《機制工藝基本概念》ppt課件-全文預覽
【正文】 工尺寸達到要求為止的加工方法稱為試切法。獲得加工精度的方法 1．試切法利用工件和刀具作展成切削運功進行加工的方法稱為展成法。獲得加工精度的方法 4．展成法（滾切法）利用成形刀具對工件進行加工的方法稱為成形法。獲得加工精度的方法 3．成形法普通車削、銑削、刨削和磨削等均屬刀尖軌跡法。試切法調整法定尺寸刀具法主動測量法自動控制法獲得位置要求的方法 用夾具裝夾 見 表 15生產類型生產綱領四、獲得加工精度的方法和工件的裝夾方式獲得加工精度的方法 獲得形狀精度的方法獲得尺寸精度的方法刀尖軌跡法 隨著科學技術和生產技術的進步，產品更新?lián)Q代的周期越來越短，產品的品種規(guī)格將會不斷增加。 按批量的多少，成批生產又可分為小批、中批和大批生產三種。例如，機床、機車、電機和紡織機械的制造常屬成批生產。 2．大量生產產品的產量很大，大多數(shù)工像地按照一定的生產節(jié)拍（在流水生產中，相繼完成兩件制品之間的時間間隔）進行某種零件的某道工序的重復加工。 生產類型生產綱領（二）生產類型生產類型是指企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產專業(yè)化程度的分類。工藝過程及其組成5．走刀在一個工步內，若被加工表面需切去的金屬層很厚，就可分幾次切削，每切削一次為一次走刀。例如，加工圖 1－ 3所示的零件。 為了完成一定的工序部分，一次裝夾工件后，工件（或裝配單元）與夾具或設備的可動部分一起相對刀具或設備的固定部分所占據的每一個位置，稱為工位。 工件（或裝配單元）經一次裝夾后所完成的那一部分工序稱為安裝。v工序v安裝v工位v工步v走刀工藝過程及其組成工序是組成工藝過程的基本單元，也是生產計劃的基本單元一個或一組工人，在一個工作地對同一個地同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序劃分工序的主要依據是工作地否變動和工作是否連續(xù)工藝過程及其組成 工件在加工前，先要把工件放準。 采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程（以下簡稱為工藝過程）。 用系統(tǒng)的觀點看待生產過程的各個環(huán)節(jié)及它們之間 的關系，將生產過程 看成一個 具有輸入和輸出的的生產系統(tǒng)。如鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。對機械制造而言，全過程包括下列過程： 1）原材料、半成品和成品（產品）的運輸和保管。六、 工藝規(guī)程制訂工藝規(guī)程的基本要求、主要依據和制訂步驟 生產過程是指將原材料轉變?yōu)槌善返娜^程。 3）毛坯制造。 由上述過程可以看出，機械產品的生產過程是相當復雜的。 它是生產過程中的主要部分。毛坯依次通過這些工序就成為成品。將工件在機床上或夾具中定位、夾緊的過程稱為裝夾。工藝過程及其組成為了減少工件的裝夾次數(shù)，常采用各種回轉工作臺、回轉夾具或移動夾具，使工件在一次裝夾中，先后處于幾個不同的位置進行加工。為簡化工藝文件，對于那些連續(xù)進行的若干個相同的工步，通常都看作一個工步。如圖 1－ 2銑端面、鉆中心孔，每個工位都是用兩把刀具同時銑兩端面或鉆兩端中心孔，它
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