原油常減壓蒸餾裝置煉油工藝過程方案評(píng)價(jià)-全文預(yù)覽
【正文】 高2%～ 4%。在這種情況下, 應(yīng)盡量深拔, 減少渣油收率, 增加作為加氫裂化或催化裂化進(jìn)料的 V GO 收率, 以增加全廠經(jīng)濟(jì)效益。將初頂油和常頂?shù)亩?jí)冷凝油送入脫丁烷塔, 脫丁烷塔頂回收液化氣, 脫丁烷塔底油進(jìn)入脫戊烷塔, 再分割出輕石腦油。在改造設(shè)計(jì)中, 保留了原設(shè)計(jì)的無壓縮機(jī)輕烴回收系統(tǒng)。該裝置在1994年4月投料試車一次成功, 產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品收率均達(dá)到根據(jù)鎮(zhèn)海公司總流程安排, 第203。a 的常壓蒸餾裝置, 以印度尼西亞的阿塔卡原油和馬來西亞的塔皮斯原油為設(shè)計(jì)依據(jù), 該兩種原油 含有的小于 C 4 組分 (占原油, 體積分?jǐn)?shù)) 約為 3.76%。而液化氣與石腦油的比率則和裝置的換熱流程以及產(chǎn)品的收率有關(guān)。但初餾塔提壓操作, 給初餾塔拔出率帶來不利影響。輕烴回收系統(tǒng)是否正常開工, 常減壓蒸餾部分均不受影響。 19952005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.第6期 范曉梅. 常減壓蒸餾裝置加工國外輕質(zhì)原油的工藝路線選擇 收了液態(tài)烴組分和輕汽油組分。該措施只需增加羅茨鼓風(fēng)常壓塔 (方案三)。在第203。下, 生產(chǎn)出合格的汽油、煤油、柴油。該裝置在1997年富裕的情況下,簡單可行。根據(jù)我國目前加工國外輕質(zhì)原油的情況, 輕烴4 1 將初頂油氣、常頂油氣引入催化裂化裝置這種方法通常是將初、常頂油氣用鼓風(fēng)機(jī)升壓圖4 初餾塔2二段閃蒸2常壓塔方案3 2 閃蒸餾程的選擇在第201。該流程用于老裝置改造,此方案需依托其它裝置,只、緩沖罐1年兩年多的運(yùn)行來看,C40. 330. 260. 130. 190. 08必須對(duì)輕烴加以回收,后送至催化裂化裝置富氣壓縮機(jī)入口C投資少,采用此方案經(jīng)濟(jì)合理,年瓦斯平衡數(shù)據(jù)測算,第蒸餾裝置每年被加熱爐燒掉的液態(tài)烴達(dá)只及冷卻器246。的氣相負(fù)荷降低, 因此每噸原油可降低能耗約合標(biāo)準(zhǔn)燃料油0. 068 kg。該流程特別適合于原設(shè)計(jì)有169。3m gKO H g 1鹽含量 (m gN aC l)245。 由于預(yù)閃蒸塔、再閃蒸塔塔頂氣體分別進(jìn)入常壓塔的不同部位, 更均勻了常壓塔的負(fù)荷, 縮小了常壓塔的2 沙特輕油的一般性質(zhì)塔徑。 1,245。g雷氏蒸汽壓246。%246。(15. 6(37. 8246。246。%A P Imm2(30(50246。%水246。 減少了閃蒸后原油換熱的壓176。由于輕組分多, 所以液化氣、汽油、煤油、柴油、蠟油收率均高, 減壓渣油只占20% 左右。 19952005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.第6期 范曉梅. 常減壓蒸餾裝置加工國外輕質(zhì)原油的工藝路線選擇 82. 21% , 其中小于60 ℃餾分收率為4. 88%。兩種原油輕烴含量多、輕油收率高。2 2 原油性質(zhì)由于在第201。 套常壓裝置原設(shè)計(jì)為1. 5 M t246。為回收輕質(zhì)原油中液化氣, 在改造中還增設(shè)了羅茨鼓風(fēng)機(jī)回收液化氣系統(tǒng)。a 的阿塔卡原油。該裝置大修后, 投料試車一次成功。常壓部分由原來的初餾塔流程改為目前國內(nèi)尚屬首次使用的二段閃蒸流程,換熱系統(tǒng)由原來的二路換熱流程改為多路換熱流程。a (以勝利原油為設(shè)計(jì)依據(jù)) , 后經(jīng)1986年及1987年兩次擴(kuò)能改造, 處理能力達(dá)到3 M t246。本文結(jié)合鎮(zhèn)海公司在3套常減壓蒸餾裝置改造中, 對(duì)有關(guān)加工國外輕質(zhì)原油的工藝路線選擇作一探討。a勝利原鎮(zhèn)海煉油化工股份有限公司 (下稱鎮(zhèn)海公司) 自1989年開始加工國外原油以來, 國外原油的比例逐年上升。主題詞: 原油 常減壓蒸餾裝置 煉油工藝過程 方案評(píng)價(jià)國外輕質(zhì)原油的改造, 裝置從加工2. 5 M t246。a, 其中約70% 為沙特輕質(zhì)原油 (下稱沙特輕油) 和伊朗輕質(zhì)原油 (下稱伊朗輕油)。 套常減壓蒸餾裝置原設(shè)計(jì)能力為2. 5 M t246。a ( 以伊朗輕油+ 沙特輕油為設(shè)計(jì)依據(jù)) 的技術(shù)改造, 改造的重點(diǎn)在常壓部分和換熱系統(tǒng)。 套常減壓蒸餾裝置在1997年5月大修期間,對(duì)裝置的瓶頸部位—— 電脫鹽、常壓爐及減壓塔等進(jìn)行了改造。于1990年1月進(jìn)行了單煉油改造為加工1 M t246。a。203。a 沙特輕油的常減壓蒸餾裝置。這兩種原油的密度、粘度、殘?zhí)?、酸值、蠟含量均較低, 但硫含量較高, 按硫含量及關(guān)鍵組分分類為含硫中間基原油。169。油的355 ℃前餾分達(dá)到50. 95% , 565 ℃前餾分為 3 1 閃蒸流程的4種方案784. 07% , 其中小于70 ℃餾分收率為5. 14%。 可減少常壓塔第二中段回流段抽出板下的氣相負(fù)荷, 使常壓塔塔徑縮小, 減少投資。%氮246。%氮246。246。%原油類別(15. 6246。246。sg245。表) 1))245。方案二與方案一對(duì)比, 該方案可進(jìn)一步降低爐子的負(fù)荷。 cm 3℃℃數(shù) 值33. 40. 858 112. 86. 14 34. 4的質(zhì)量, 而且二段閃蒸后, 需增加2臺(tái)再閃蒸塔底泵,投資和電耗都將增加。加 工 原 油 相 對(duì) 密 度 小 于 0. 860 233) 的輕質(zhì)原油時(shí), 常壓蒸餾部分增多可增加了操作彈性, 而且初餾塔提壓操作, 為無壓縮機(jī)回收輕烴提供了條件。該方案兼有方案二及方案三的優(yōu)缺點(diǎn), 由于流程較為復(fù)雜, 使用時(shí)應(yīng)慎重考慮。進(jìn)入吸收穩(wěn)定系統(tǒng)回收液化氣及輕汽油等組分。月增設(shè)了輕烴回收系統(tǒng)1效果很好C4合計(jì)1. 091. 88伊朗重油0. 00. 881. 56沙特輕油0. 00. 821. 19沙特重油0. 00. 8
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