【正文】 育，對施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。對進(jìn)出現(xiàn)場的車輛，進(jìn)行嚴(yán)格的清掃，做好防遺撒工作?，F(xiàn)場嚴(yán)禁燒雜物。實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。對上崗的施工人員實行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)?？荚?。環(huán)保及不擾民措施(1) 施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達(dá)到并超過文明安全工地的要求。提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進(jìn)場工人正確使用。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理。材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求。建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清。八、環(huán)境保護(hù)措施安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識。在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。(6) 整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。(2) 信號工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施：(1) 嚴(yán)禁煙火；(2) 嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；(3) 操作間必須配齊消防器材。(3) 漏電開關(guān)等必須靈敏有效。(2) 停機(jī)時要拉閘、斷電、上鎖。調(diào)查組在查清事故原因、經(jīng)過、損害程度、經(jīng)濟(jì)損失、后果影響等情況后，對事故進(jìn)行評審定性，寫出調(diào)查報告，按照“四不放過”的原則提出處理意見和整改要求，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后由責(zé)任單位落實。其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴(kuò)大，或再次發(fā)生事故。1206)后勤保衛(wèi)組應(yīng)在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?，維護(hù)現(xiàn)場治安秩序。，用大吊車掛鋼絲繩牽住，確保未坍塌的支架在救援時不再坍塌，以滿足緊急救援工作的需要；2)應(yīng)急小組組長在接到緊急情況報告后，應(yīng)及時趕到現(xiàn)場進(jìn)行指揮救援；在到達(dá)之前應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場最高負(fù)責(zé)人承擔(dān)起應(yīng)急救援職責(zé)，并通知全體項目部管理人員趕到現(xiàn)場，協(xié)助緊急救援工作；3)應(yīng)急小組到現(xiàn)場后，應(yīng)快速了解現(xiàn)場的實際情況，檢查人員是否全部疏散到了安全地帶，檢查已經(jīng)采取的應(yīng)急措施是否合理和有效，了解大致情況后立即向監(jiān)理、業(yè)主單位匯報所發(fā)生的安全事故，請求上級部門進(jìn)行緊急協(xié)助支援。發(fā)生坍塌事故后，當(dāng)事人、目擊者應(yīng)高聲呼救，現(xiàn)場管理人員立即通知應(yīng)急小組組長，說明坍塌部位、坍塌面積、傷亡情況。3)繼續(xù)對架體的變形進(jìn)行觀測，應(yīng)急小組人員應(yīng)召開緊急會議，初步分析架體有可能失穩(wěn)的原因，采取進(jìn)一步的應(yīng)急措施，并編制加固方案、采取加固措施： ，扣件出現(xiàn)松動的地方重新派人擰緊。高支模失穩(wěn)應(yīng)急措施掃毛時應(yīng)當(dāng)順一個方向掃，刷細(xì)紋，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1燉3范圍內(nèi)。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑完后，應(yīng)及時將伸出砼面的搭接鋼筋整理到位。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。地下室澆筑路線：安后澆帶及土方開挖順序依次施工，先澆框架柱、剪力墻部分，后澆梁板部分，澆筑順序：框架柱、剪力墻→樓梯→梁→板。確保一次驗收通過。(12) 陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理。(9) 嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。(6) 為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。(4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。(2) 交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。(3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)40～65N扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB158312006）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）的規(guī)定。膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（GB/T176562008）要求。48(t)800膠合面板(m2)9000直角扣件(只)4000可調(diào)托座(只)旋轉(zhuǎn)扣件(只)6000方木50100(m3)500對接扣件(只)8000穿梁螺栓M12(根)2000傘型卡(個)7200穿梁螺栓M14(根)三、機(jī)械設(shè)備塔吊(臺)3切斷機(jī)(臺)1手持電鋸(臺)3圓盤鋸(臺)3電焊機(jī)(臺)3四、檢測儀器名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1177。(2) 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。(5) 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼。支撐桿與樓板支架連接。(2) 主要方法1) 基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。（3）豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。水平對接接頭位置要求如下圖。、lb39。、lb39。、lb39。、lb39。、lb39。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。施工隊長、班組長、安全員、具體操作者班前安全教 育勞保用品檢 查機(jī)具設(shè)備檢 查防護(hù)設(shè)施檢 查電氣絕緣檢 查消防措施檢 查二、安全保證體系框圖三、環(huán)境保護(hù)體系圖第四節(jié) 搭設(shè)思路一、支撐體系設(shè)計理念在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距盡量一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求按照規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。第二節(jié) 編制依據(jù)一、施工組織設(shè)計經(jīng)本公司批準(zhǔn)的本工程施工組織設(shè)計。 三、工程結(jié)構(gòu)的特點、難點、重點 主要特點：層高大，～，荷載大，根據(jù)《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。9層數(shù)地下室2層結(jié)構(gòu)；地上商業(yè)用房5層～6層，高層25F層。3建設(shè)單位永嘉縣置誠房地產(chǎn)有限公司4設(shè)計單位浙江天然建筑設(shè)計有限公司5監(jiān)理單位溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司6勘察單位江西省勘察設(shè)計研究院7施工單位浙江新邦建設(shè)有限公司8建筑面積， m2。本工程高支撐架主要有以下幾個部位：計算取值部位計算高度梁截面尺寸(mm)柱截面尺寸(mm)板厚(mm)剪力墻(mm)地下室負(fù)一層40090060010005002100900130010001000180250450一層3007003009004001050900900120300六層3009005009005001000700700120在高支撐架部位，確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在40～，盡量使用新的扣件。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。，保質(zhì)量。施工時按對稱由兩端向中間推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。五、技術(shù)參數(shù)高支模架材料界面參數(shù)表高支模架材料基本參數(shù)模板180厚膠合板方條(mm)50100鋼管(mm)Φ48，對拉螺栓(mm)Φ1Φ14梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值分別為(kN/m3)板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值分別為(kN/m3)混凝土重力密度γc(kN/m3)24混凝土坍落度影響修正系數(shù)β2110～150mm新澆混凝土初凝時間t0(h)5混凝土澆筑速度V(m/h)6基本風(fēng)壓w0(kN/m2)溫州市:風(fēng)壓重現(xiàn)期50年一遇地下室180厚板模板界面參數(shù)表板基本參數(shù)板厚(mm)180 模板支架高度H(m)立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)700立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)700縱橫向水平桿步距h(mm)1600荷載傳遞至立桿方式雙扣件地下室250厚板模板界面參數(shù)表板基本參數(shù)板厚(mm)250 模板支架高度H(m)立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)700立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)700縱橫向水平桿步距h(mm)1600荷載傳遞至立桿方式雙扣件地下室400900mm梁模界面參數(shù)表梁基本參數(shù)梁截面尺寸(mm)400900模板支架高度H(m)立桿縱橫向間距l(xiāng)a、lb(mm)700,1000樓板立桿縱橫向間距l(xiāng)a39。(mm)700,700縱橫向水平桿步距h(mm)1600荷載傳遞至立桿方式雙扣件梁底立桿支撐方式可調(diào)托座梁底增加立桿根數(shù)2每跨距內(nèi)梁底支撐次楞根數(shù)3對拉螺栓類型M12側(cè)模次楞布置方式豎直向布置側(cè)模次楞間距200對拉螺栓水平向間距(mm)400支撐距梁底距離依次為200，600地下室5002100mm梁模界面參數(shù)表梁基本參數(shù)梁截面尺寸(mm)5002100模板支架高度H(m)立桿縱橫向間距l(xiāng)a、lb(mm)350,1100樓板立桿縱橫向間距l(xiāng)a39。(mm)700,700縱橫向水平桿步距h(mm)1600荷載傳遞至立桿方式雙扣件梁底立桿支撐方式可調(diào)托座梁底增加立桿根數(shù)2每跨距內(nèi)梁底支撐次楞根數(shù)3對拉螺栓類型M12側(cè)模次楞布置方式豎直向布置側(cè)模次楞間距200對拉螺栓水平向間距(mm)400支撐距梁底距離依次為150，550，900地下室10001000mm柱模板界面參數(shù)表柱基本參數(shù)柱截面尺寸(mm)10001000模板支架高度H(m)柱長邊小梁根數(shù)6柱短邊小梁根數(shù)6最低處柱箍離樓面距離(mm)250柱箍間距l(xiāng)1(mm)350柱箍合并根數(shù)2柱長邊對拉螺栓根數(shù)5柱短邊對拉螺栓根數(shù)5對拉螺栓布置方式均分柱長邊對拉螺栓間距(mm)309,309,309柱短邊對拉螺栓間距(mm)309,309,309對拉螺栓類型M14新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)地下室450厚墻模板界面參數(shù)表柱基本參數(shù)剪力墻寬度(mm)450模板支架高度H(m)小梁布置方式豎直小梁間距(mm)150主梁間距(mm)400新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)對拉螺栓橫向間距(mm)300對拉螺栓豎向間距(mm)400一層120厚板模板界面參數(shù)表板基本參數(shù)板厚(mm)120 模板支架高度H(m)立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)850立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)850縱橫向水平桿步距h(mm)1600荷載傳遞至立桿方式雙扣件1一層300900mm梁模界面參數(shù)表梁基本參數(shù)梁截面尺寸(mm)300900模板支架高度H(m)立桿縱橫向間距l(xiāng)a、lb(mm)850,900樓板立桿縱橫向間距l(xiāng)a39。(mm)850,850縱橫向水平桿步距h(mm)1600荷載傳遞至立桿方式雙扣件梁底立桿支撐方式梁底增加立桿根數(shù)每跨距內(nèi)梁底支撐次楞根數(shù)3對拉螺栓類型M12側(cè)模次楞布置方式豎直向布置側(cè)模次楞間距200對拉螺栓水平向間距(mm)400支撐距梁底距離依次為150，500，8501一層900900mm柱模板界面參數(shù)表柱基本參數(shù)柱截面尺寸(mm)900900模板支架高度H(m)柱長邊小梁根數(shù)5柱短邊小梁根數(shù)5最低處柱箍離樓面距離(mm)250柱箍間距l(xiāng)1(mm)350柱箍合并根數(shù)2柱長邊對拉螺栓根數(shù)5柱短邊對拉螺栓根數(shù)5對拉螺栓布置方式均分柱長邊對拉螺栓間距(mm)284,