【正文】 。強度及抗剪驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。按以下公式計算內楞跨中彎矩： 其中，作用在內楞的荷載，q = (24+2)=； 內楞計算跨度(外楞間距): l = 425mm； 內楞的最大彎距: M== ； 最大支座力:R== kN；經計算得到，內楞的最大受彎應力計算值 σ = 105/105 = ； 內楞的抗彎強度設計值: [f] = 17N/mm2；內楞最大受彎應力計算值 σ = [f]=17N/mm2，滿足要求！、內楞的撓度驗算 其中 E 面板材質的彈性模量： 10000N/mm2； q作用在模板上的側壓力線荷載標準值： q =24= ； l計算跨度(外楞間距)：l = 425mm； I面板的截面慣性矩：I = 106mm4；內楞的最大撓度計算值: ω = 4304/(10010000106) = mm；內楞的最大容許撓度值: [ω] = 425/250=；內楞的最大撓度計算值 ω= 小于 內楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！、外楞計算外楞(木或鋼)承受內楞傳遞的集中力，,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。次楞（內龍骨）的根數為5根。按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數，； β2 混凝土坍落度影響修正系數。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可實施。⑸項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。⑵所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應依據有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。⑺拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。⑷樓面、屋面堆放模板時，嚴格控制數量、重量，防止超載。支撐立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。、對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。（應盡量說清楚傷員人數、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；、急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施；、清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最?。?、預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。、如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫(yī)院搶救。、事故發(fā)生時，組長或其它成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其它組員作為臨時現(xiàn)場救援負責人負責現(xiàn)場的救援指揮安排。、進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區(qū)分任務，明確責任。負責事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。模板工程事故應急預案、概況本工程施工極可能發(fā)生高空墜落、頂架坍塌、物體打擊等重大事故。： ，且須與立桿連接，設置斜桿層數要大于水平框格總數的1/3； ，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。、進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個人勞動保護用品；、拆除模板一般用長撬棍，不允許站在正在拆除的板下。、拆模時應搭設腳手板。、模板安裝后應仔細檢查各部構件是否牢固，在澆灌砼過程中要經常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時休整加固。 ⑤拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。 B、拆模注意事項 ①拆模前要有混凝土強度報告，并制定拆模程序、拆模方法及安全措施，在經過申請批準后方可拆模。為了節(jié)約模板，不造成浪費現(xiàn)象，大面積配板位置先用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。沿支架四周外立面應滿足立面要求設剪刀撐；中部可根據需要并依構架框格的大小，每隔1015m設置。梁截面 BD=300mm1000mm~600mm1500mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=，內龍骨采用6080mm木方，間距200mm；其余部位的梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=，；樓板立桿的縱橫向間距為900mm；梁板水平桿的步距 h=，最上一層水平桿離板底高度為500mm~750mm。首先在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設較低的柱頭應加設一道柱箍，防止?jié)q模。 、機具準備主要機具及工具準備詳見下表：名 稱規(guī) 格功 率數 量單頭扳手開口寬（MM）1719，2224圓盤鋸MJ1063KW2臺平刨MB5033KW2臺手電鉆4把手提電鋸M651A2臺手提電刨2臺壓刨MB1065705KW2臺手電鉆鉆頭直徑1220MM2把砂輪切割機2臺鋼管彎曲機2臺水準儀2臺經緯儀1臺水平尺長450/500/550MM鋼卷尺100/50/30/5M直尺23M工程檢測尺2M塞規(guī)一般模板安裝、柱模板安裝、柱模板的設計柱模面板選用915183015㎜膠合板,豎楞及柱箍選用6080㎜杉木方,對拉螺栓選用φ1φ14鋼筋,其間距、數量分別見下表。、組織設置（1）管理人員組織及職責分工：主任工程師：負責項目部全面技術、質量工作技術負責人：全面負責技術、模板方案編制工作模板技術負責人：對模板工程進行技術交底；對施工過程進行監(jiān)控；負責模板工程驗收土建質檢員：對模板工程質量進行監(jiān)控、檢查，督促不合格項目的整改；對建材質量進行檢查、監(jiān)控測量員：負責工程的全部放線工作、保護控制樁、水準點（2）勞務分包隊人員組織及職責分工：項目部技術部技術負責人：全面負責技術工作負責交底執(zhí)行情況模板工長；對模板加工、安裝向工人交底；對模板加工安裝進行現(xiàn)場指導。木模（拼條），膠合板模板具有不收縮、不翹曲、不開裂、均質、接縫少、周轉率高、加工方便等優(yōu)點。為此計算中還參考了《施工技術》2002（3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》中的部分內容。主要構（建）筑物如下表的內容： 構（建）筑物名稱單位數量備注進水調節(jié)池座1長7M，寬4M折板絮凝平流沉淀池座11座2組；V型濾池及反沖洗泵房座11座2組，泵房1層，池高4m, ，泵房檐口高度7m,機修間及倉庫棟11層，清水池座11座2組, 加礬加氯間棟11層, ,排水排泥池座1綜合樓棟13層，,第二、,食堂棟11層，門衛(wèi)棟11層，本工程支模架體最高的建（構）筑物為共1層的加礬加氯間（,，坡屋面板厚120mm， m）及共1層的反沖洗泵房（其檐口高度為7m,，坡屋面板厚120mm， m），支模架高度超過8m，屬于規(guī)范規(guī)定的危險性較大的分項工程建筑高度；板厚最大為250mm(清水池頂板 )、柱最大截面尺寸為500400mm，最大截面尺寸為200800mm（加礬加氯間頂板梁:KL1），剪力墻厚為200mm、300mm、350mm、450mm（排水排泥池）。本工程涉及到凈水廠廠區(qū)內的折板絮凝平流沉淀池、V型濾池及反沖洗泵房、清水池、機修間及倉庫、加礬加氯間、排水排泥池、機修間及倉庫、綜合樓、食堂、門衛(wèi)、圍墻及廠區(qū)道路、綠化等工程的所有土建工程及管線、工藝、供配電及自控等的安裝工程。因本工程梁支架高度過高，根據有關文獻建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。施工部署 3. 材料準備考慮到本工程為全現(xiàn)澆框架結構，因此模板材料大量采用膠合板模板。砌完磚胎模，并待磚胎模達到一定強度后及時回填土方至底板墊層底面標高。、技術準備項目總工組織項目經理部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，與建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見。 ⑵柱與梁板的接頭尺寸準確與否是影響結構外觀的主要因素，在施工中也是難點之一。、梁、板模板安裝、梁、板模板及支撐的設計面板選用915183015㎜膠合板,內楞分別選用6080㎜、木方,對拉螺栓選用φ12鋼筋,外龍骨采用φ48。高支模水平桿與下層已施工的結構柱采用鋼管抱箍拉結，上部水平桿與相鄰架體連接。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處