【正文】 、角向磨光機、砂輪鋸等電動工具，包鋼加固時還會用到電焊機，為了避免機具傷害和觸電，將采取如下措施：（1）操作電動工具時必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋。（11）在搭建管架、支撐架和結(jié)構(gòu)等還沒有腳手架的地方，工人必須系好安全帶。（7）所有的腳手架應(yīng)保持良好，任何原因的損壞或降低強度都要立即更換。（3）施工期間應(yīng)設(shè)置圍欄安全繩和諸如“嚴禁入內(nèi)”和“頭頂危險”等警告標(biāo)志。（6）、竣工驗收包鋼工作完成后，使用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘接效果。使用前必須報監(jiān)理審驗批準(zhǔn)，未經(jīng)進場材料報驗批準(zhǔn)的材料不得使用在結(jié)構(gòu)上。（8）封縫施工時，注意按比例配制封縫膠，封縫膠的固化時間不宜太長，以1小時之內(nèi)固化為宜，選擇熟練的操作工人進行施工。（4）鋼材打磨除銹必須打磨出金屬光澤，粘貼之前鋼材粘貼面上不得有銹跡，鋼材打磨清理之后項目部質(zhì)檢員檢查合格，報請總包、監(jiān)理驗收。、質(zhì)量保證措施（1）嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25：90》的質(zhì)量要求及設(shè)計圖紙的要求進行施工。，探測結(jié)果以空鼓率不大于5%為合格。養(yǎng)護環(huán)境的氣溫應(yīng)符合灌注材料產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。當(dāng)排氣孔冒出漿液時，應(yīng)停止加壓，并以環(huán)氧膠泥堵孔。若初粘度超出本規(guī)范及產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的上限，應(yīng)查明其原因；若屬膠粘劑的質(zhì)量問題，應(yīng)予以更換，不得勉強使用。當(dāng)兩者的規(guī)定值不一致時，應(yīng)取較小間距。封縫時，應(yīng)保持桿件與原構(gòu)件混凝土之間注膠（或注漿）通道的暢通。焊縫應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻，無虛焊、漏焊；焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205 的要求。，其原構(gòu)件混凝土表面的含水率不宜大于4%，且不應(yīng)大于6%。糙化可采用砂輪打磨、噴砂或高壓水射流等技術(shù)，但糙化程度應(yīng)以噴砂效果為準(zhǔn)。（5）包鋼的焊接工藝也是影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序。、包鋼加固施工要點及質(zhì)量保證措施施工要點（1）混凝土基層面的缺陷修補關(guān)系到包鋼質(zhì)量的好壞，原結(jié)構(gòu)缺陷修補的好，才能保證包鋼加固施工的質(zhì)量。、減少鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的方法（1）采用合理的施焊次序： 鋼板對接時采用分段退焊，厚焊縫采用分層焊，工字形截面按對角跳焊等。焊接工作完成后應(yīng)清除焊渣、飛濺等。對于不同板厚的構(gòu)件之間的焊縫，預(yù)熱溫度應(yīng)按較厚的工件決定。外場焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨措施，二氧化碳氣體保護焊應(yīng)有可靠擋風(fēng)裝置。以此作為施工作業(yè)的指導(dǎo)。（2）長焊縫采用由中間向兩端的分中焊接法及分中步退焊法，也可由數(shù)名焊工分區(qū)同時進行。剩余焊條如未立即放回焊條保溫筒中保存，則須重新烘干后方可使用。并在施工現(xiàn)場設(shè)置專門的焊材防潮存儲場所，分類保管焊接材料和鋪材。（3）高壓注膠：注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。、注膠（1）埋設(shè)注膠管或打注膠孔：埋設(shè)直徑為6mm的注膠管，間距不大于500mm，如不埋管，可在鋼材表面鉆φ6注膠孔，間距不大于500mm。然后進行焊接，焊縫應(yīng)符合設(shè)計及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。、鋼板下料、打孔（1）按照確定的螺栓錨固位置線在梁、柱、板上打孔，安裝錨固螺栓。（5）鋼板粘貼面需進行除銹打磨處理。、混凝土表面處理及鋼材表面處理（1）對于不必經(jīng)過修復(fù)處理的原混凝土結(jié)構(gòu)的粘貼面，如混凝土表面粘有油污，應(yīng)首先刷除表面油垢污物后再用壓縮空氣吹凈，再對粘貼面進行打磨，除去23mm厚混凝土表層，直至完全露出堅實的混凝土新面。、涂料、浮塵等清理干凈。、施工工藝流程包鋼加固施工工藝流程：包鋼加固施工工藝流程圖 、加固范圍原結(jié)構(gòu)表面缺陷處理（1）拆除過程中應(yīng)注意對原結(jié)構(gòu)進行保護，將需加固墻體表面裝飾面層全部剔除，直至完全露出結(jié)構(gòu)層。、結(jié)構(gòu)膠準(zhǔn)備本工程按照圖紙要求，粘（包）鋼加固使用A級結(jié)構(gòu)膠。梁加固采用沿梁底粘貼寬鋼板，梁頂粘貼鋼板。，并經(jīng)過驗收交付使用。根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行適當(dāng)調(diào)整。物資部對生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)。由技術(shù)員對主任工程師負責(zé)。加固專項施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：目錄第一章、編制依據(jù) 2第二章、工程概況 3第三章、施工部署 3第四章、加固施工方案與技術(shù)措施 5第一節(jié)、粘（包）鋼加固施工方案與技術(shù)措施 5施工概況 5材料準(zhǔn)備 5包鋼加固施工方法 6粘鋼加固施工方法 21第二節(jié)、碳纖維加固施工方案 31材料性能： 31工藝流程： 33施工方法：` 33第五章、質(zhì)量保證措施 36第六章、安全技術(shù)措施 37第七章、消防保衛(wèi)措施 39第八章、文明環(huán)保措施 39第一章、編制依據(jù)、主要法規(guī)類 別名 稱 編 號國 家中華人民共和國建筑法建筑工程質(zhì)量管理條例行 業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護標(biāo)準(zhǔn)北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)企 業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件作業(yè)指導(dǎo)書、主要標(biāo)準(zhǔn)類 別名 稱編 號國 家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB503672006混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2011版）GB502042002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（2006版）GB500092012北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01622002行 業(yè)建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS 25：90混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ1452004行 業(yè)建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 505502010建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ1162009建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ1801991建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005地 方建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01512003第二章、工程概況本次建設(shè)為中國社會科學(xué)院學(xué)術(shù)報告廳改造工程改造部分建筑面積：其中地下一層改造建筑面積：600平米一層改造建筑面積：二層改造建筑面積：最大建筑層數(shù)：地上2層；地下1層（改造部分為地上2層）最大建筑高度：本工程梁柱加固主要采用結(jié)構(gòu)粘鋼加固局部采用2T150 200碳纖維粘貼的加固方式。：編制和貫徹施工方案、進行技術(shù)交底。：負責(zé)工程物資和施工機具購置、搬運貯存，編制并實施物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資的使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等。根據(jù)加固設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況，本工程總工期暫定為15天；其中：粘鋼加固班組10人，鋼筋工2人，木工2人，架子工2人，砼工4人，雜工4人。、現(xiàn)場準(zhǔn)備，為后續(xù)施工作業(yè)提供良好的施工作業(yè)面。所以本工程中梁柱的加固方式為包鋼加固。材料準(zhǔn)備、鋼材準(zhǔn)備本工程設(shè)計粘（包）鋼加固要求的鋼板鋼材型號為Q345B，其力學(xué)性能及碳、硫、磷、含量等化學(xué)性能須符合（GB/T 70088）的規(guī)定，鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。本工程框架柱及梁體加固存在鋼板焊接要求，必須采取包鋼加固的施工方法。，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm，采用定型模具，梁角弧度均勻一致。對于表面粗糙不平部位，待砂漿達到設(shè)計強度后進行局部打磨處理。（2）用鋼筋位置測定儀測出原混凝土梁、柱、板的主筋及箍筋位置，避開這些位置放出螺栓錨固位置線。（4）用壓縮空氣除去粉塵或清水沖洗干凈，待完全干燥后即可進行下道工序施工。如果鋼材表面銹蝕嚴重，需進行浸酸除銹處理。、鋼板安裝焊接（1）將下好料、打好孔的鋼板按放線位置安裝在結(jié)構(gòu)表面，根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況對鋼材進行組裝，組裝到位后，將螺栓用螺母擰緊，使鋼板固定好，擰緊螺栓，調(diào)節(jié)鋼板表面順直，并調(diào)節(jié)鋼板與混凝土表面縫隙在3mm左右。、鋼材與混凝土封縫處理焊縫檢驗合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴，待封縫材料固化后進行注膠施工。粘結(jié)材料應(yīng)隨用隨拌，一次配料應(yīng)在45分鐘內(nèi)使用完畢。、包鋼加固焊接工藝、焊接材料和輔材（1）用于工程鋼結(jié)構(gòu)焊接施工所需的焊接材料和輔材，均要質(zhì)量合格證書，其成分、性能均須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。使用時從干燥箱中取出后立即放入100～110度的焊條保溫箱中，并須在4h內(nèi)用完。（2）確定工藝參數(shù)見下表焊接工藝參數(shù)表焊接方法焊條(絲)(直徑mm)焊接電流(A)備注俯焊立焊仰焊手工焊110130100120901101802001601801401602202602002401802焊接方法及焊接工藝流程焊接工藝流程圖 （1）構(gòu)件焊接采用對稱焊接法，施焊時由雙數(shù)焊工同時對稱進行。（2）對于拘束度較大，難焊質(zhì)量要求高的節(jié)點，必要時應(yīng)進行模擬節(jié)點焊接實驗。、氧化鐵、油污及水分等。（4）焊前預(yù)熱定位焊的預(yù)熱范圍為焊縫中心兩側(cè)2倍板厚的距離，并且不得小于100mm。b焊接前應(yīng)對焊接坡口進行清潔，去除灰塵、油污、氧化皮等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)；多層焊接時，應(yīng)對前一層焊縫的表面進行清潔。為了保證焊接質(zhì)量，我們采用如下圖表的焊接質(zhì)量保證體系：焊接質(zhì)量保證體系圖同時，進行工藝評定試驗，工藝評定試件的尺寸應(yīng)滿足拉伸、側(cè)彎、背彎、沖擊等試驗的取樣要求，機械性能試驗主要包括：拉伸、側(cè)彎、背彎、0℃沖擊等，適用于各種直線狀態(tài)的對接焊縫和角接焊縫。（4）反彎消除變形也可用機械方法或氧氣乙炔局部加熱反彎以消除焊接變形。（4）粘鋼時抹膠的厚度不宜過薄，包鋼加固時注膠工作至關(guān)重要，注膠不密實，加固質(zhì)量也不會好。，尚應(yīng)進行糙化處理。，圓化半徑應(yīng)不小于20mm，磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動的骨料和粉塵。(3)型鋼骨架各肢安裝后，應(yīng)與綴板、箍板以及其他連接件等進行焊接。（4）外粘或外包型鋼骨架全部桿件（含綴板、箍板等連接件）的縫隙邊緣，應(yīng)在注膠（或注漿）前用密封膠封縫。（6）型鋼骨架上的注膠孔（或注漿孔）、排氣孔的位置與間距應(yīng)符合施工技術(shù)方案或產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。，并測定其初粘度；對結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜工程和夏季施工工程還應(yīng)測定其適用期（可操作時間）。壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，且應(yīng)始終處于設(shè)計規(guī)定的區(qū)間內(nèi)。養(yǎng)護期間，被