【正文】 所示）。對于板厚大于等于36mm的焊縫，焊后及時進(jìn)行后熱處理，后熱溫度200300℃，恒溫1小時。四、焊接工藝過程清理坡口及兩側(cè)的油污、銹等雜質(zhì)，定位點固，同時點固引、滅弧板和墊板。有時為了保證結(jié)構(gòu)整體尺寸的需要，柱柱接頭的坡口間隙增大，施焊前，先將間隙焊滿，再進(jìn)行正常焊接。（2）檢查焊接操作條件，焊接操作平臺、防風(fēng)設(shè)施等須安裝到位。與H形柱焊接的梁應(yīng)先焊與H型柱腹板連接的焊縫，再焊與翼板連接的焊縫。在每一層平面上的焊接順序為先焊與箱形柱連接焊縫，再焊與H形柱連接焊縫，柱與柱對接的焊接順序（如圖674所示）。做焊縫收縮變形和殘余應(yīng)力測試等工藝試驗。圖671 箱型鋼柱連接示意圖圖672 H型鋼柱連接示意圖圖673 柱梁連接示意圖6．7．2 焊接前的準(zhǔn)備工作根據(jù)本工程現(xiàn)場焊接的特點，采用CO2氣保護(hù)半自動焊和手工電弧焊兩種焊接方法進(jìn)行施工，前者用于焊接量大的柱柱接頭。6+5+1+2+3+4+ｃ．終擰扭矩值是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。初擰扭矩值應(yīng)為終擰值的70%左右。6．6．2．2 高強(qiáng)螺栓的投放a、 投放前應(yīng)核對其規(guī)格型號，以防錯用。6．1．4 構(gòu)件摩擦面質(zhì)量檢查。要求變異系數(shù)不得大于10%。6．6．1．2 質(zhì)量復(fù)查 a．核對高強(qiáng)螺栓的出廠質(zhì)量證明書是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（8）工程中所有距離丈量所使用的鋼尺或全站儀，其尺長必須以同一把鋼尺作為比較，一般是以制造廠提供標(biāo)準(zhǔn)鋼尺為準(zhǔn)。（5）鋼柱校正時，儀器應(yīng)盡可能在軸線上，最大偏差角控制在15176。5．6 測量質(zhì)量保證措施（1）必須嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，并認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場監(jiān)理工程師所要求的各項測量技術(shù)、驗收程序。標(biāo)尺采用銦鋼標(biāo)尺，傳遞標(biāo)高所用的鋼尺，必須是經(jīng)過檢定的鋼卷尺，用彈簧秤在標(biāo)準(zhǔn)拉力下施測，同時用全站儀進(jìn)行小仰角復(fù)測。5mm，則要求測量標(biāo)高的精度要達(dá)到177。此時各構(gòu)件雖已基本就位，且其垂直度也已基本滿足要求，但為了防止螺栓連接過程中破壞力的平衡而導(dǎo)致鋼柱的傾斜，實際工作時根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行測量，其最終的垂直度偏差必須控制在允許偏差范圍內(nèi)。根據(jù)放樣時標(biāo)出的扭轉(zhuǎn)方向進(jìn)行反方向扭轉(zhuǎn)定位，但柱與柱錯邊量不得大于3mm。根據(jù)柱頂所放樣的軸線，可以直接測得柱頂位移和扭轉(zhuǎn)量。平差所得的點位坐標(biāo)與設(shè)計值相比較進(jìn)行改化，然后再次檢測，直至滿足要求為止。其觀測成果作自由網(wǎng)平差，平差結(jié)果與設(shè)計值相比較進(jìn)行改化。,并將測得的標(biāo)高偏差用平面圖表示,作為臨時支承標(biāo)高塊調(diào)整的依據(jù). 鋼結(jié)構(gòu)安裝測量與校正 安裝平面控制網(wǎng)的建立在地腳螺栓定位完,基礎(chǔ)混凝土澆筑之后,依據(jù)原有的施工平面控制點(一般情況下,在基礎(chǔ)施工完之后,原有的施工平面控制網(wǎng)被坡壞,因此運(yùn)用原有的城市導(dǎo)線點比較方便)。本工程決定設(shè)置兩個基準(zhǔn)點，且兩個基準(zhǔn)點與原始基準(zhǔn)點（即城市水準(zhǔn)點）進(jìn)行二等水準(zhǔn)聯(lián)測。根據(jù)鋼柱的特點，采用“十”字放樣法，確定出“十”字的四個點，并由該四點確定柱基的中心線，由于地腳螺栓預(yù)埋要求比較高，因此采用套?？刂品刂频啬_螺栓相互之間的距離，并用支架固定，控制地腳螺栓變形。因此，要求角度觀測六測回，邊長觀測四測回，測角誤差小于177。因此，鋼結(jié)構(gòu)工程的測量工作，必須做到嚴(yán)格控制，萬無一失。由于地下施工時只安裝一臺K50/50塔吊，無法滿足地下C1鋼柱吊裝要求。調(diào)節(jié)的原則必須保證鋼柱的垂直度在允許偏差范圍內(nèi)，若無法保證，則進(jìn)行擴(kuò)孔或更換連接板處理。圖624 鋼梁吊裝示意圖6．4．2．2 鋼梁安裝鋼梁安裝的豎向順序是先下層梁、再中層梁、最后上層梁。大六角高強(qiáng)螺栓的緊固力矩取2000N*M充分緊固后才能上柱頂摘鉤。起吊時鋼柱的根部要墊實，保證在根部不離地的情況下，通過吊鉤的起升與變幅及吊臂的回轉(zhuǎn)，逐步將鋼柱扶直，待鋼柱停止晃動后再繼續(xù)提升。 鋼構(gòu)件安裝順序圖和安裝順序表為使鋼構(gòu)件的安裝和配套供應(yīng)有條不紊的進(jìn)行，從而保證一定的安裝速度和安裝質(zhì)量。6．2．6 在鋼梁安裝過程中，節(jié)點高強(qiáng)螺栓原則上直接安裝，如發(fā)生鋼柱垂直度超差或高強(qiáng)螺栓無法自由穿孔的情況，則用普通螺栓臨時固定，進(jìn)行個別處理，高強(qiáng)度螺栓的初擰和終擰要跟上鋼梁安裝的節(jié)拍。先將東西兩側(cè)的邊筒形成框架，校正合格、高強(qiáng)螺栓終擰后，再按節(jié)間法進(jìn)行其余鋼梁安裝。 （3）鋼構(gòu)件配套、復(fù)檢完畢，測量標(biāo)記完善。C1柱分節(jié)說明：1FL8FL C1 鋼柱設(shè)計成4節(jié)，每二層為一節(jié)鋼柱，按照塔吊的定位計算，該部分鋼柱的重量均超過塔吊的起重能力，因此必須作分節(jié)處理，分成一層一節(jié)鋼柱。6．1．1 平面安裝順序東西兩側(cè)的邊筒結(jié)構(gòu)是本工程結(jié)構(gòu)體系中最關(guān)鍵的部位，其中的C1柱更是重中之重，必須嚴(yán)格保證其安裝精度。167。第四章 施工總進(jìn)度計劃167。鋼結(jié)構(gòu)施工隊下設(shè)起重安裝組、測量校正組、高強(qiáng)螺栓組、焊接組、壓型鋼板組、安全設(shè)施組等六支專業(yè)施工班組。（2） 構(gòu)件起吊之前，必須將高強(qiáng)螺栓等小件配套好，并隨構(gòu)件一起吊。(4) 檢查構(gòu)件是否在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生變形、損傷等。 主要施工機(jī)具需用量一覽表一、 吊 裝 機(jī) 具序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量構(gòu)件垂直運(yùn)輸1附著式塔吊K50/50臺2構(gòu)件垂直運(yùn)輸2人貨電梯22臺2人員垂直運(yùn)輸3鋼絲繩φ30副6吊裝用4鋼絲繩φ15副20吊裝用5鐵扁擔(dān)20t5t個各2吊裝梁用6卡環(huán)20t個4吊裝用7卡環(huán)10t個16吊裝用8卡環(huán)5t個32吊裝用9汽車吊75t臺110桅桿40t套1二、 焊 接 機(jī) 具1CO2保護(hù)焊機(jī)臺16柱—柱焊接2硅整流焊機(jī)2Z400臺16柱—梁焊接3焊條烘干箱YZH400臺24焊條恒溫箱400臺25焊條保溫筒W5個406電動空壓機(jī)6m3/臺2清根7碳弧氣刨W500把4清根8角向磨光機(jī)φ150mm把89鋼絲刷3’’把20清理表面10烤槍把10焊縫預(yù)熱11測溫筆100℃250℃支10測溫12焊縫檢驗尺把10焊縫檢驗13風(fēng)速儀臺2測風(fēng)速14鉗形電流表600A把115栓釘焊機(jī)TSS2500臺2栓釘焊三、測 量 儀 器1激光經(jīng)緯儀J2BJ臺1豎向投測2天頂準(zhǔn)直儀ZL臺1豎向投測3經(jīng)緯儀J2臺4垂直度測量4水準(zhǔn)儀S3臺2標(biāo)高測量5光學(xué)對點器臺2定位測量6全站儀TC1100臺1控制測量7精密水準(zhǔn)儀N3臺1標(biāo)高基準(zhǔn)測量8對講機(jī)3Km對2通信聯(lián)絡(luò)9鋼盤尺50m 30m把各210彈簧秤20kg把2四、 高 強(qiáng) 螺 栓 施 工 機(jī) 具1扭剪型電動板手M20，M22，M24臺8終、初擰各42長柄測力板手M20，M22，M24把2檢驗3梅花板手M20，M22，M24把各10緊固4過堂（孔）沖個30安裝用5手鉸刀把4擴(kuò)孔6電動鉸刀把2擴(kuò)孔7鏟刀把4磨擦面處理8銼刀把4磨擦面處理9沖釘個10安裝用10擴(kuò)孔鉆頭個6按螺孔直徑直徑配11八角錘4磅把412帆布工具華袋個30五、 無 損 檢 測 設(shè) 備1超聲波控傷儀WVSN50臺2焊縫檢測2超聲波控傷儀SMART220臺2焊縫檢測3磁粉控傷儀DSE組合式臺1表面檢查六、 防 火 噴 涂 設(shè) 備1空壓機(jī)0．60．9臺22空壓機(jī)0．40．6臺23壓送噴涂機(jī)臺24噴槍φ610mm把45測厚針把4167。 鋼柱地腳螺栓預(yù)埋鋼柱是通過地腳螺栓與基礎(chǔ)大底板（C1C3）或砼柱（CCCCC10）相連接。 工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)工期目標(biāo)：地下部分1998年10月1日開工，1998年10月20日結(jié)束；地上部分1999年4月15日開工，1999年7月15日完工。本工程整體要求達(dá)到吉林省優(yōu)良級工程，爭創(chuàng)“魯班獎”工程。 工程特點1．3．1 本大廈采用巨型鋼框架—支撐結(jié)構(gòu)體系，其東西兩側(cè)的邊筒是該結(jié)構(gòu)體系中的關(guān)鍵部分，也是工作量最大的部位。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲選用HOSMn2si或HO8Mn2siA,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T811091。1．2．4 材料C1C6及C10C11 鋼柱、主梁和支撐均采用SM490B，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《焊接結(jié)構(gòu)用軋制鋼材》(JISG31061995)和《舞技協(xié)4896》。鋼支撐均為H形截面，水平加強(qiáng)桁架有∠160X10角鋼和[16槽鋼兩種。C8柱的截面形式為箱形，截面尺寸為360X360X12。1．2 鋼結(jié)構(gòu)簡況 地下二層通過地腳螺栓在大底板上豎立16根鋼柱,分別為CCC2a、C3,其余均為砼柱，從地下一層至5FL增加CCCC鋼柱，共76根，其中4FL取消了CC1010根鋼柱，6FL8FL主樓取消了C4鋼柱，平面分布如圖121所示；9FL19F增設(shè)6根C6鋼柱，平面分布如圖122所示；20FL26FL又增設(shè)C9鋼柱6根，平面分布如圖123所示；27FL28FL的鋼柱平面分布如圖124所示。光大鋼結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：、第一章 工程概況167。167。CC3柱的截面型式有梅花形（地下）和箱形（地上），地上C1柱分三次改變截面尺寸，1FL11FL為1000X1000X8760，12FL19FL為800X800X5435，20FL26FL為600X600X3220。鋼梁分主梁和次梁，截面型式均為H形，截面尺寸有近30種規(guī)格，最大截面尺寸為2200X300X25X16，其次為900X550X60X900X350X22X15等。典型節(jié)點形式如圖125所示。Q235B選用E4315或E4316,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《碳鋼焊條》(GB511795)。167。1．3．3 工程質(zhì)量要求高。167。第二章 鋼結(jié)構(gòu)安裝前施工準(zhǔn)備167。圖211 地腳螺栓套模示意圖167。 (3) 核對附件的數(shù)量、規(guī)格是否正確。（1） 制造廠必須在某一安裝流水段安裝之前將該流水段內(nèi)的所有構(gòu)件制作完畢，并按鋼結(jié)構(gòu)的安裝計劃配套供應(yīng)至現(xiàn)場。 施工組織機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置中建八局中國光大銀行長春分行營業(yè)大廈項目經(jīng)理部下設(shè)鋼結(jié)構(gòu)工程部承擔(dān)整個鋼結(jié)構(gòu)工程的組織、施工和管理，以大連遠(yuǎn)洋大廈鋼結(jié)構(gòu)工程管理人員為主，抽調(diào)安裝公司具有類似工程施工經(jīng)驗的骨干力量，組成鋼結(jié)構(gòu)工程部，謝金榮任經(jīng)理，馮金江任總工程師，鋼結(jié)構(gòu)工程部下設(shè)工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、物資供應(yīng)科和經(jīng)營財務(wù)科。 勞動力部署本工程所需勞動力以大連遠(yuǎn)洋大廈鋼結(jié)構(gòu)施工隊為主要力量，同時根據(jù)本工程的工程量和工程特點，增加部分人員，勞動力配備計劃如下：起重安裝組：64人（分8個班，兩班制）；