【正文】 件要隔離或拆下。溫度計、壓力表安裝要便于觀測、便于操作及維修。安裝位置便于操作，方向一致。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白鉛油、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。G、絲接:管子絲扣采用機械套絲，管徑DN25mm以上要分兩次進行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90o兩個方向度量，里外施焊。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm。③、管道對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。177。C、在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的部位須用校核過的樣板畫定，用氧氣乙炔割矩切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機打磨掉氧化皮和熔渣，使端面平整。干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。（6）、閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計要求，安裝前從每批中抽查10%以水做介質(zhì)，進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗，（，）；在主干管上起截斷作用的閥門逐個進行試驗。（3）、進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。（2）、 編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導(dǎo)書，（3）、對施工班組進行施工技術(shù)交底,方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。 2）、主要施工程序：施工準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋→材料的采購、檢驗及保管→管道預(yù)制→管道放線→支吊架制作、安裝→管道及附件安裝→管道試壓、吹掃→管道防腐→管道保溫及刷標(biāo)識漆→參加系統(tǒng)調(diào)試 。(3)井室周圍回填壓實應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。做到檢查井內(nèi)無建筑垃圾、雜物,及時安裝井圈蓋好井蓋。流槽宜與井壁同時砌筑，并將其表面用砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上、下游管道接順。(10)雨天施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施。(8)為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。(7)接口方法按下述程序進行：小口徑的管道，先由一人用棉砂繩吊往被安裝管道的插口，另一個用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋扳，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；。然后清潔端管，去掉油污和灰塵，保持接頭和端管清潔。相鄰兩坡度板上管中心點頂面應(yīng)較設(shè)計管底高1m，以便核查。(3)下管可用人工（小管徑）或超重機吊裝進行。E、管道接口采用加強纖維熱收縮接套接口。B、檢查管道或管件的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。D、管材堆放高度不得超過2m，支管部分應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于20cm。B、管材成批運輸時，承口、插口應(yīng)分層交錯排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。(4)機械開挖時向司機交底，告知溝槽開挖深度和堆土位置，安排專人與司機認(rèn)真控制槽底高程和寬度，保證溝槽槽底平直，確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，如發(fā)生超挖，用相同的土壤或砂石分層回填夯實。(1)溝槽開挖為保證安全，在危險地段應(yīng)隨時采用木板及槽鋼支撐，預(yù)防塌方現(xiàn)象的發(fā)生。(3)各井段間控制高程和軸線的龍門架在管道基礎(chǔ)、管道安裝時應(yīng)認(rèn)真校核。測量放線 (1)測量放線工作由專職的施工測量員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格測量記錄和校核建檔制度，采用已經(jīng)校驗的儀器。②夜間施工應(yīng)注意有足夠的照明設(shè)備。 ②拌和物的振搗:先用插入式振搗器順序振搗，振搗上層砼拌和物時，應(yīng)插入下層砼拌和物5厘米，上層砼拌和物的振搗在下層砼拌和物初凝以前完成，再用功率不小于2．2KW平板式振搗器縱橫交錯，全面振搗，縱橫振搗時應(yīng)重疊1020厘米，然后用三軸振搗整平器振搗拖平，振搗器在每位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過振，用平板式振搗器振搗時，不宜少于15S。應(yīng)從模板一端入模卸料?；炷恋仄簲備仢仓海?）混凝土攪拌與運輸: 本工程中采用C30商品混凝土施工，商混運到現(xiàn)場，按配合比嚴(yán)格控制材料用量、水灰比。（3）操作方法①測設(shè)路基邊樁，標(biāo)示出基層面高程。（10）使用手拉葫蘆提升重物時，應(yīng)以一人拉動為止，決不允許兩人或多人一起拉動。③鉤脛是否有變形；④是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；（7）檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情。（3）起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置。④吊車作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。②起吊過程中，以防偏斜重心。（2）吊裝作業(yè)前由技術(shù)人員進行吊裝技術(shù)交底，吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機械的操作方法。（2）、挖掘機挖土方,應(yīng)安排專人指揮,嚴(yán)禁機械操作金屬撞擊油罐發(fā)生火花,油罐頂應(yīng)保留10～20cm厚土層,采用人工挖除?；炷翀龅夭鸪┕ぃ?）對原混凝土地面施工部位進行放線、實線,用柴油機切縫機,切縫時帶水操作與相鄰地坪切割施工縫,方可進行拆除原破裂混凝土地坪。（3）拆除油罐井內(nèi)的注油管線、出油管線、出氣管線、液位儀線（提出液位儀）、計量管線、靜電跨接線、及其它線路，并用法蘭將各管線口加耐油橡膠石棉墊涂抹黃油進行封堵,拆除油罐操作井附件,應(yīng)安排有經(jīng)驗的施工人員操作,操作時應(yīng)戴好防護面具以及配備防護設(shè)施,以防油氣體傷人。三、施工操作施工步驟：施工放線→拆除原破損混凝土場地→拆除原埋地油罐→混凝土渣清運→施工新埋地油罐→新建圍墻施工→拆除與新建加油島→拆除與新建卸油口、消防器、砂箱→新施工場地排水→新施工道口集油明溝及閥門井→新施工水封井、油水分離池及場地排水→恢復(fù)施工混凝土場地等內(nèi)容。 五、《中國石化銷售企業(yè)油庫建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（試行）》。一、堅持執(zhí)行基本建設(shè)程序，嚴(yán)格按照建設(shè)單位技術(shù)要求組織施工，發(fā)揮工程效益。 。. .. . ..加油站油罐區(qū)隱患整改土建工程施工方案二〇一四年十一月二十五日加油站油罐區(qū)隱患整改土建工程施工方案一、施工組織本工程中施工人員為：姓 名工 種現(xiàn)場負(fù)責(zé)工作項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工全面工作技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全全面工作電 工施工人員電焊工施工人員電 工施工人員瓦 工施工人員電焊工施工人員雜 工施工人員雜 工施工人員所有的施工人員到場后，才能進行施工準(zhǔn)備的各項工作。工程內(nèi)容：。施工質(zhì)量要求我公司在本工程施工全過程中指導(dǎo)各項生產(chǎn)活動和技術(shù)、經(jīng)濟綜合性的文件，在編制過程中，注重科學(xué)合理性，技術(shù)規(guī)范性，經(jīng)濟安全性，優(yōu)質(zhì)優(yōu)速性。 四、嚴(yán)格執(zhí)行中石化HSE安全生產(chǎn)管理體系制度和安全生產(chǎn)“十大禁令”管理施工。施工用的切割機、電焊機及配電箱安裝漏電保護裝置，用電、用火等特種工作必須持證操作。（2）拆除前首先拉斷加油站配電箱（柜）的總閘，拆除配電箱（柜）加油站的作業(yè)的電源線的下樁頭并用絕緣膠布包裹。（6）油罐操作井各附件拆除后,應(yīng)精細(xì)打開人孔井蓋, 進行通風(fēng)置換, 打開人孔井蓋,操作人員務(wù)必戴好防護面具,以防油液氣體沖擊傷人，同時專職安全員在拆卸過程中必須在現(xiàn)場看護,并采取預(yù)防措施,以防引發(fā)安全事故。罐區(qū)開挖土方（1）、油罐埋地土方開挖施工, 因油罐埋地基礎(chǔ)較深,采取提前三天進行井點降水,待地下水位降低底標(biāo)高,采用挖掘機、人工輔助挖掘方法進行開挖土方,同時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)類別進行放坡,做好以防土方坍塌措施,避免造成事故發(fā)生。油罐起吊及裝車施工前的準(zhǔn)備：（1）油罐起吊前,應(yīng)將油罐內(nèi)注滿水,將罐口用盲板封密,同時應(yīng)測算油罐整體容積及重量,選用吊車進場。吊裝方法：①本工程為四只成品舊油罐起吊裝車，起吊前要仔細(xì)檢查油罐規(guī)格、斷面尺寸,然后進行起吊裝車,裝車后按業(yè)主要求及時運至回收安全地點,在運送過程中在油罐上方采用紅布及標(biāo)注危險物品。吊裝過程中綁上繩子，來調(diào)節(jié)油罐裝車就位。（2）起重機械行走的路基幾軌道應(yīng)堅實平整、無積水。（5）在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：①磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標(biāo)準(zhǔn)進行檢查；②鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；③鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；（6）吊鉤在使用前應(yīng)檢查：①表面有無裂紋及刻痕；②吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。②吊裝過程中突然停電或發(fā)生機械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面的位置，不準(zhǔn)長時間懸在空中。石屑或其他細(xì)集料石可以使用一般碎石場的細(xì)篩余料，或?qū)ｉT軋制的細(xì)碎石集料，也可以用天然砂礫或粗砂代替石屑，天然砂礫或粗砂應(yīng)有較好的級配。④碎石攤鋪后應(yīng)進行夯實,夯實密實及平整應(yīng)符合要求。 ③混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況等進行全面檢查。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度，一般比模板高出24cm。 混凝土場地施工中的安全技術(shù)措施:①上班施工人員應(yīng)帶好安全帽和其它必要勞保防護用品，不準(zhǔn)赤腳和穿拖鞋上工地。排水管道、檢查井工程 ：管道施工工藝流程:測量放線—溝槽開挖—管基底夯實、澆筑砼墊層—管道安裝—管接口—檢查井—回填土。對于施工過程中需增設(shè)的臨時測量控制點，其埋設(shè)和測量精度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求，所有測量控制點和測量精度經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場代表同意后方可使用。根據(jù)道路中心線定出管道中心線，按規(guī)范放出土方開挖線，采用履帶式挖掘機開挖與人工開挖相結(jié)合的方法，其中機