【正文】 振搗，使錨具處砼密實(shí)。待整片梁所有預(yù)應(yīng)力束張拉完后，應(yīng)盡快進(jìn)行壓漿?？椎缐簼{預(yù)應(yīng)力束全部張拉完畢后，應(yīng)有檢查人員檢查張拉記錄，經(jīng)過批準(zhǔn)后方可切割錨具外的鋼較線并進(jìn)行壓漿準(zhǔn)備工作（張拉后如能保證鋼絞線穩(wěn)定錨固，也可先移梁再壓漿）。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并出漿，且排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。壓漿設(shè)備采用活塞式壓漿泵。壓漿水泥選用與梁體相同（非早強(qiáng)性），出場日期不得超過一個(gè)月，拌和3h后泌水率不超過2%，水泥漿中摻用的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，不得摻入鋁粉等銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼材的膨脹劑。油路不得漏油，各個(gè)閥門工作正常，電路絕緣良好，千斤頂、錨具、夾具、頂壓器對(duì)準(zhǔn)良好，千斤頂后方危險(xiǎn)區(qū)禁止人員滯留、穿行。(2) 安裝千斤頂注意不要推拉油管和接頭，油管不要扭曲以延長使用壽命。(2) 在運(yùn)輸和張拉操作出現(xiàn)異常時(shí)。2） 鋼絞線進(jìn)場后安排專職人員妥善保管，避免銹蝕，尤其確保張拉、錨固兩端干凈、清潔。6%范圍后鋼絞線方可錨固。張拉過程中應(yīng)采取應(yīng)力、應(yīng)變雙重控制，選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)整個(gè)預(yù)應(yīng)力張拉工作，張拉作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。施加預(yù)應(yīng)力采用張拉力與引伸量雙控。在進(jìn)行張拉前千斤頂油表讀數(shù)必須進(jìn)行標(biāo)定，施工過程中定期檢校，依據(jù)標(biāo)定曲線計(jì)算各張拉力對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)。在梁混凝土澆筑過程中留有足夠混凝土試件，至少二組采取與梁體同條件養(yǎng)生，并以該試件強(qiáng)度決定張拉時(shí)間。d) 澆筑過程中嚴(yán)格控制混凝土的配合比及坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后場嚴(yán)密配合，以保證混凝土質(zhì)量。不得使其承受各種外加荷載。澆筑完腹板混凝土后，應(yīng)連續(xù)澆筑頂板混凝土。振搗過程中，振動(dòng)棒與模板間距保持510cm，并避免碰撞波紋管，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動(dòng)。4) 混凝土的澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑，從板的一端一層一層循序進(jìn)展至另一端向相反方向投料，并在距該端45m處合攏。對(duì)腹板與底板及頂板連接處，預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及鋼筋密集區(qū)宜特別注意振搗。澆筑的過程中由專職的試驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控，對(duì)混凝土的和易性進(jìn)行目測，經(jīng)常性進(jìn)行砼坍落度測試，對(duì)于不合格的混凝土堅(jiān)決不用?；炷林械乃嘤昧坎灰顺^500kg/m3，特殊情況下不應(yīng)超過550 kg/m3，、細(xì)骨料為機(jī)制砂、～2cm碎石。穿束用人工進(jìn)行。3) 穿束：穿束前用壓力水沖洗孔道內(nèi)雜物，觀測孔道有無串孔現(xiàn)象，再用空壓機(jī)吹干孔道內(nèi)水分。鋼絞線下料用砂輪切割機(jī)切割，在切口處兩端20mm范圍內(nèi)用細(xì)鐵絲綁扎牢固，以防止頭部松散。(3) 混凝土振搗人員必須熟悉孔道位置，嚴(yán)禁振搗棒與波紋管接觸，以免孔壁受傷，造成漏漿。安裝時(shí)，波紋管方向與穿束方向一致。20每骨架抽查30%保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋177。20灌注樁177。另外，還要注意邊梁防撞欄桿鋼筋、伸縮縫鋼筋、邊板泄水孔、板頂剪力鋼筋的預(yù)埋。普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力沖突的鋼筋，對(duì)普通鋼筋扳彎處理，為預(yù)應(yīng)力讓道，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋的順直。 底板、側(cè)板、頂板鋼筋綁扎綁扎時(shí)按畫好的間距，先擺放受力主筋、后綁扎分布水平筋。3) 每次立模前先將模板表面清理干凈，去除污垢、不潔物或鐵銹（如有），涂上適量脫模劑后方可立模。除銹采用鋼絲刷清除銹垢，然后涂刷脫模劑，脫模劑的涂刷要均勻、不遺漏。拆卸時(shí)與安裝順序相同。b． 內(nèi)模模板拆除時(shí)，從兩端向中間進(jìn)行拆除，用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板，拆下第一塊，用人工將模板拉出，然后逐塊拆除。模板安裝嚴(yán)格按放樣進(jìn)行，確保安裝時(shí)位置準(zhǔn)確，安裝牢固。模板拼裝要牢固，線形順直，模板與模板間采用螺絲擰緊，不可松動(dòng)。通過底部螺栓調(diào)節(jié)側(cè)模板高度（也可采用木楔進(jìn)行調(diào)節(jié)）。內(nèi)模利用活動(dòng)式鋼模板制作，以便于拆裝。二） 施工工序流程： 箱梁施工工序：清理底模、施工放樣 側(cè)模、端模板拼裝 綁扎底板鋼筋 安裝預(yù)應(yīng)力管道 安裝內(nèi)模 綁扎頂板鋼筋 澆筑梁體混凝土 梁體養(yǎng)生 張拉、壓漿 梁端封錨、堵頭混凝土 移梁。各種材料設(shè)置醒目的標(biāo)志標(biāo)牌。機(jī)具標(biāo)定：張拉千斤頂、混凝土拌和站使用前進(jìn)行標(biāo)定，特種機(jī)械設(shè)備由有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行安裝、調(diào)試，通過安檢部門的檢測驗(yàn)收，獲得合格證書?；炷吝\(yùn)輸設(shè)備：龍門吊、混凝土罐車。混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)，按照混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，進(jìn)行理論配合比、施工配合比設(shè)計(jì)的試驗(yàn)。板梁預(yù)制場布置詳見平面布置圖。整個(gè)預(yù)制場地均采用混凝土抹面，并設(shè)有縱、橫排水設(shè)施，預(yù)制場縱向主排水溝共兩道，分別位于路基兩側(cè)，橫向排水溝分別設(shè)在臺(tái)座的兩端和中部。最后施工連接線橋梁?？招陌孱A(yù)制場建設(shè)本項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制場擬設(shè)在半沖一橋和半沖二橋之間的路基上，本梁場負(fù)責(zé)32合同段808片空心板梁的預(yù)制任務(wù)，根據(jù)總體施工計(jì)劃安排和工地實(shí)際情況，計(jì)劃布置臺(tái)座40個(gè)，每排5個(gè)，共8排，中間留運(yùn)梁道。（其中K167+*20米*9片=171片，右幅18*20米*9片=162片；K168+433半沖二橋10*20米*18片=180片；K168+770上沖一橋9*20米*18片=162片）。其中主線橋3座共675片。 LK1+539半溪沖中橋2*20米*9片=18片；LK0+315大寨橋2*20米*9片=18片；LK0+135黃柏中橋3*20米*10片=30片；S221黃柏小橋1*20米*7片=7片）。其施工順序?yàn)椋喊霙_一橋 半沖二橋 上沖一橋。在經(jīng)過處理的擴(kuò)大基礎(chǔ)或老路上進(jìn)行臺(tái)座施工，臺(tái)座兩邊設(shè)置硬質(zhì)泡沫，嚴(yán)防漏漿。對(duì)于20m梁臺(tái)座根據(jù)設(shè)計(jì)可不設(shè)置反拱度。根據(jù)施工方案、預(yù)制數(shù)量、進(jìn)度等因素進(jìn)行預(yù)制場總體布置規(guī)劃設(shè)計(jì)，預(yù)制場地、梁存放場地、底座平面位置及其縱坡、混凝土運(yùn)輸?shù)缆?、場地排水、施工用水管線、供電線路規(guī)劃設(shè)計(jì)、混凝土拌和站、鋼筋加工場、模板加工場、鋼絞線下料場規(guī)劃設(shè)計(jì)（總體布置圖附后）。混凝土拌和設(shè)備：拌合站、配料斗、裝載機(jī)。預(yù)應(yīng)力設(shè)備：砂輪切割機(jī)、手持式砂輪切割機(jī)、卷管機(jī)、千斤頂、油泵、油壓表、空壓機(jī)、壓漿機(jī)、水泥漿拌和機(jī)。不同規(guī)格的材料分開堆放，材料堆放場地進(jìn)行硬化；鋼筋、鋼絞線存放時(shí)要高出地面30cm。操作人員保持固定。加勁與面板之間采用間斷焊縫，每段焊縫長度為5cm，焊縫厚度不小于6mm，面板采用刨光處理。(1) 安裝外模：模板安裝前，腹板鋼筋綁扎完畢后，開始安裝外側(cè)模，每節(jié)模板長為4～6m，外模安裝從中間向兩側(cè)開始安裝，安裝前在底模側(cè)面設(shè)置足夠厚度的橡膠管，以防止漏漿；相鄰模板的連接必須全部安裝螺絲，且拼縫內(nèi)設(shè)置雙面膠條。首先將內(nèi)模按4～6m分節(jié)，在外側(cè)組拼完畢，然后吊入模內(nèi)，在安裝前，在底板及腹板鋼筋上均需綁扎保護(hù)層墊塊，設(shè)置間距為每1m24塊。(5) 脹模的預(yù)防措施:施工過程中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,防止混凝土澆筑時(shí)模板變形,對(duì)拉螺絲必須擰緊,以防止脹模。10用水準(zhǔn)儀檢查裝配式構(gòu)件支承面＋2，－53內(nèi)部尺寸(mm)上部構(gòu)造＋5，－0用尺量長、寬、高各2點(diǎn)4平整度(mm)表面平整5用2m直尺檢查2點(diǎn)相鄰板表面高差2用尺量，每接縫檢查2點(diǎn)5預(yù)埋件、預(yù)留孔(mm)預(yù)埋件中心位置3用尺量，每孔抽查30% 梁體模板的拆除a． 拆除內(nèi)模的拉桿和剪力撐；然后拆除上、下對(duì)拉螺桿，并松開地腳