【正文】 鋼塔安裝的精度需要。、分級卸載就位相同于提升鋼塔時(shí)吊點(diǎn)與穩(wěn)定下索具分級加載時(shí)狀況，提升索與穩(wěn)定索卸載時(shí)也為同步分級卸載，依次為20%，40％，60％，80％，在確認(rèn)各部分無異常的情況下，可繼續(xù)卸載至100％，即提升器鋼絞線不再受力，鋼塔結(jié)構(gòu)載荷完全轉(zhuǎn)移至主副塔承臺。在確認(rèn)各部分無異常的情況下，提升索和后拉穩(wěn)定索同步加載至100％荷載，構(gòu)件全部離地（胎架）。、同步控制原理計(jì)算機(jī)控制，通過數(shù)據(jù)反饋和控制指令傳遞，實(shí)現(xiàn)同步動(dòng)作、負(fù)載均衡、姿態(tài)矯正、應(yīng)力控制、過程顯示和故障報(bào)警等多種功能?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)一定的控制策略和算法實(shí)現(xiàn)對主塔、副塔提升豎轉(zhuǎn)的姿態(tài)控制和荷載控制。液壓管路的連接液壓泵站與提升器的油管連接：（1）連接油管時(shí)，油管接頭內(nèi)的組合墊圈應(yīng)取出，對應(yīng)管接頭或?qū)宇^上應(yīng)有O形圈；（2）應(yīng)先接低位置油管，防止油管中的油倒流出來。液壓提升器間距36米（上、下吊點(diǎn)間距相同），每臺液壓提升器安裝于提升吊籠里面，提升吊籠與門架頂端對應(yīng)耳板銷軸連接。初始提升時(shí)提升載荷最大，單臺提升器平均最大載荷為274噸。TJJ5000型液壓提升器采用直徑為18毫米，破斷力為36t/根的鋼絞線，每臺提升器內(nèi)穿36根鋼絞線。液壓同步提升施工技術(shù)采用行程及位移傳感監(jiān)測和計(jì)算機(jī)控制，通過數(shù)據(jù)反饋和控制指令傳遞，可全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步動(dòng)作、負(fù)載均衡、姿態(tài)矯正、應(yīng)力控制、操作閉鎖、過程顯示和故障報(bào)警等多種功能。根據(jù)提升重物吊點(diǎn)的布置以及提升器數(shù)量和泵源流量，可進(jìn)行多個(gè)模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨(dú)立控制一組液壓提升器，同時(shí)可用比例閥塊箱進(jìn)行多吊點(diǎn)擴(kuò)展，以滿足實(shí)際提升工程的需要。、后拉穩(wěn)定索系統(tǒng)后拉穩(wěn)定索的作用是平衡提升力的水平分力，以保證提升門架（主塔提升工況）或主塔（副塔提升工況）的水平位移量在許可范圍內(nèi)。本工程中，主塔鋼結(jié)構(gòu)重約784噸（含加固材料及吊點(diǎn)重量），結(jié)構(gòu)初始提升力最大約為880噸，每個(gè)吊點(diǎn)反力約440噸，在門式塔架頂部配置2臺TJJ5000型液壓提升器為豎轉(zhuǎn)主塔提供提升力，單臺額定提升能力為540噸，2臺共計(jì)1080噸，大于提升最大反力880噸，滿足要求。對于主副塔本體提升豎轉(zhuǎn)過程的同步性，依靠液壓提升系統(tǒng)本身的計(jì)算機(jī)同步系統(tǒng)來控制（詳見液壓同步控制系統(tǒng)說明），豎轉(zhuǎn)實(shí)施過程中架設(shè)經(jīng)緯儀隨時(shí)跟蹤監(jiān)測提升豎轉(zhuǎn)過程門式塔架頂中心（主塔塔頂）偏移。上下吊點(diǎn)間通過鋼絞線連接，兩側(cè)的提升器同步提升。下吊點(diǎn)設(shè)置在被提升構(gòu)件上，相同上吊點(diǎn)設(shè)計(jì)形式，也為吊點(diǎn)耳板＋銷軸連接方式。采用液壓同步提升設(shè)備吊裝主副塔，需要設(shè)置專用提升平臺，即合理的提升上吊點(diǎn)，提升上吊點(diǎn)布置液壓提升器，提升器通過提升專用鋼絞線與塔身上的對應(yīng)下吊點(diǎn)地錨相連接。位置）索拉力為111kN，最大拉力值小于單個(gè)橋梁斜拉索孔的承載力，所以單邊后拉力由單個(gè)斜拉索孔承受。主塔底部轉(zhuǎn)鉸的計(jì)算詳見附錄計(jì)算書。門架后拉穩(wěn)定索基礎(chǔ)計(jì)算詳見附錄計(jì)算書。經(jīng)整體建模分析，主塔提升時(shí)，最大預(yù)張力為5023kN，最終工況(主塔82176。塔架基礎(chǔ)計(jì)算詳見附錄計(jì)算書。材質(zhì)均為Q345。（4）提升過程的控制及監(jiān)測提升過程的控制及監(jiān)測有利于觀測提升過程中的結(jié)構(gòu)變形及結(jié)構(gòu)受力情況，通過監(jiān)測手段以確定提升過程中的各項(xiàng)指標(biāo)，并確保提升過程中的整體同步性。（1）整體分析施工工況，驗(yàn)算塔體的結(jié)構(gòu)應(yīng)力和變形是否滿足施工工況要求，得出塔體底部交接點(diǎn)的反力值、提升點(diǎn)反力值、后拉穩(wěn)定錨點(diǎn)反力值、門架基礎(chǔ)反力值等數(shù)據(jù)。 安裝主、副塔間的橫撐，使之形成穩(wěn)定體系；178。 在主塔上設(shè)置提升上吊點(diǎn)，通過鋼絞線與副塔下吊點(diǎn)連接，主塔后拉穩(wěn)定索（錨點(diǎn)為橋梁拉索孔），以減小提升豎轉(zhuǎn)副塔時(shí)主塔的水平分力；建立好各提升設(shè)備間管路、線路連接；178。在提升過程中，架設(shè)經(jīng)緯儀測量塔架頂部，應(yīng)使門式塔架水平位移保持在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)（60mm）；178。 設(shè)備連接完畢后，結(jié)構(gòu)件及提升設(shè)備等全面檢查；178。 在靠近主塔橋墩教育路側(cè)位置設(shè)置門式塔架； 178。當(dāng)液壓提升器周期重復(fù)動(dòng)作時(shí)，被提升重物則一步步向前移動(dòng)。液壓提升器為穿芯式結(jié)構(gòu)，以鋼絞線作為提升索具，有著安全、可靠、承重件自身重量輕、運(yùn)輸安裝方便、中間不必鑲接等一系列獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。 液壓提升器通過液壓回路驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作過程中加速度極小，對被提升構(gòu)件及提升承載結(jié)構(gòu)幾乎無附加動(dòng)荷載；178。 通過提升設(shè)備擴(kuò)展組合，提升重量、跨度、面積不受限制；178。 TJJ3500型液壓提升器；178。在本工程中采用了液壓同步整體提升的新型吊裝工藝。 鋼塔結(jié)構(gòu)主要的拼裝、焊接及油漆等工作在地面進(jìn)行，施工效率高，安全防護(hù)工作易于組織，施工質(zhì)量易于保證；178。主、副塔豎轉(zhuǎn)到位后，安裝雙塔之間的橫撐以及斜拉索具等。完成整體預(yù)拼的主塔在其根部與塔座采用鉸鏈定位，提升門架上設(shè)置液壓提升器，通過鋼絞線與主塔上對應(yīng)位置的地錨連接，同步牽引將主塔起搬，直至主塔與垂直方向傾角為8度（設(shè)計(jì)位置），最后集中焊接根部焊縫。由于其特殊的結(jié)構(gòu)造型及現(xiàn)場施工條件的限制，主副塔的安裝無法采用常規(guī)吊裝施工的方法完成。副塔鋼箱主體壁厚在塔座距橋面以上6m范圍內(nèi)為40mm，其余壁厚為30mm。鋼結(jié)構(gòu)雙套拱豎轉(zhuǎn)施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：目 錄1. 工程概況………………………………………………………………22. 方案思路…………………...……………………………….…………43. 液壓同步提升技術(shù)簡介…………………..……………………………74. 鋼橋塔拱肋安裝作業(yè)流程……………………………………………105. 方案重點(diǎn)說明………….…………………………………………….176. 液壓提升系統(tǒng)的選取及布置…………………………………………29………………………………………………….338. 提升速度及加速度...……………………………………………..…...369. 提升前準(zhǔn)備及檢查工作…..……………………………………..……3610. 鋼拱肋液壓提升…………………………………………………..3711. 施工工期……………………………………………………………4412. 施工組織體系………………………………………………………..4513. 提升過程應(yīng)急預(yù)案……………………………………………..……4614. 安全文明施工……………………………………………………….4715. 主要液壓系統(tǒng)設(shè)備一覽表…………………………………………491. 工程概況宜興市荊邑大橋大溪河鋼箱梁雙套拱斜拉橋主橋采用雙套拱斜拉橋形式，斜拉索最大跨徑為173m，主要包括雙套拱塔和橋面鋼箱梁兩大結(jié)構(gòu)體系。副塔鋼箱截面為等截面八角形。2. 方案思路、主塔、副塔豎轉(zhuǎn)提升條件分析本工程鋼結(jié)構(gòu)主塔、副塔均為倒U型結(jié)構(gòu)，與垂直方向傾角為8度，塔底跨距49米，重約780t，重約580t。主、副塔平面圖如下所示：主塔、副塔立面示意圖、液壓提升主塔在靠近主塔橋墩教育路側(cè)位置設(shè)置門式塔架，將主塔在其平轉(zhuǎn)位置投影線上進(jìn)行整體拼裝，主塔按照工廠內(nèi)加工的工藝段進(jìn)行拼裝和焊接。（設(shè)計(jì)位置），最后集中焊接根部焊縫。178。 液壓同步提升設(shè)備設(shè)施體積、重量較小，機(jī)動(dòng)能力強(qiáng)，倒運(yùn)和安裝方便；3. 液壓同步提升技術(shù)簡介、本工程中的關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備我司已有過多次采用液壓同步提升技術(shù)進(jìn)行橋塔結(jié)構(gòu)吊裝的成功經(jīng)驗(yàn)。 TJJ5000型液壓提升器；178。、液壓同步