【正文】 。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (24+2)=； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 425mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M== ； 最大支座力:R== kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = 105/105 = ； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = [f]=17N/mm2，滿足要求！、內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 其中 E 面板材質(zhì)的彈性模量： 10000N/mm2； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =24= ； l計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 425mm； I面板的截面慣性矩：I = 106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: ω = 4304/(10010000106) = mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: [ω] = 425/250=；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 ω= 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！、外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為5根。按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。⑸項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。⑵所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。⑺拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。⑷樓面、屋面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。、對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；、急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；、清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；、預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。、如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。、事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)或其它成員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其它組員作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮安排。、進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排等。模板工程事故應(yīng)急預(yù)案、概況本工程施工極可能發(fā)生高空墜落、頂架坍塌、物體打擊等重大事故。： ，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； ，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品；、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，不允許站在正在拆除的板下。、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)休整加固。 ⑤拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 B、拆模注意事項(xiàng) ①拆模前要有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，并制定拆模程序、拆模方法及安全措施，在經(jīng)過申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可拆模。為了節(jié)約模板，不造成浪費(fèi)現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面要求設(shè)剪刀撐；中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔1015m設(shè)置。梁截面 BD=300mm1000mm~600mm1500mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=，內(nèi)龍骨采用6080mm木方，間距200mm；其余部位的梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=，；樓板立桿的縱橫向間距為900mm；梁板水平桿的步距 h=，最上一層水平桿離板底高度為500mm~750mm。首先在安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對(duì)柱頭是否偏位，對(duì)柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。 、機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見下表：名 稱規(guī) 格功 率數(shù) 量單頭扳手開口寬（MM）1719，2224圓盤鋸MJ1063KW2臺(tái)平刨M(fèi)B5033KW2臺(tái)手電鉆4把手提電鋸M651A2臺(tái)手提電刨2臺(tái)壓刨M(fèi)B1065705KW2臺(tái)手電鉆鉆頭直徑1220MM2把砂輪切割機(jī)2臺(tái)鋼管彎曲機(jī)2臺(tái)水準(zhǔn)儀2臺(tái)經(jīng)緯儀1臺(tái)水平尺長(zhǎng)450/500/550MM鋼卷尺100/50/30/5M直尺23M工程檢測(cè)尺2M塞規(guī)一般模板安裝、柱模板安裝、柱模板的設(shè)計(jì)柱模面板選用915183015㎜膠合板,豎楞及柱箍選用6080㎜杉木方,對(duì)拉螺栓選用φ1φ14鋼筋,其間距、數(shù)量分別見下表。、組織設(shè)置（1）管理人員組織及職責(zé)分工：主任工程師：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全面技術(shù)、質(zhì)量工作技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)技術(shù)、模板方案編制工作模板技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)控；負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收土建質(zhì)檢員：對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格項(xiàng)目的整改；對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控測(cè)量員：負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)（2）勞務(wù)分包隊(duì)人員組織及職責(zé)分工：項(xiàng)目部技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作負(fù)責(zé)交底執(zhí)行情況模板工長(zhǎng)；對(duì)模板加工、安裝向工人交底；對(duì)模板加工安裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。木模（拼條），膠合板模板具有不收縮、不翹曲、不開裂、均質(zhì)、接縫少、周轉(zhuǎn)率高、加工方便等優(yōu)點(diǎn)。為此計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》2002（3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》中的部分內(nèi)容。主要構(gòu)（建）筑物如下表的內(nèi)容： 構(gòu)（建）筑物名稱單位數(shù)量備注進(jìn)水調(diào)節(jié)池座1長(zhǎng)7M，寬4M折板絮凝平流沉淀池座11座2組；V型濾池及反沖洗泵房座11座2組，泵房1層，池高4m, ，泵房檐口高度7m,機(jī)修間及倉(cāng)庫(kù)棟11層，清水池座11座2組, 加礬加氯間棟11層, ,排水排泥池座1綜合樓棟13層，,第二、,食堂棟11層，門衛(wèi)棟11層，本工程支模架體最高的建（構(gòu)）筑物為共1層的加礬加氯間（,，坡屋面板厚120mm， m）及共1層的反沖洗泵房（其檐口高度為7m,，坡屋面板厚120mm， m），支模架高度超過8m，屬于規(guī)范規(guī)定的危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程建筑高度；板厚最大為250mm(清水池頂板 )、柱最大截面尺寸為500400mm，最大截面尺寸為200800mm（加礬加氯間頂板梁:KL1），剪力墻厚為200mm、300mm、350mm、450mm（排水排泥池）。本工程涉及到凈水廠廠區(qū)內(nèi)的折板絮凝平流沉淀池、V型濾池及反沖洗泵房、清水池、機(jī)修間及倉(cāng)庫(kù)、加礬加氯間、排水排泥池、機(jī)修間及倉(cāng)庫(kù)、綜合樓、食堂、門衛(wèi)、圍墻及廠區(qū)道路、綠化等工程的所有土建工程及管線、工藝、供配電及自控等的安裝工程。因本工程梁支架高度過高，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。施工部署 3. 材料準(zhǔn)備考慮到本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，因此模板材料大量采用膠合板模板。砌完磚胎模，并待磚胎模達(dá)到一定強(qiáng)度后及時(shí)回填土方至底板墊層底面標(biāo)高。、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，與建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見。 ⑵柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。、梁、板模板安裝、梁、板模板及支撐的設(shè)計(jì)面板選用915183015㎜膠合板,內(nèi)楞分別選用6080㎜、木方,對(duì)拉螺栓選用φ12鋼筋,外龍骨采用φ48。高支模水平桿與下層已施工的結(jié)構(gòu)柱采用鋼管抱箍拉結(jié)，上部水平桿與相鄰架體連接。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處