【正文】 ）要牢固可靠的與地面成不大于45度夾角方向預(yù)埋在樓板混凝土內(nèi)。⑷成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模。⑹模板上有混凝土殘?jiān)?，未很好清理，或拆模時(shí)間過(guò)早。⑷柱模未保護(hù)好，支模前已歪扭，未整修好就使用。⑵偏斜，一排柱子不在同一軸線上。如有樓板，則上口橫檔應(yīng)放在板模龍骨下。⑶支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。⑷側(cè)模承載能力及剛度不夠，拆模過(guò)遲或模板未使用隔離劑。⒉原因分析⑴模板支設(shè)未校直撐牢，支撐整體穩(wěn)定性不夠。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門(mén)化學(xué)制品脫模劑等。⑵脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過(guò)厚。⑸鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。⒊防治措施⑴翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10~1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。⑷澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。⑸樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。⑵模板頂部設(shè)標(biāo)商標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。⑶高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過(guò)多，累計(jì)誤差過(guò)大。⑺混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。⑶墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。⑹混凝土澆筑時(shí)未均勻稱下料，或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力過(guò)大擠偏模板。⑵軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3．后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表81項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。8．施工質(zhì)量及驗(yàn)收要求（1）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。3）施工班組要精心施工，做好自檢、交接檢4）模板在使用前必須把板面、板邊粘的水泥漿清除干凈，對(duì)因拆除而損壞邊肋的模板、翹曲彎形的模板進(jìn)行平整、修復(fù)，保證接縫嚴(yán)密，板面平整。鋼筋工、混凝土工、水電工等其他工種均要互相配合，共同保護(hù)模板。對(duì)特殊部位，如樓梯、梁柱節(jié)點(diǎn)、墻等，更要做好設(shè)計(jì)，制成定型模板，對(duì)號(hào)入座。 實(shí)現(xiàn)模板工程的定型化、工具化、整體化及可變化，提高柱、墻面、頂板的平整度，重點(diǎn)控制陰陽(yáng)角、斷面尺寸，消除模板接縫不嚴(yán)導(dǎo)致混凝土漏漿的通病。7．模板施工質(zhì)量控制及成品保護(hù)措施清水混凝土模板質(zhì)量，除要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)外，還要求觀感美觀，細(xì)部處理好，所以必須在技術(shù)上，思想上高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，精心制作，精心施工。（11）墻模先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把模板吊運(yùn)走。（7）模板的拆除要搭設(shè)操作平臺(tái)。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原則，脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口破撬，晃動(dòng)大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)拆模。拆除的模板面應(yīng)刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑。（5）地下室墻體模板拆除時(shí)間不得早于14天，以便于控制裂縫的出現(xiàn)。梁內(nèi)預(yù)留洞口時(shí)，在洞口套管四周設(shè)置架力筋，以保證混凝土澆筑時(shí)，洞口的位置不發(fā)生偏移；同一層結(jié)構(gòu)梁內(nèi)管洞口應(yīng)拉通長(zhǎng)線校正位置，以保證其直線度。樓梯踏步板采用50mm的木板。側(cè)模上口拉接橫檔要用木楔與側(cè)模次龍骨楔緊，并用鋼筋斜撐與樓板模板撐緊。在樓板施工縫留置處，根據(jù)板厚放置木檔板（即梳子板），在梁上放一木板，其中間要按鋼筋位置留切口以通過(guò)鋼筋。50176。剪刀撐的布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6M，斜桿與地面的傾角宜在45176。水平桿的接長(zhǎng)：水平桿的接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。（6）模板拼裝要求：次龍骨與木模板釘牢，板之間接縫嚴(yán)密，模板拼裝后平整度控制在2㎜。（3）模板按位置線就位后安裝拉桿或斜撐，清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐拉桿使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。（8）模板底部因混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力較大，為防止模板下口發(fā)生脹模產(chǎn)生位移，柱模板根部支撐加固方法見(jiàn)下右圖。（6）支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，將柱模板位置兜方找中。（4）模板安裝后接縫部位必須嚴(yán)密，防止漏漿。：彈線→搭設(shè)滿堂支撐架→鋪設(shè)木擱柵→拼裝模板→模板拼縫處理→刷脫模劑→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模→安裝并固定背楞：彈柱位置線→抹找平層→安裝鋼?！惭b柱箍→安裝拉桿斜撐或?qū)菟ā９潭ㄏ劝惭b平臺(tái)模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。（10）使用前必須涂刷脫模劑。（7）配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。（4）模板面板加工前,先檢查周邊是否有破損,否則截去破損的邊角。見(jiàn)下圖。陰陽(yáng)角模加工時(shí)需將木螺絲或釘子面打入模板面。后澆帶側(cè)模采用雙層密目鋼板網(wǎng)加鋼筋頭加固支撐方法。地上部分設(shè)4個(gè)變形縫，分5個(gè)施工段。預(yù)留洞口模板采用定型模板，四角采用鋼夾具固定。（3）支基礎(chǔ)梁的模板。均采用滿堂式鋼管扣件式支撐體系和15mm厚覆膜木膠板模板體系，模板接頭處加貼海綿條以防漏漿。模板設(shè)鋼管斜撐兩道，一道設(shè)在1/3高度之處，另一道設(shè)置在2/3高處，與水平面夾角為45～60度，水平間距為1500mm。根據(jù)計(jì)算選用對(duì)拉螺栓進(jìn)行模板對(duì)拉加固，對(duì)拉螺桿采用Φ14對(duì)拉螺桿（有效直徑為Φ12，具體見(jiàn)下圖）。柱箍選用詳見(jiàn)下表： 圓柱模圖示采用15厚雙面覆膜木膠合板模板，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼成大模板。模板安裝與墻體一道進(jìn)行，并連成整體。本工程柱子包括方柱、圓柱及部分連墻柱。工程質(zhì)量要求高，為國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程，所有外露混凝土必須達(dá)到清水混凝土效果。，尤其是屋頂鋼結(jié)構(gòu)和金屬屋面，平面投影為五角星形，空間形狀更加復(fù)雜，是本工程設(shè)計(jì)的一個(gè)亮點(diǎn)，預(yù)應(yīng)力施工也是本工程施工的一個(gè)重點(diǎn)。本工程建筑物外裝修為玻璃幕墻、石材幕墻及鋁板幕墻。本工程主體結(jié)構(gòu)形式多樣。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火等級(jí):一級(jí)構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15預(yù)應(yīng)力梁C40基礎(chǔ)承臺(tái)、底板C30抗?jié)B砼P6擋土墻C35（抗?jié)B砼P6）梁、板樓梯C30框架柱、剪力墻C35/C30后澆帶C35膨脹防水混凝土圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過(guò)梁C20鋼材型號(hào)抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)用部位HPB235(Ⅰ級(jí)鋼筋)fy=210N/mm2拉接筋、板分布筋、構(gòu)造鋼筋、電梯吊鉤HRB335(Ⅱ級(jí)鋼筋)fy=300N/mm2梁側(cè)構(gòu)造筋、梁架立筋HRB400(Ⅲ級(jí)鋼筋)fy=360N/mm2梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)受力鋼筋鋼絞線(φS)fpy=1320N/mm2預(yù)應(yīng)力梁型鋼?鋼板:Q235Bf=215N/mm2鋼屋面、埋件位 置砌塊強(qiáng)度等級(jí)砂漿強(qiáng)度等級(jí)備注地面以上的填充墻M5混合砂漿砌塊容重應(yīng)500~600KG/m3地面以下隔墻MU10非粘土實(shí)心砌塊結(jié)構(gòu)部位結(jié)構(gòu)尺寸mm底板250承臺(tái)斷面尺寸6000*5700*1000、3000*3000*1000、6000*4000*1000、3200*2800*1000、4000*4000*1000、6950*3000*1000、6300*3700*1000、6000*3600*1000、5500x4500x1200、5800*4400*1200、6300*3700*1200、7250*3800*1200、7050*3400*1200、6000*3600*1200、8000*4500*1400、8000*5000*1400、7500*4000*1400、7700*4200*1400、7275*4800*1400、KZ截面尺寸500500、550550、600600、700700、750750、800800、850850、950950、裙房D=500、600、700、1000、1400,500500、800800、KL、LL、WKL截面尺寸200300、200400、200450、200600、250600、250650、300500、300800、3001200、5001400400450、400600、400700、400800、400900、4001200DTQ、Q截面尺寸3300、250、200防水保護(hù)層50C20細(xì)石砼防水層4聚酯胎SBS混凝土墊層100C15褥墊層300粒徑不大于30砼保護(hù)層部位基礎(chǔ)底面及承臺(tái)底面基礎(chǔ)及承臺(tái)側(cè)面、基礎(chǔ)梁接觸土壤側(cè)剪力墻、板靠近土壤一側(cè)柱、梁鋼筋混凝土板一類二a類一類二a類保護(hù)層（mm）502520+20202515難點(diǎn)分析、結(jié)構(gòu)、機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜本工程為超大、超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)。建筑幕墻的窗檻墻、窗間墻的填充材料應(yīng)采用不燃燒材料。8防火建筑防火類別：主樓為一類高層建筑，建筑耐火等級(jí)：一級(jí)，附樓為多層建筑，建筑耐火等級(jí)：二級(jí)。一道4厚SBS防水卷材防水層，沿墻面向上鋪設(shè)，高度超過(guò)保溫層，并于屋面的防水層相連接，形成圈封閉的整體。預(yù)埋在墻內(nèi)或柱內(nèi)的鐵件應(yīng)做防腐(防銹)處理.玻璃幕墻與每層樓板、隔墻之間的縫隙應(yīng)采用防火材料封堵。裙樓框架抗震等級(jí)為三級(jí)。對(duì)地下室砼的原材料、外加劑、施工措施、后澆帶施工及后期沉降觀測(cè)提出了較高要求。主樓正中58層為高空間結(jié)構(gòu)，凈空達(dá)到16米。：主樓正中16層為高空間結(jié)構(gòu)，凈空達(dá)到16米，屬于高大空間結(jié)構(gòu)施工，難度較大。墻、柱的高度高、斷面大，新澆筑混凝土的側(cè)壓力大，模板的可靠加固是保證混凝土澆筑質(zhì)量的關(guān)鍵。模板配置：基礎(chǔ)磚胎模，即不進(jìn)行周轉(zhuǎn)、一次性消耗；豎向模板原則上按層實(shí)際使用面積1/2配置，按周轉(zhuǎn)四次考慮，即配置三個(gè)半層的豎向，以保證在拆上段模板流轉(zhuǎn)的同時(shí)，不影響下一流水段的模板支設(shè)；水平向模板原則上按兩層半配置，按周轉(zhuǎn)四至五次考慮，以保證混凝土有足夠齡期滿足拆模條件。豎肋方鋼間距≤200mm，40*80木方用在角膜；橫肋采用φ48鋼管，每組兩根，成對(duì)放置，間距≤600mm，M14對(duì)拉螺桿緊固一道，模板組裝好后，涂刷水質(zhì)脫模劑。圓柱模板的面板采用5mm鋼板卷曲成型，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強(qiáng)肋均為5mm厚鋼板，豎向加強(qiáng)肋為—50*5扁鋼，邊框四周設(shè)17*21橢圓孔作組合連接用。墻體模板與下部已澆筑墻體交接100mm，墻下部1/3高范圍內(nèi)對(duì)拉螺桿縱向間距適當(dāng)縮小。模板橫、豎縫處需設(shè)置40x80木方并貼防水膠帶（拆模時(shí)撕掉）。墻模板加固選用詳見(jiàn)下表：外楞、間距/內(nèi)棱、間距/對(duì)拉螺栓、間距雙鋼管、450 /40*80木方、40x60方鋼200/M1400*600、板模板本工程框架梁、板結(jié)構(gòu)部分模板體系考慮使用散支散拆的木模板體系。（2）定標(biāo)高和起步位置，按照放線水平線和圖紙尺寸定出平臺(tái)及起步的標(biāo)高。（6）釘梯幫板和踏步板，并把鋸出三角木板倒卡在踏步板上釘牢。本工程基礎(chǔ)底板及地下室頂板共設(shè)置了9條后澆帶，10個(gè)施工段。本工程跨度主要是8400mm、7500mm，按模板拆除規(guī)范要求，梁跨度超過(guò)8m時(shí)，要求混凝土強(qiáng)度100%后拆除。陰陽(yáng)角?，F(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)，陰角模分別與100100木方固定,模板拼縫夾膠條，如圖；陽(yáng)角模直接對(duì)拼拼縫夾膠條，在兩側(cè)模板加固在木龍骨上。如果是窗洞口，洞模下口模要鉆出氣孔，保證砼的密實(shí)度。（3）根據(jù)模板的加工數(shù)量,要求一次性進(jìn)夠所有材料,選擇含水率小于9%的4080mm（部分100100mm）的木方,檢查木方截面尺寸,在40mm寬的側(cè)面刨光,保證尺寸一致。（6）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有修補(bǔ)材料，以便對(duì)損傷的面板及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。：清理基層→彈線定位→校正插筋→搭設(shè)腳手架→綁扎柱鋼筋并安放埋件→模板下口找平→柱模板就位→柱模組合→校正柱?！潭ɡY(jié)和支撐→澆筑混凝土→拆除腳手架→拆模→清理修整模板：彈墻體位置線、控制線→安一側(cè)模板→安預(yù)留洞口模板及埋件→安對(duì)拉螺栓→安另一側(cè)模板→調(diào)整加固→檢查。（3）依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，同時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。（5）模板清掃口留設(shè)在木模木肋之間，即在安裝模板前模板下部抹找平砂漿時(shí)，清掃口范圍內(nèi)不抹留作清掃使用，待模板支設(shè)完畢，澆筑混凝土前再用砂漿封堵。柱距大于3000mm，單獨(dú)拉四面斜撐，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。（2）墻體支模前，模板