【正文】 技 術(shù) 副 廠 長冶 金 石 灰 車 間鋼 管 車 間水 電 維 修器 材 備 件 庫銷 售 科供 應 科原 料 科運 輸 隊辦 公 財 務 科技 術(shù) 質(zhì) 檢 科安 全 生 產(chǎn) 科信 息 中 心圖12 組織機構(gòu)設置圖二、勞動定員項目建成企業(yè)全部從業(yè)人員120人，其中管理人員20人，工程技術(shù)人員12人，車間人員88人。鋼管生產(chǎn)工藝過程中采用中頻感應透熱加熱工藝，及高頻焊接工藝，主要消耗能源為電。跨越生產(chǎn)線處設安全梯、坑、池、溝等均設有蓋板，護欄等。設計中采取的措施有：在煤氣發(fā)生爐的爐頂設置煤氣危險標志，嚴防明火出現(xiàn)；在開停窯期間嚴防回火，嚴防在爆炸溫度中間形成煤氣爆炸濃度，打開窯門及去窯頂時穿戴好防護用品，防止高溫傷人；在作業(yè)環(huán)境方面，高空處平臺及連梯設置的欄桿要齊全；在易引起火災的地點設置滅火工具及消火栓，編制完備各項安全操作規(guī)程，并按要求貫徹執(zhí)行。工藝設計過程按GB491135《鋼鐵企業(yè)污染物排放標準》設計。廢水的主要來源是軋機、冷床等設備的冷卻及沖氧化鐵皮用的水。三、 給排水給水采用地下水，主要用在鋼管生產(chǎn)過程的冷卻水和沖氧化鐵皮水，按項目工藝設計，凈環(huán)冷卻水和軟化循環(huán)水不外排，濁環(huán)冷卻水經(jīng)過沉淀和對懸浮物進行處理后重新參加系統(tǒng)循環(huán)和做沖氧化鐵皮用水，給排水工程設施主要要有外部管線，旋流沉淀池、冷卻塔、泵房及沖氧化鐵皮溝等。另外土建工程還做冶金石灰生產(chǎn)窯爐預計，按項目生產(chǎn)能力要求，需建設有效容積30立方米窗爐8座，建筑工程量每座爐體基礎覬路殼結(jié)構(gòu)按75立方米結(jié)算，總建筑工程量600立方米。第九節(jié) 公用工程設計方案一、倉儲及運輸根據(jù)項目規(guī)模要求，倉儲總建筑面積5000平方米，其中冶金石灰防雨倉（包括儲煤）2000平方米，鋼管成品倉2500平方米，備件器材庫500平方米（帶鋼卷直接進入生產(chǎn)車間不做倉儲預算）。、通風設備供暖主要采取生產(chǎn)過程冷卻水進行熱交換產(chǎn)生的熱量來滿足項目建成后辦公及生活的供暖需求。（二） 鋼管主要生產(chǎn)設備鋼管主要生產(chǎn)設備擬采用國內(nèi)較先進生產(chǎn)線，主要由以下設備組成： （成型機水平軋輥機架數(shù)為8架）（定徑機水平架數(shù)為4架）矯平機帶鋼卷懸臂吊受料車開卷機切頭剪尾對焊機活 套切邊機焊管成型機組高頻焊消除內(nèi)外毛刺廢品收集飛 鋸定徑管收集A吹管內(nèi)渣物成品打印、記數(shù)水冷卻定 徑初 檢輥道及緩沖臺架中頻透熱加熱爐張力矯直B剪徑機組切邊機熱飛鋸初 檢平頭倒棱張力矯直B無損檢驗廢品收集冷床（輥式、鏈式）冷卻稱量、打捆入 庫圖11 車間生產(chǎn)工藝流程圖（張力減徑機組即數(shù)為24架）（1套）J平頭機（2臺）（每條線由渦流探傷機和漏磁檢驗設備各1臺，鋼管打印機1臺，打捆裝置1套組成）（五輥、七輥各1臺）（三） 通用設備。包括進出料運輸皮帶機、單斗卷揚上料設備、旋轉(zhuǎn)布料器、雙圓盤及行星出灰機、煤氣發(fā)生爐及鼓風機、助燃風機及冷卻風機。：GB308782標準GB816387標準GB816287標準，見圖11。由定徑管做母管生產(chǎn)減徑管，母管連續(xù)不斷進入中頻感應透熱爐加熱，鋼管加熱溫度為900950攝氏度，然后進入24機架張力減徑機組，生產(chǎn)減徑鋼管成品。米標準燃料消耗量 %（大同煤）原料塊度 80120毫米煤塊粒度 3060毫米（用于發(fā)生爐）窯年工作日 330天C. 產(chǎn)品主要指標表11 產(chǎn)品主要指標表年產(chǎn)量（塊灰）T利用系數(shù)t/d立方米CaO+MgO%SiO2%生燒率%過燒率%活性度ml(10/4N)40000≥90≤5≤6微量≤350D. 石灰石主要指標表12 石灰石主要指標表年需求量（萬噸）CaO%MgO%SiO2%S+D%粒度mm5254≤3≤ 1030（四） 鋼管生產(chǎn)工藝流程符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求的帶鋼卷（熱軋）由電動平車運入鋼管車間原料跨堆放，帶鋼卷由懸臂吊吊到受料車上（受料車的可提升行程應不同外徑鋼卷向開卷機受料），由夾送輥將帶鋼頭部引入帶鋼橋平機，經(jīng)五輥式矯平機矯平，剪增機增除前卷帶鋼尾部和后卷帶鋼不規(guī)則的頭部，夾緊裝置夾，采用光對焊完成前后兩卷帶鋼經(jīng)扭轉(zhuǎn)導向輥由水平扭至豎直位置，經(jīng)水平螺旋活套的夾送裝置沖套，靠成型機拉動，帶鋼經(jīng)出口扭轉(zhuǎn)90度經(jīng)被動式圓盤剪切后進入成型機組。技術(shù)來源為參照承德鋼鐵公司現(xiàn)有氯燒石灰窯的各種參數(shù)以及外地發(fā)生爐氣燒窯的使用特色及操作經(jīng)驗，由承德具有爐窯設計能力的華泰設計公司進行工藝設計。全部利用大同煤和阜新煤，經(jīng)市場調(diào)查可以滿足項目要求。第六節(jié) 廠址選擇該項目選擇在灤平縣西地鄉(xiāng)八里莊村實施建設，利用西地鄉(xiāng)工業(yè)經(jīng)濟相對比較發(fā)達的優(yōu)勢和已經(jīng)規(guī)劃的經(jīng)濟開發(fā)區(qū)現(xiàn)有條件，可以保證項目用地，用工及水、電、路等項目需求的實現(xiàn)。第三年（從建設期算期為第六年）生產(chǎn)能力達到100%，銷售冶金石灰4萬噸。二、銷售價格的預測和分析在進行價格的預測時主要考慮了上一年的市場平均銷售價格。石油系統(tǒng)輸送流體管2002年統(tǒng)計用量為100130萬噸。第五節(jié) 市場預測一、市場調(diào)查（一） 冶金石灰的市場調(diào)查根據(jù)承德鋼鐵公司技術(shù)改革計劃，2003年有150立方米燒結(jié)機在九月份已經(jīng)建成，新增燒結(jié)礦產(chǎn)量150萬噸，且承德鋼鐵公司已經(jīng)確定自身不在建設石灰窯，為灤平縣冶金輔料總廠項目建設提供了可參與的市場。生產(chǎn)用工由本地剩余勞動力和承德鋼鐵公司及縣內(nèi)工業(yè)企業(yè)下崗失業(yè)職工中聘用，工程技術(shù)人員從承德鋼鐵公司聘用退休人員，管理人員除承辦企業(yè)現(xiàn)有人員外，還需聘請高級會計師和會計師，其中產(chǎn)品常規(guī)檢驗委托承德鋼鐵公司中心室設在現(xiàn)場的質(zhì)檢站承擔，人員培訓委托承德鋼鐵公司下屬鋼管廠進行，技術(shù)條件可以滿足項目要求。交通及通訊。水利資源。生產(chǎn)鋼管所需熱軋鋼卷主要由承德鋼鐵公司購進，不存在供需問題。項目冶金石灰全部銷售給承德鋼鐵公司，同時利用承德鋼鐵公司帶鋼生產(chǎn)鋼管這樣可以減少因貨款結(jié)算過程而占壓的資金，兩個產(chǎn)品同時生產(chǎn)有利于企業(yè)提高經(jīng)濟效益。解決部分農(nóng)村剩余勞動力的就業(yè)和城鎮(zhèn)下崗事業(yè)人員的再就業(yè)。依據(jù)灤平縣20032005年國民經(jīng)濟發(fā)展計劃中加快縣域工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的規(guī)劃目標，建設立縣工業(yè)目標。灤平縣工業(yè)基礎薄弱，缺少立縣立鄉(xiāng)的工業(yè)企業(yè)，建設冶金輔料生產(chǎn)企業(yè)，按擬建規(guī)模估算，為加快我縣工業(yè)發(fā)展步伐，加速實現(xiàn)脫貧致富，有必要建設此項目。生產(chǎn)冶金石灰所需石灰石資源由本企業(yè)原料供應，按項目設計年生產(chǎn)4萬噸冶金石灰估算，企業(yè)現(xiàn)有年產(chǎn)標準石灰塊8萬噸，普通石灰窯一座（收購承德雙升礦業(yè)公司礦山），可以滿足項目要求。承德電廠距八里莊不足2公里，架設電路及安裝供電設施方便，可以滿足項目供電要求。打井費用計入工程建設費中。項目前期策劃過程對人力資源經(jīng)過調(diào)查估算，項目建成從業(yè)人員達到120人，其中工程技術(shù)人員12人，管理人員20人。第四節(jié) 承辦企業(yè)的概況項目承辦單位承德阜泰工貿(mào)有限公司，是由承德雙升曠野有限公司、承德市開發(fā)區(qū)阜泰有限公司和灤平縣建成冶金礦業(yè)有限公司通過股權(quán)轉(zhuǎn)讓組建的冶金礦產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營的民營企業(yè)，企業(yè)注冊資本800萬元，從業(yè)