【正文】 所示）。對于板厚大于等于36mm的焊縫，焊后及時進行后熱處理，后熱溫度200300℃，恒溫1小時。四、焊接工藝過程清理坡口及兩側的油污、銹等雜質，定位點固，同時點固引、滅弧板和墊板。有時為了保證結構整體尺寸的需要，柱柱接頭的坡口間隙增大，施焊前，先將間隙焊滿，再進行正常焊接。（2）檢查焊接操作條件，焊接操作平臺、防風設施等須安裝到位。與H形柱焊接的梁應先焊與H型柱腹板連接的焊縫，再焊與翼板連接的焊縫。在每一層平面上的焊接順序為先焊與箱形柱連接焊縫，再焊與H形柱連接焊縫，柱與柱對接的焊接順序（如圖674所示）。做焊縫收縮變形和殘余應力測試等工藝試驗。圖671 箱型鋼柱連接示意圖圖672 H型鋼柱連接示意圖圖673 柱梁連接示意圖6．7．2 焊接前的準備工作根據(jù)本工程現(xiàn)場焊接的特點，采用CO2氣保護半自動焊和手工電弧焊兩種焊接方法進行施工，前者用于焊接量大的柱柱接頭。6+5+1+2+3+4+ｃ．終擰扭矩值是否達到標準規(guī)定。初擰扭矩值應為終擰值的70%左右。6．6．2．2 高強螺栓的投放a、 投放前應核對其規(guī)格型號，以防錯用。6．1．4 構件摩擦面質量檢查。要求變異系數(shù)不得大于10%。6．6．1．2 質量復查 a．核對高強螺栓的出廠質量證明書是否符合標準規(guī)定。（8）工程中所有距離丈量所使用的鋼尺或全站儀，其尺長必須以同一把鋼尺作為比較，一般是以制造廠提供標準鋼尺為準。（5）鋼柱校正時，儀器應盡可能在軸線上，最大偏差角控制在15176。5．6 測量質量保證措施（1）必須嚴格按規(guī)范要求操作，并認真執(zhí)行現(xiàn)場監(jiān)理工程師所要求的各項測量技術、驗收程序。標尺采用銦鋼標尺，傳遞標高所用的鋼尺，必須是經(jīng)過檢定的鋼卷尺，用彈簧秤在標準拉力下施測，同時用全站儀進行小仰角復測。5mm，則要求測量標高的精度要達到177。此時各構件雖已基本就位，且其垂直度也已基本滿足要求，但為了防止螺栓連接過程中破壞力的平衡而導致鋼柱的傾斜，實際工作時根據(jù)現(xiàn)場情況進行測量，其最終的垂直度偏差必須控制在允許偏差范圍內(nèi)。根據(jù)放樣時標出的扭轉方向進行反方向扭轉定位，但柱與柱錯邊量不得大于3mm。根據(jù)柱頂所放樣的軸線，可以直接測得柱頂位移和扭轉量。平差所得的點位坐標與設計值相比較進行改化，然后再次檢測，直至滿足要求為止。其觀測成果作自由網(wǎng)平差，平差結果與設計值相比較進行改化。,并將測得的標高偏差用平面圖表示,作為臨時支承標高塊調(diào)整的依據(jù). 鋼結構安裝測量與校正 安裝平面控制網(wǎng)的建立在地腳螺栓定位完,基礎混凝土澆筑之后,依據(jù)原有的施工平面控制點(一般情況下,在基礎施工完之后,原有的施工平面控制網(wǎng)被坡壞,因此運用原有的城市導線點比較方便)。本工程決定設置兩個基準點，且兩個基準點與原始基準點（即城市水準點）進行二等水準聯(lián)測。根據(jù)鋼柱的特點，采用“十”字放樣法，確定出“十”字的四個點，并由該四點確定柱基的中心線，由于地腳螺栓預埋要求比較高，因此采用套?？刂品刂频啬_螺栓相互之間的距離，并用支架固定，控制地腳螺栓變形。因此，要求角度觀測六測回，邊長觀測四測回，測角誤差小于177。因此，鋼結構工程的測量工作，必須做到嚴格控制，萬無一失。由于地下施工時只安裝一臺K50/50塔吊，無法滿足地下C1鋼柱吊裝要求。調(diào)節(jié)的原則必須保證鋼柱的垂直度在允許偏差范圍內(nèi)，若無法保證，則進行擴孔或更換連接板處理。圖624 鋼梁吊裝示意圖6．4．2．2 鋼梁安裝鋼梁安裝的豎向順序是先下層梁、再中層梁、最后上層梁。大六角高強螺栓的緊固力矩取2000N*M充分緊固后才能上柱頂摘鉤。起吊時鋼柱的根部要墊實，保證在根部不離地的情況下，通過吊鉤的起升與變幅及吊臂的回轉，逐步將鋼柱扶直，待鋼柱停止晃動后再繼續(xù)提升。 鋼構件安裝順序圖和安裝順序表為使鋼構件的安裝和配套供應有條不紊的進行，從而保證一定的安裝速度和安裝質量。6．2．6 在鋼梁安裝過程中，節(jié)點高強螺栓原則上直接安裝，如發(fā)生鋼柱垂直度超差或高強螺栓無法自由穿孔的情況，則用普通螺栓臨時固定，進行個別處理，高強度螺栓的初擰和終擰要跟上鋼梁安裝的節(jié)拍。先將東西兩側的邊筒形成框架，校正合格、高強螺栓終擰后，再按節(jié)間法進行其余鋼梁安裝。 （3）鋼構件配套、復檢完畢，測量標記完善。C1柱分節(jié)說明：1FL8FL C1 鋼柱設計成4節(jié)，每二層為一節(jié)鋼柱，按照塔吊的定位計算，該部分鋼柱的重量均超過塔吊的起重能力，因此必須作分節(jié)處理，分成一層一節(jié)鋼柱。6．1．1 平面安裝順序東西兩側的邊筒結構是本工程結構體系中最關鍵的部位，其中的C1柱更是重中之重，必須嚴格保證其安裝精度。167。第四章 施工總進度計劃167。鋼結構施工隊下設起重安裝組、測量校正組、高強螺栓組、焊接組、壓型鋼板組、安全設施組等六支專業(yè)施工班組。（2） 構件起吊之前，必須將高強螺栓等小件配套好，并隨構件一起吊。(4) 檢查構件是否在運輸過程中產(chǎn)生變形、損傷等。 主要施工機具需用量一覽表一、 吊 裝 機 具序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量構件垂直運輸1附著式塔吊K50/50臺2構件垂直運輸2人貨電梯22臺2人員垂直運輸3鋼絲繩φ30副6吊裝用4鋼絲繩φ15副20吊裝用5鐵扁擔20t5t個各2吊裝梁用6卡環(huán)20t個4吊裝用7卡環(huán)10t個16吊裝用8卡環(huán)5t個32吊裝用9汽車吊75t臺110桅桿40t套1二、 焊 接 機 具1CO2保護焊機臺16柱—柱焊接2硅整流焊機2Z400臺16柱—梁焊接3焊條烘干箱YZH400臺24焊條恒溫箱400臺25焊條保溫筒W5個406電動空壓機6m3/臺2清根7碳弧氣刨W500把4清根8角向磨光機φ150mm把89鋼絲刷3’’把20清理表面10烤槍把10焊縫預熱11測溫筆100℃250℃支10測溫12焊縫檢驗尺把10焊縫檢驗13風速儀臺2測風速14鉗形電流表600A把115栓釘焊機TSS2500臺2栓釘焊三、測 量 儀 器1激光經(jīng)緯儀J2BJ臺1豎向投測2天頂準直儀ZL臺1豎向投測3經(jīng)緯儀J2臺4垂直度測量4水準儀S3臺2標高測量5光學對點器臺2定位測量6全站儀TC1100臺1控制測量7精密水準儀N3臺1標高基準測量8對講機3Km對2通信聯(lián)絡9鋼盤尺50m 30m把各210彈簧秤20kg把2四、 高 強 螺 栓 施 工 機 具1扭剪型電動板手M20，M22，M24臺8終、初擰各42長柄測力板手M20，M22，M24把2檢驗3梅花板手M20，M22，M24把各10緊固4過堂（孔）沖個30安裝用5手鉸刀把4擴孔6電動鉸刀把2擴孔7鏟刀把4磨擦面處理8銼刀把4磨擦面處理9沖釘個10安裝用10擴孔鉆頭個6按螺孔直徑直徑配11八角錘4磅把412帆布工具華袋個30五、 無 損 檢 測 設 備1超聲波控傷儀WVSN50臺2焊縫檢測2超聲波控傷儀SMART220臺2焊縫檢測3磁粉控傷儀DSE組合式臺1表面檢查六、 防 火 噴 涂 設 備1空壓機0．60．9臺22空壓機0．40．6臺23壓送噴涂機臺24噴槍φ610mm把45測厚針把4167。 鋼柱地腳螺栓預埋鋼柱是通過地腳螺栓與基礎大底板（C1C3）或砼柱（CCCCC10）相連接。 工期、質量、安全目標工期目標：地下部分1998年10月1日開工，1998年10月20日結束；地上部分1999年4月15日開工，1999年7月15日完工。本工程整體要求達到吉林省優(yōu)良級工程，爭創(chuàng)“魯班獎”工程。 工程特點1．3．1 本大廈采用巨型鋼框架—支撐結構體系，其東西兩側的邊筒是該結構體系中的關鍵部分，也是工作量最大的部位。二氧化碳氣體保護焊焊絲選用HOSMn2si或HO8Mn2siA,執(zhí)行標準為GB/T811091。1．2．4 材料C1C6及C10C11 鋼柱、主梁和支撐均采用SM490B，執(zhí)行標準為《焊接結構用軋制鋼材》(JISG31061995)和《舞技協(xié)4896》。鋼支撐均為H形截面，水平加強桁架有∠160X10角鋼和[16槽鋼兩種。C8柱的截面形式為箱形，截面尺寸為360X360X12。1．2 鋼結構簡況 地下二層通過地腳螺栓在大底板上豎立16根鋼柱,分別為CCC2a、C3,其余均為砼柱，從地下一層至5FL增加CCCC鋼柱，共76根，其中4FL取消了CC1010根鋼柱，6FL8FL主樓取消了C4鋼柱，平面分布如圖121所示；9FL19F增設6根C6鋼柱，平面分布如圖122所示；20FL26FL又增設C9鋼柱6根，平面分布如圖123所示；27FL28FL的鋼柱平面分布如圖124所示。光大鋼結構施工方案培訓資料作者：日期：、第一章 工程概況167。167。CC3柱的截面型式有梅花形（地下）和箱形（地上），地上C1柱分三次改變截面尺寸，1FL11FL為1000X1000X8760，12FL19FL為800X800X5435，20FL26FL為600X600X3220。鋼梁分主梁和次梁，截面型式均為H形，截面尺寸有近30種規(guī)格，最大截面尺寸為2200X300X25X16，其次為900X550X60X900X350X22X15等。典型節(jié)點形式如圖125所示。Q235B選用E4315或E4316,執(zhí)行標準為《碳鋼焊條》(GB511795)。167。1．3．3 工程質量要求高。167。第二章 鋼結構安裝前施工準備167。圖211 地腳螺栓套模示意圖167。 (3) 核對附件的數(shù)量、規(guī)格是否正確。（1） 制造廠必須在某一安裝流水段安裝之前將該流水段內(nèi)的所有構件制作完畢，并按鋼結構的安裝計劃配套供應至現(xiàn)場。 施工組織機構及人員設置中建八局中國光大銀行長春分行營業(yè)大廈項目經(jīng)理部下設鋼結構工程部承擔整個鋼結構工程的組織、施工和管理，以大連遠洋大廈鋼結構工程管理人員為主，抽調(diào)安裝公司具有類似工程施工經(jīng)驗的骨干力量，組成鋼結構工程部，謝金榮任經(jīng)理，馮金江任總工程師，鋼結構工程部下設工程技術科、質量安全科、物資供應科和經(jīng)營財務科。 勞動力部署本工程所需勞動力以大連遠洋大廈鋼結構施工隊為主要力量，同時根據(jù)本工程的工程量和工程特點，增加部分人員，勞動力配備計劃如下：起重安裝組：64人（分8個班，兩班制）；