【正文】 崗人員定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應及時提出改進措施，督促實施并對改進后的進行檢查驗收，對不改進的，提出紀律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動保護用品。根據模板支撐系統(tǒng)設計，由施工技術負責人向操作施工人員交底，并進行雙方簽字確認。工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領導下，具體負責安全技術、措施的執(zhí)行，領導勞務作業(yè)隊伍開展安全建設，是安全生產有力保證層。項目經理是本項目安全生產的第一責任人，統(tǒng)籌協(xié)調、指揮，全面負責高支模的安全管理。作業(yè)層的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。砼澆筑前，要做好機械設備試運行工作，開關的插座等符合標準的方可使用。模板拆除必須在混凝土強度達到驗收規(guī)范許可的強度后方可拆除。其它：嚴格控制建筑物的標高和截面尺寸。漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、平直，拼縫不嚴的部位要用油氈、粘膠紙封補嚴密，模板留洞要規(guī)范，統(tǒng)一使用、統(tǒng)一歸堆，無拉結桿的部位不要使用留洞模板?，F(xiàn)場組織成為指揮小組，由項目經理任組長，技術負責人擔任副組長，小組成員由項目部的現(xiàn)場施工員、質安員、材料員組成，明確責任分工負責以確保高支模施工順利完成。在保證施工安全的前題下，除保留的立桿及部分橫桿外，可同步將鋼管、模板、立桿、橫桿等拆除并運到下一施工部位224。M、 模板拆除工序：混凝土達到設計拆模強度等級時224。I、 在拆除過程，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。G、 梁模板拆除：先將支架頂上的鋼管松下，使次龍骨與模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動模板，使模板塊降下，拿下模板和次龍骨，然后拆除水平拉桿支撐和立柱。鋼管排列，間距按照方案施工。模板安裝工藝E、 柱模板安裝：按放線位置釘好壓腳板。C、 施工使用的要求：精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；澆筑過程，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。立桿步距的設計：當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；。第八節(jié)、模板支撐施工方案模板安裝的材料準備從177。 安裝主、次梁支柱，當為分層夯實的回填土時，其基礎必須經過計算。 施工注意事項 肋形樓蓋模板安裝應做好配板設計，保證結構各部形狀、尺寸正確，并具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度；在混凝土澆灌過程中，不位移、無過大變形。 零件、圓釘及木工工具，要裝入專用背包或箱中，不得隨手亂丟，以免掉落傷人。 不得在模板平臺上行車和堆放大量材料和重物。 允許偏差項目與“梁、圈梁模板安裝與拆除施工工藝標準”相同。3 多層樓板支柱的拆除，應根據施工進度和混凝土強度等級來決定，當上層樓蓋正在澆筑混凝土時，一般下面兩層樓板的模板和支柱不得拆除，且應使上、下層支架的立柱對準。 檢查完后，在支柱(頂撐)之間應設置縱、橫水平桿和剪刀撐，以保持穩(wěn)定。3 鋼管腳手支模法()：系在梁、板底部搭設滿堂腳手架，腳手桿的間距根據梁板荷載經計算而定，一般在梁兩側應設兩根腳手桿，以便固定梁側模，在梁間根據板跨度和荷載情況設腳手桿，立管、縱、橫管交接處用扣件扣牢。2 桁架支模法（）：系在梁底及樓板面下部采用工具式桁架支承上部模板，以代替支柱(頂撐)，在梁兩端設雙支柱支撐或排架，將桁架置于其上，如柱子先澆灌，亦可在柱上預埋型鋼上放托木支承桁架。模板支設采取先支主、次梁，再支樓板模板。 材料要求材料要求同“梁、圈梁模板安裝與拆除施工工藝標準”一節(jié)。肋形樓蓋模板安裝與拆除施工工藝標準肋形樓蓋模板系指各類建筑物樓、屋面結構每層現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板的模板。防止方法是：支模時應將側模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短；梁側支模應設壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等。 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結構安全、質量問題時，應暫停拆除，經處理后，方可繼續(xù)拆模。 采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。 允許偏差項目1 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。2 用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。4 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 質量標準 主控項目1 模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。 圈梁扁擔支模法1—磚墻；2—扁擔木100mm50mm；3—側模；4—夾木；5—斜撐；6—臨時撐頭木；7—鋼筋混凝土圈梁3 鋼筋綁扎一般在側模支好后進行。 圈梁模板安裝1 圈梁模板的底板一般為磚混結構的磚墻，安裝前宜用砂漿找平。4 梁鋼筋一般在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經檢查合格后，即可安裝側模板。3 底層用鋼管腳手桿作支柱時，應支在平整堅實地面上；當支在軟土地基上或分層夯實的回填土上，一般在其表面做C20混凝土地面，厚不小于10cm。2 按配板設計在梁下設置支柱，間距經設計計算，對一般住宅樓面梁，可為500～1000mm。 在柱、墻上彈好梁軸線、邊線及水平控制標高線，能滿足施工需要。一般應采用門式鋼管腳手架。 作業(yè)條件 編制模板支設作業(yè)設計和施工方案，并經公司審批。腳手架鋼管φ48，其材質應符合國家碳素鋼Q235A級要求。本工藝標準適用于民用和工業(yè)建筑磚混和框架結構梁和圈梁模板安裝與拆除工程。 施工注意事項 支模前按設計圖彈出柱子邊線，抹好墩臺，并校正鋼筋位置，鋼筋上部應采用鋼管腳手固定，保證鋼筋位正確。 拆下的模板及時清理修整，涂刷脫模劑，妥善堆放。 質量標準與“基礎模板安裝與拆除施工工藝標準”一節(jié)相同。預埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。3 安裝柱箍。 施工方案已經批準，并向操作人員進行技術交底。按配板圖將柱模板預拼成4片(一面為一片)，拼裝時應預留混凝土澆灌孔及清掃。根據工程特點及現(xiàn)場施工條件，確定模板平面布置、柱箍的型式及間距、模板組裝形式(就位組裝或預制拼裝)，驗算模板與支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性，繪制配板圖。 支撐系統(tǒng)柱箍、鋼管支撐。 材料要求 膠合板規(guī)格 1830915，18301220，2135915，21351220厚度 12，15，18mm其靜曲強度標準值和彈性模量（N/mm2）；出廠時的絕對含水率不得超過14%。 在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。 施工注意事項 墊層混凝土表面要平整，其頂面標高要正確，墊層周邊應比基礎底部尺寸放大l00mm，為基礎放線、正確支模提供必要的條件。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 產品保護 與混凝土接觸的模板表面應清理干凈并認真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應補刷脫模劑。 預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，04 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 一般項目1 模板安裝應滿足下列要求：① 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；② 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 質量標準 主控項目1 模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。如基礎較長，應先安裝基礎兩端的端模板，校正后，再在側板上口拉通線，依照通線再安裝側板。 施工操作要點1 階形基礎模板安裝在基坑底墊層上彈出基礎中線。 2 條形基礎模板條形基礎模板一般由側板、平撐、斜撐等組成。上臺階模板的其中兩塊側板的最下部一塊拼板要加長，以便擱置在下層臺階模板上。 基礎鋼筋、預埋管件已安裝，隱蔽工程已驗收。 木檔用料尺寸基礎高度（mm）木檔最大間距(側板厚25mm)(mm)木檔斷面（mm）木檔釘法300500505040050050505005005075平擺600400~5005075平擺700400~5005075平擺 釘子 脫膜劑 主要機具設備圓鋸、壓刨、手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、鋼卷尺、大錘等。 材料要求 木材1 木材材質不宜低于III等材。第七節(jié)、模板施工工藝基礎模板安裝與拆除施工工藝標準建筑物的混凝土基礎形式有階形獨立基礎、杯形獨立基礎及條形基礎等形式。拆除的U型卡等零件，裝入專用箱或包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。拆除板、梁、柱模板時，應搭設腳手架或操作平臺，設防護欄桿。拆除的鋼模板和支撐，可堆放在腳手架或集裝平臺上，堆積量不得超過270ON/m2，用鐵籠進行吊運。拆除柱模時，先拆除最上節(jié)模板的回形銷及穿釘，然后自上而下拆除。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。連接件放在盒箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上。模板沒有固定前，不得進行下道工序。模板鋪設時，“U”形卡間距一般為300mm（即隔一孔插一個），卡緊的方向應正反相間，大面積鋪完后，不趕模數(shù)的用模板或木方拼縫，拼縫應嚴密。梁跨度大于4米時，安裝模板時要起拱，為跨度的1—30/00。拉桿每側設兩根，固定于事先預埋在承臺、地梁內的鋼筋環(huán)上，經校正后，正式完成安裝。模板安裝、拆除后，經自檢、復檢、專檢合格后填寫各類相關技術資料，驗收合格后，進行下道工序施工。，模板混凝土梁從其中選有代表性的進行計算，其余按所計算的構件進行支撐。項目部自供材料由項目部內業(yè)技術員提出準確的需用計劃后，經項目經理批準，由材料員根據工程進度組織進場。第三節(jié)、人力、機械、材料等資源準備（一）勞動力組織 工程施工前必須根據工程量精確計算勞動力需用工日，合理組織流水作業(yè)、交叉作業(yè)、平行作業(yè)：1）根據工程具體情況，分階段合理組織協(xié)調各工種勞動力進場，既確保工程進度又不造成勞動力浪費。專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 _____________________ 日 期 年 月 日 總監(jiān)理工程師審查意見： 項目監(jiān)理機構 ___________________ 總監(jiān)理工程師 ___________________ 日 期 年 月 日 靈山縣陸屋臨港產業(yè)園機電產業(yè)標準廠房及配套設施建設項目工程模板工程專項施工方案施工單位： 廣西大業(yè)建設集團有限公司 編 制： 審 核： 審 批： 日 期： 2017年05月10日 目 錄第一節(jié)、編制依據 1第二節(jié)、工程概況 1第三節(jié)、人力、機械、材料等資源準備 1第四節(jié)、進度計劃 2第五節(jié)、模板施工的基本情況 2第六節(jié)、施工流程、方法和具體措施 2第七節(jié)、模板施工工藝 5第八節(jié)、模板支撐施工方案 22第九節(jié)、流水段的劃分 25第十節(jié)、質量保證措施 25第十一節(jié)、安全技術保證措施 26第十二節(jié)、柱模板計算書 31第十三節(jié)、梁模板(扣件鋼管架)計算書 46第十四節(jié)、板模板(扣件鋼管架)計算書 64模板工程專項施工方案第一節(jié)、編制依據1. 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302001；2. 《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB502042002；3. 《建筑結構荷載規(guī)范》(GB 500092001)；4. 《鋼結構設計規(guī)范》(GB 500172003)；5. 建筑及結構施工圖紙；6. 施工組織設計；7. 計算部分由品茗安全計算軟件計算。工程施工組織設計(方案)的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查。機電產業(yè)標準廠房及配套設施建設項目專項施工方案作者：日期：A2施工組織設計(方案)報審表工程名稱：靈山縣陸屋臨港產業(yè)園機電產業(yè)標準廠房及配套