【正文】 與被接長鋼筋規(guī)格相同，且長度不低于被接長鋼筋直徑的10倍長度，焊縫長度不小于5d。封端砼采用與梁體同標號砼，澆筑后，帶模澆水養(yǎng)護。壓漿工藝：沖冼孔道→排孔道積水→從一端將水泥漿壓入→另一端冒出濃漿后關(guān)閉出漿口球閥→→關(guān)閉壓漿球閥→卸壓。壓漿停止應根據(jù)出漿口流出均勻稠度的水泥漿為止，且壓漿時水泥凈漿的稠度控制在1418s之間。水泥漿的拌和時間應不少于2min，水泥漿自拌制到壓入管道的間隔時間一般控制在3045min范圍內(nèi)。錨具外面的預應力筋間隙用水泥砂漿封裹，以免冒漿損失灌漿壓力。初應力值:張拉油泵啟動，張拉缸供油，回程缸回油，監(jiān)護千斤頂?shù)墓ぷ魅藛T，與油泵司機密切配合，確保錨具對中良好。按設(shè)計規(guī)定的編號及張拉順序進行。由于預應力鋼絞線伸長量大于千斤頂張拉缸工作長度，現(xiàn)場張拉時根據(jù)實際情況分界段張拉，初步考慮在50%σk為一張拉階段。張拉過程：預應力張拉分為單端和兩端兩種，固定端錨具型號均采用五種P型錨固錨板，分別為：；張拉端錨具型號有：、。使用超過200次及使用中有不正?，F(xiàn)象的應重新校驗。張拉機具應與錨具配套使用，均有專業(yè)人員校驗。圖5 鋼絞線的穿束穿束時應注意以下幾點：，為了防止混凝土澆注完畢后堵管，不易穿束，鋼絞線的穿束在澆注混凝土前完成。（2）鋼絞線的穿束鋼絞線穿束前，先把管道內(nèi)的水分和雜物清除干凈。，不得使用電弧或氣割，鋼絞線切割時，現(xiàn)將鋼絞線拉到需要的長度，切口兩端50mm處用鉛絲綁扎，以免切割后鋼絲松散，然后用砂輪切割機進行切割。預應力鋼絞線的施工：橋梁砼經(jīng)試驗強度達到設(shè)計強度的95%，時，外觀尺寸符合圖紙和規(guī)范質(zhì)量標準后進行預應力筋的張拉。波紋管安裝嚴格按照設(shè)計曲線布設(shè)，并計算出每隔50cm處的坐標，用“井”字形定位筋架立，波紋管穿設(shè)后，在定位筋處固定牢靠，避免在砼澆筑時發(fā)生移位；由于鋼絞線較長，坐標偏差不得超過5mm，以免張拉鋼絞線與波紋管產(chǎn)生的摩阻力遠遠大于規(guī)范規(guī)定。（十六）、預應力施工頂板澆筑完10天后，砼強度達到95%時方可進行箱梁張拉?？v向從底處往高處，橫向從中間往兩邊推進。所有模板安裝好后都要檢查軸線、高程、尺寸。（十三）、頂板模板安裝頂板模板安裝根據(jù)箱室不同，采取不同支架方式。⑧混凝土澆注前要取得配合比的正式通知單，并檢查砂、石、水泥，減水劑質(zhì)量。⑥箱梁的倒角等部位因應力集中，常常出現(xiàn)裂紋，施工時在這些部位需加強注意。② 灌筑腹板混凝土時，為避免松散混凝土留在頂上，待灌筑頂板混凝土時，這些混凝土已初凝，易使頂板出現(xiàn)蜂窩，故在灌筑腹板混凝土時，進料口周邊應用卸料鋼板蓋住。5mm⑷混凝土養(yǎng)護：① 腹板混凝土養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)生的辦法。⑤ 混凝土灌注完畢后應注意：，應找平梁體底板混凝土，讓內(nèi)側(cè)模板的水平模板側(cè)面露出來。② 混凝土澆筑作業(yè)必須保證不間斷進行，其上、下層混凝土灌注的間隔時間控制在2h3h以內(nèi)?；炷翝沧⑶?，應對模板、鋼筋、預應力管道、預埋件位置進行詳細檢查，模板內(nèi)的雜物應清理干凈，并辦理簽證手續(xù)?；炷凉嘧⒉捎靡淮稳珨嗝娉尚?，灌注速度要求達到6080m3/h。2%（均以重量計），所使用的衡器應定期檢驗校正。④ 混凝土最小水泥用量應大于350kg/m3，最大不超過500kg/m3。砼澆筑完成后實時進行養(yǎng)護，一邊養(yǎng)護一邊進行頂模安裝。（十一）、底腹板砼澆筑（第一次澆筑） 等截面現(xiàn)澆箱梁砼澆筑分兩次完成。（詳見附圖六）底板鋸齒塊和槽口模板、端頭模板按設(shè)計圖紙進行模板加工安裝。焊縫長度應符合規(guī)范要求。5每構(gòu)件沿模板周過邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺177。202 箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0，20尺每構(gòu)件檢查5～10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長177。鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。施工中嚴禁亂丟雜物，保持底模干凈，同時注意預應力定位筋的布設(shè)及預埋件的布設(shè)。梁的上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。焊工必須持證上崗，并按規(guī)定對焊接接頭取樣送檢，合格后方可上崗操作。澆筑梁體，澆筑時防止支座的預埋鋼板受到撞擊，以免移位。 （1）、安裝前的檢查支座安裝前須檢查縱向活動支座與橫向活動支座的位移量是否與橋梁設(shè)計要求相符，支座上有標示牌，以便鑒別支座的型號，安裝時必須對橋墩號位置與支座的規(guī)格是否相符；支座和錨碇板貼近預埋鋼板，必須無灰塵和油漬。卸載按2級進行，先卸40%，再卸60%重量。每個斷面3個點，共測15個點位。堆載施工要均衡，碼放要規(guī)范，堆載速度不宜過快，并且邊堆載邊觀察支架支架變形情況。每個斷面3個點，共測15個點位。（五）、支架預壓考慮梁體自重、地面下沉及支架的彈性和非彈性變形等因素影響，按設(shè)計要求對支架進行預壓。再在槽鋼上順橋向布置8*8cm方木，方木與工字鋼用鐵絲扎緊，方木間距不大于25cm。（詳見附圖四、附圖五）（四）、外模加工與安裝 本方案中外模包括底模、側(cè)模和翼板模板。采用88 cm方木橫向鋪設(shè)作為模板次肋，間距為35cm；次楞與主楞之間適當部位用釘子固定。六材質(zhì) 鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂縫不得使用； 接駁扣件、卡件應有出廠合格證明，有脆裂、變形、滑絲的不得使用。四水平拉桿及剪刀撐4．5M以下的應設(shè)置不少于兩道的縱橫水平拉桿，且與立桿有可靠的連接；，相應設(shè)一道縱橫水平拉桿，且與立桿有可靠的連接；剪刀撐與地面的夾角呈45度，最大不應超過60度；剪刀撐應自地面一直到駁扣的頂部，高支剪刀撐應縱橫設(shè)置，且不少于兩道。支架驗收采用佛山市交通工程質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量管理手冊里有表格進行驗收。上方用頂托螺栓進行豎向調(diào)節(jié)，頂托螺栓長度為70cm，調(diào)節(jié)螺栓外露長度不大于30cm。支架搭好后，用碗扣架將支架端頭與墩柱圍成“回”形，使支架縱向穩(wěn)定性增強。（詳見附圖二、附圖三）水平剪刀撐：由于支架高度不高()，水平剪刀撐只布置上下各一道。之間。（詳見附圖二、附圖三）水平桿布置橫桿最大步距按照120cm設(shè)置，不足120cm處按90cm、60cm或30cm設(shè)置?，F(xiàn)澆梁施工工藝流程圖高程控制地基處理支架搭設(shè)測量放施工放樣及高程控制樣，布置立桿位置支架調(diào)整底模、側(cè)模安裝 平面線形和高程控制支座安裝支架預壓 縱橫梁內(nèi)模安裝綁扎鋼筋、波紋管安裝、穿鋼絞線砼試件制作首次砼澆筑砼強度檢測合格連接處砼鑿毛縱橫梁內(nèi)模拆除鋼筋制作頂板模板安裝頂板鋼筋綁扎砼試件制作天窗堵板二次砼澆筑合格天窗鋼筋切割張拉、壓漿、封錨、封端合格 （一）、地基處理：原有地基大部分均為混凝土路面，厚度為25cm，老路面都經(jīng)過大型車輛的長期行使，穩(wěn)定性比較強，不需要重新?lián)Q填處理，只有承臺基坑周圍和中央綠化帶需要處理，處理方法是：路面以下50公分采用砂性土回填夯實，老路面以下1550公分填石粉或礦渣回填壓實，再在石粉或礦渣上澆15公分厚水泥混凝土。四、施工方案本橋等截面箱梁總體上施工方案為搭設(shè)滿堂碗扣式鋼管架，然后安放楞木，安裝模板，綁扎鋼筋，安裝波紋管，穿鋼絞線，澆筑澆底腹板砼，再裝頂板，綁扎頂板鋼筋，澆澆筑頂板混凝土。在第二聯(lián)施工未完成時對第六聯(lián)的鋼管支架開始搭設(shè)，待第二聯(lián)拆模后接著施工第三聯(lián)。箱梁均采用C50混凝土，每聯(lián)混凝土方量約為1250m3。上部結(jié)構(gòu)采用單箱四室、弧形斷面的等高度預應力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，跨徑330m。佛山市順德區(qū)百安路光華路口改造工程 現(xiàn)澆箱梁施工方案目 錄一、編制依據(jù).................................................4二、工程概況..............................................4三、整體部署..............................................5組織機構(gòu)...............................................5總體施工進度計劃.......................................6勞動力用量計劃........................................6施工機械設(shè)備計劃......................................7材料使用計劃..........................................7四、施工方案.................................................7地基處理..............................................9支架搭設(shè)與驗收........................................9縱橫楞木..............................................14外模加工與安裝........................................14支架預壓..............................................15外模板調(diào)整定位........................................16盆式支座安裝..........................................17底腹板鋼筋加工與安裝.................................17內(nèi)模、端頭板安裝.....................................19預應力穿束...........................................201底腹板砼澆筑........................................201施工縫處理..........................................231頂模安裝............................................241頂板鋼筋、鋼絞線和混凝土施工.......................241混凝土養(yǎng)生...........................................241預應力施工..........................................251橋面預留孔口施工....................................321拆模卸架.............................................321防撞墻及花槽施工....................................33五、質(zhì)量控制措施.............................................33成立質(zhì)量領(lǐng)導小組.....................................33強化質(zhì)量意識..........................................34建立質(zhì)保制度.........................................34重視測試及內(nèi)業(yè)資料...................................34強化管理，確保工程質(zhì)量................................35六、安全保證措施.............................................37明確安全生產(chǎn)目標.....................................37建立安全管理制度.....................................37保證安全生產(chǎn)具體措施.................................38現(xiàn)澆箱梁施工危險源分析、預防措施及應急預案.........39七、環(huán)境保護和文明施工保證措施.............................52環(huán)境保護措施.........................................52文明施工保證措施......................................54附件：碗扣式鋼管支架驗算書附圖一至附圖九杏龍路跨線橋第二聯(lián)、第三聯(lián)和第六聯(lián)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工方案一、編制依據(jù)（1）兩階段施工圖設(shè)計（修編）；（2）公路工程施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程及標準等；（3）交通部有關(guān)確保施工安全的規(guī)定、規(guī)則。二、工程概況杏龍路跨線橋第二聯(lián)、第三聯(lián)和第六聯(lián)，具體的位置詳見橋梁平面布置圖（見附圖一）。箱梁頂板2%的雙向橫坡，底板為水平，支座處箱梁底設(shè)楔型塊調(diào)整縱、橫坡，保證支座水平設(shè)置。按照工期要求結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式特點，計劃投入滿堂鋼管支架2聯(lián)，底模2聯(lián)、外側(cè)模板2聯(lián)各，內(nèi)模板2套；施工順序：根據(jù)現(xiàn)有施工面，我部計劃從第二聯(lián)（3—6墩）開始施工。材料由公司統(tǒng)一采購，每月25日前，各分項工程技術(shù)負責人根據(jù)進度安排，預計下個月使用材料情況，上報總工程師審批，再轉(zhuǎn)交物資部門，由物資部門統(tǒng)一安排，根據(jù)施工的輕重緩急合理進料。施工時進行流水作