的側模剛度，在斜撐上設水平拉桿，以增強整體剛度。樓梯模板底模采用15mm 厚多層板，側模采用5cm厚木板，踏步立模采用15mm厚多層板，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝外幫側模和踏步模板。樓梯支模見下圖。a、梁板模板高支撐架根據(jù)采用雙立桿。c、。 b、支架內(nèi)部中間每隔5—6根立桿或5—7m應在縱、橫向的整個長度和高度上分別連續(xù)設置剪刀撐。（5）頂部支撐點的設計 c、確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；（7）施工使用的要求在拆除側模時，（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 5．模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。 。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 b、對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。5水準儀或拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎177。（3）現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表1 的規(guī)定。）（4）模板垂直度控制 a、對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。 b、澆筑混凝土時