【正文】 m 一段向刃腳方向逐層全面、對稱均勻地削薄土層，每次削50～100mm，使沉井在自重作用下均勻垂直切土下沉，然后再重復上面程序。5)、在井壁內側引出六條鉛直線，在井壁上均勻分布，以吊線錘觀察沉井的傾斜。沉井下沉前的準備工作1)、以毛砂回填沉井外基坑至現(xiàn)場自然地面，以利減小沉井下沉過程中與土體側摩阻力及沉井內取土16 噸吊站位。本工程砼為防水砼，248。刃腳內磚模腳底寬700mm，上寬120，刃腳外磚模為240mm 厚( 背面加240mm 附墻垛)， 機磚和M5 水泥砂漿砌筑(為便於拆除，沿刃腳內磚模間隔2m 設一道20mm寬通縫，內側抹灰時將此縫抹蓋住)。 漿液而不發(fā)生跑漿，即可結束該次注漿，再掃孔復注。終量穩(wěn)定時間：20～30min 。② 漿液配比漿液配比為水：水泥：水玻璃=1:1:(重量比)，并加入CaCl2早強劑(3wt%)，水泥采用425普通硅酸鹽水泥。(六)混凝土沉井因管道穿越太浦河，河床較深，頂管工作井、接受井采用沉井施工工藝，具體施工方法如下：施工流程及土體加固1)施工流程場地平整、測量放線——基坑周圍打鋼板樁—注漿加固土體機械挖土——刃腳地基處理——坑內制作沉井刃腳——刃腳砼養(yǎng)護(至100%砼強度)——沉井井壁一次制作至施工縫處——井壁砼養(yǎng)護(至70%砼強度)——沉井下沉——沉井封底——(料坑內平臺梁板及料坑外柱基承臺)。承臺施工(1)鋼筋綁扎：將承臺預埋筋調整正確，綁扎墩身鋼筋，并按設計保護層厚度用砼墊塊進行支墊。7) 、鉆機移位在上一根灌注樁施工完畢后，移動鉆機到下一樁位，開始下一根樁的鉆孔施工。5) 、利用導管內外混凝土的落差壓力，使導管外混凝土的灌注面逐漸上升，其灌注速度不低于2m/h，直至高于設計標高1米。3) 、第一板料灌注之前，在料斗內設置阻水塞，當混凝土倒入料斗，達到首批混凝土的數量后，用卷揚機迅速拔出阻水塞，使混凝土一次性快速沿導管下落至孔底，排開導管內的泥漿，堵住導管口。2).鋼筋籠吊裝在確認清孔完成并符合設計要求后，將焊接好的鋼筋籠骨架分段用汽車吊吊入樁孔，吊入下段后將其臨時固定在孔口位置，再吊放上段鋼筋籠，并在孔口與下段鋼筋籠進行對接；鋼筋籠對接采用幫條塔接、雙面焊縫，并在下段鋼筋上焊好幫條，在上、下段鋼筋籠對位固定好后進行焊接。、吊裝1).鋼筋籠綁扎鋼筋籠嚴格按設計和規(guī)范要求制作。清孔的目的是使孔底沉渣、泥漿濃度、泥漿中含鉆渣量和孔壁厚度符合質量要求和設計要求，為灌注混凝土創(chuàng)造良好條件。如發(fā)生擴孔現(xiàn)象，施工時采取加大泥漿比重、控制進尺速度的方法，減少擴孔現(xiàn)象。2).糊鉆：在軟塑狀土層中旋轉鉆進時，因進尺快、鉆渣大，出漿口堵塞后易造成糊鉆?？變葢３帜酀{稠度適當、水位穩(wěn)定，及時加水加粘土，以維持孔內水頭差，以防塌孔。、成孔(1)鉆孔：準備工作完成后，采用吊機將鉆機就位，鉆機就位時用方木墊平，將鉆頭中心線對準樁孔中心，誤差控制在2cm以內。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后運至業(yè)主指定位置。工藝流程圖如下：鉆孔灌注樁基礎施工前用推土機推平、壓路機碾壓，使機械能夠順利進場就位，并使鉆機在施工中保持穩(wěn)定。檢查閥各部螺栓是否均勻地擰緊，檢查填料壓蓋是否均勻壓緊填料，并不妨礙桿閥運動。安裝時應檢查其開度指標與閥板實際情況是否一致，其開、關是否靈活到位。(四)管道閥門及附件的安裝1. 閥門安裝閥門安裝前應進行試壓并合格，不合格格的閥門不得用于該工程，其法蘭連接應符合下列要求：%，且不應大于2mm。鋼管質量檢查方法如下：a、外觀 表面平整，飽滿光滑、無氣泡、無漏網、無褶皺。2).一般埋地鋼管外防腐A、采用環(huán)氧煤瀝青特加強級防腐（七油二布），或環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（GH4），如采用環(huán)氧煤瀝青特加強級防腐作法如下：底漆1層+面漆2層+玻璃布+面漆2層+玻璃布+面漆2層，玻璃布采用中堿，無捻、無臘的玻璃纖維布。合格后才能進行試壓防腐。2) 焊接材料嚴格管理,嚴格執(zhí)行有關規(guī)定及措施,絕對不使用無質量證明書的產品。b. 應使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向一致、對稱,緊固好的螺栓應露出螺母之外。b. 應在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查。11) 點焊長度為50 mm～60 mm ,環(huán)向點焊間距不大于400 mm。8) 點焊焊條使用與接口焊接相同的焊條。環(huán)焊縫隙采取雙面多層焊接成型,先外后內原則程序焊接,為混凝土包封綁鋼筋創(chuàng)造工作面。坡口及焊口內外清理范圍不小于10 mm。5) 鋼管安裝前,管節(jié)應逐根測量、編號,宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對焊接。在下列任何一種環(huán)境下，不采取有效措施不得施焊：1).雨天；2).風速超過8m/s；3).環(huán)境溫度低于－5℃；（4） 焊接的方法1) 組織有關操作人員、熟悉施工圖紙及規(guī)程規(guī)范、制定焊接工藝、編制焊接作業(yè)指導書。焊接材料應設專人驗收、保管和發(fā)放，發(fā)放時應按類別、型號、規(guī)格和入庫時間分別發(fā)放。⑤焊縫內部質量，應符合GB23682IV 級焊縫無損探傷的規(guī)定。(6)鋼板卷管管段的焊接檢驗①管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查前應將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。②卷管周長及橢圓度偏差，應符合國標中相應管徑的允許誤差值。經教育和再培訓，考試合格后，方可重新上崗。試件完成后進行外觀、無損探傷和機械性能試驗，試驗完成后由項目總工程師審核，公司總工程師批準，上報業(yè)主備案。 管徑≥800mm的，應逐口進行焊縫油滲檢驗，不合格的鏟除重焊。 (3)冬季焊接環(huán)境溫度低于零下時需進行預措施，一般在5℃以上施焊。 點焊要求：鋼管對口檢查合格后，進行點焊，且應符合下列規(guī)定： (1)點焊對稱性進行，其厚度應與第一層焊接厚度相近，并用與接口相同焊條。左右。焊接工具和下管機械的配備、檢驗。采用氣焊切割，加工后除將表面氧化皮，磨削凹凸不平處。鋼管焊接一般要求如下：施工階段 焊接施工要點及有關規(guī)定 管道焊接前準備管道內泥、污垢等物清理，管口邊緣和焊口兩側1015mm 范圍內的表面除銹、露出金屬光澤。4). 在氣溫0℃以下施工時，橡膠圈宜采取防止受冰凍變硬的措施。（4） 其他注意事項1). PCCP管在使用時，如沿線的管基土載力嚴重不均勻，特別是出現(xiàn)軟土地基，應會同設計部門，對局部進行換土或其它處理。如工程要求內部接頭勾縫，用1:3水泥砂漿進行勾縫并抹至與管內壁表面相平。當工作壓力P≥，取(P+)MPa。176。檢查管基標高和形狀是否符合設計規(guī)定，管基表面的浮土和各種雜物是否清理干凈?！瞄y門試壓合格∶密封圈無破損2) 操作要求：∶起重機下管時,起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。（5） 管基處理根據巖土工程勘察報告，管道基本位于粘土層及淤泥質土層，一般埋地PCCP管道在粘土層時，基坑開挖、人工夯實后，直接鋪設管道，如遇到淤泥質土層，則超挖30cm，鋪設30cm砂墊層后，再鋪設PCCP管道；鋼管施工時，基坑開挖到管底30cm，鋪設30cm砂墊層人工夯實后，再鋪設鋼管。管溝開挖質量要求1) .斷面尺寸準確，溝底平直，溝內無塌方無集水，2) .槽底高程的允許偏差為 土方177。3).地下水的排放地下水排放也應采取如上排水方法，亦可以采取輕型井點降水措施。3).開挖斷面的確定。管道鋪設完后，留出閥門、排氣、泄水、檢查井等部位即回填。由于本工程現(xiàn)場交通不斷，考慮到安全，現(xiàn)場堆放管子時在管底側均用楔形木枕固定。由于混凝土管及管件呈脆性，在貯運吊裝中應防止碰撞，不得從高空墜落于地面。（4） 測量方法1).管位中線測量嚴格按設計部門和建設部門給定的坐標，借助全站儀施放管線中線，控制好起點、止點、平面折點和縱面折點，主點點位誤差在50毫米以內。3) 凡進場的測量儀器都持有國家技術監(jiān)督局認可的鑒定單位的檢定合格證書。施工現(xiàn)場以外獨立設置的生活區(qū)是指施工現(xiàn)場內無條件建立生活區(qū)，在施工現(xiàn)場以外搭設的用于作業(yè)人員居住生活用臨時房或者集中居住的生活基地。施工現(xiàn)場的辦公生活區(qū)應當與作業(yè)區(qū)分開設置，并保持安全距離。三、施工現(xiàn)場總平面布置及臨時設施施工現(xiàn)場的平面布置圖是施工組織設計的重要組成部分，必須科學合理的規(guī)劃，繪制出施工現(xiàn)場平面布置圖，在施工實施階段按照施工總平面圖要求，設置道路、組織排水、搭建臨時設施、堆放物料和設置機械設備等。項目部解決施工問題的原則是：小事不過天，大事不過夜，全心盡力辦。3).嚴格控制材料的成本在材料的采購中，加強市場調研，貨比三家，采購質優(yōu)價廉的材料；加強現(xiàn)場用料計劃的審核；按領料單發(fā)料，加強限額領料的管理降低材料使用成本。:施工用水我們經業(yè)主同意后，使用清潔的河水或自來水。(三)資源計劃1)勞動力配備及進場計劃勞動力配備及進退場計劃見《勞動力配備平衡表》(技術工人平均為5級，力工不記在內)2)機械設備配備詳見《機械設備一覽表》3)臨時設施計劃根據業(yè)主在有關招標文件的要求結合我公司施工需要和我們擬定的施工部暑，我們將在現(xiàn)場布置施工臨時設施。服從業(yè)主的調度，及時調遣施工機具和集中人力,確保每個控制點正點到達。施工進度計劃圖：(詳見附圖)(二)施工進度保證措施1)工程進度的落實根據施工進度計劃安排，制定階段性施工控制點，并按控制點安排周作業(yè)計劃，將施工任務落實到班組和個人。在該工程上，我們將堅決防止管理人員定“拍腦袋”計劃，或者計劃是一回事，實際施工又是一回事的現(xiàn)象發(fā)生。構筑物施工隊1個閥門井、構筑物施工隊設置施工隊長1名，技術員1名，輔工25人；配備發(fā)電機組75Kw1組，400L砼攪拌機1套，以及其他輔助機械設備。d1600PCCP斜口管雙膠圈承插接口m155　3D1620*18埋地鋼管(Q235B)m　4D1620*16埋地鋼管(Q235B)m　5D1620*16埋地鋼管(Q345B)m　6D1620*16埋地鋼管(養(yǎng)殖場倒虹管）(Q235B)m170　7D1620*14埋地鋼管(Q235B)m295　8D1420*14埋地鋼管(Q235B)m85　9D600*10埋地鋼管（乙供）(Q235B)m60　10頂管D1620*18鋼管(太浦河)(Q235B)m　11頂管D1620*18鋼管(穿越公路)（含頂管坑、接收坑）m30　(四)工程特點1. 本標段主管管道DN10001600約10Km，管徑大；在招標文件規(guī)定的工期內完成施工，工期比較緊張；2. 工程地處在道路綠化帶、河塘、農田，機械、材料進場困難，施工、協(xié)調難度較大；3. 大部分管線位于太浦河、橫平公路的一側，沿線有電桿、魚塘等，施工干擾因素多、工序施工連續(xù)性要求高。施工工期為200日歷天，計劃開工日期2007年10月26日，具體以書面通知為準。因此，如果我公司有幸中標，我們將選派精兵強將、組織精干高效的管理班子，組織一流的施工隊伍進行施工，確保該工程的質量、進度、安全、文明施工等各方面達到一流的水平。承建該工程對于我公司來說，不僅責任重大，而且對我公司在吳江市的進一步發(fā)展、不斷提高信譽和社會知名度也極為重要。安全生產、文明施工、實現(xiàn)管理一流。(三)建設項目規(guī)模吳江市區(qū)域供水二期工程管道安裝2標段工程地點為吳江市七都鎮(zhèn)太浦河、橫平公路兩側，管線長度約10Km，管材采用PCCP管以及鋼管，主要工程量如下：2標段主管管徑DN1600，；序號項目名稱單位工程量備注1d1600PCCP管雙膠圈承插接口m8985　24176。鋼管施工隊1個鋼管施工隊設置施工隊長1名，技術員1名，管工16人；發(fā)電機組120Kw 1組，50KW 1組，電焊機4臺，25T吊車1輛以及其他輔助機械設備。施工計劃按每周、旬進行編制，并每周、每旬進行一次檢查，了解計劃執(zhí)行情況，根據實際完成工作量，繪制出實際進度和計劃進度對比表，根據對比表顯示的結果，分析進度超出或滯后的原因，對于滯后的情況，我們要制定追趕計劃，并嚴肅“四定”(定時間、定人員、定措施、定責任)，確保最終控制點不受影響。確保工程施工的連續(xù)性，并且保證工程的總工期要求。4)組織階段性的大干活動按業(yè)主的要求，組織階段性的大干活動。加強工序質量控制和予控，減少和杜絕返工現(xiàn)象。：項目部材料管理，在項目部租賃一塊400平方米左右場地，搭設辦公室、宿舍、食堂、廁所、停車場等設施；各施工隊的材料庫用集裝箱或臨時搭建的倉庫解決.：在該工程項目部搭設可容納施工人員100人的臨時彩鋼板房。2).加強機械設備管理，減少施工機械使用成本項目上的機械使用，實行動態(tài)管理，通過結合工程實際需要，編制合理的機具使用計劃，并提前協(xié)調好機具進出場，保證施工機械既滿足現(xiàn)場施工又避免窩工和浪費；加強使用機械的維修和管理，減少機具在工地的大修和耽擱，從而降低施工機械施工成本。(五)現(xiàn)場協(xié)調該工程施工協(xié)調實行項目經理領導下的總調度長負責制，以施工進度為主線，以安全、質量為重點，制訂明晰的施工協(xié)調程序，減少內耗，優(yōu)化使用工機具和勞動力，具體協(xié)調程序如下：1).項目部內部的協(xié)調除了管理人員在現(xiàn)場就地解決問題，進行工程協(xié)調外，項目部的主要協(xié)調機構是項目部的工程調度會，各施工隊根據施工控制點的要求，將現(xiàn)場需要協(xié)調解決的問題在調度會上提出，項目部集中解決。對于業(yè)主根據工程需要所進行的臨時性調整和協(xié)調，我們將堅決執(zhí)行。(三)施工總平面圖表示的內容1. 擬建管線、建筑的位置，平面輪廓；2. 原有、在建道路的位置；3. 項目經理部的設置位置；4. 施工運輸便道；5. 施工臨時設施位置；6. 物料倉庫堆放位置；《施工總平面圖》詳見(附圖一)(四)施工現(xiàn)場功能區(qū)域劃分要求施工現(xiàn)場按照功能可劃分為施工作業(yè)區(qū)、輔助作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)和辦公生活區(qū)。這里的生活區(qū)是指建設工程作業(yè)人員集中居住、生活的場所，包括施工現(xiàn)