【正文】 磁痕顯示的評(píng)定應(yīng)在暗室或暗處進(jìn)行，可見光照度應(yīng)不大于201x。 d) 通電磁化后觀察焊縫二側(cè)磁痕顯示情況，觀察范圍為焊縫表面二側(cè)20mm區(qū)域。根據(jù)能使試片清晰顯示時(shí)的磁軛與試片之最大間距，確定磁軛每次移動(dòng)距離,確定磁懸液濃度。 d) 磁軛的磁極間距應(yīng)控制在75mm～200mm之間，檢測(cè)的有效區(qū)域?yàn)閮蓸O連線兩側(cè)各50mm的范圍內(nèi)，磁化區(qū)域每次應(yīng)有不少于15mm的重疊。除另有要求，對(duì)于緊固件和鍛件的磁粉檢測(cè)應(yīng)安排在最終熱處理之后進(jìn)行。為增強(qiáng)對(duì)比度，可以使用反差增強(qiáng)劑在工件被檢表面上均勻噴涂一層。 磁粉檢測(cè)被檢工件表面不得有油脂、鐵銹、氧化皮、飛濺、焊渣或其它粘附磁粉的物質(zhì)。 圖513 A型試片 圖514 C型試片 c)熒光檢測(cè)和非熒光檢測(cè)的靈敏度試片不能混用。測(cè)定前應(yīng)對(duì)磁懸液進(jìn)行充分的攪拌。 磁粉、載體及磁懸液：黑磁粉膏或熒光磁粉，球形儲(chǔ)罐內(nèi)側(cè)采用熒光磁粉檢測(cè)，外側(cè)采用黑磁粉檢測(cè)。c. 在球殼板周邊50mm及坡口預(yù)定線兩側(cè)各25mm內(nèi)一個(gè)缺陷的指示長度不得大于或等于50mm。 單個(gè)缺陷指示面積的評(píng)定規(guī)則a) 一個(gè)缺陷按其指示的面積作為該缺陷的單個(gè)指示面積。d) )中缺陷的邊界范圍或指示長度時(shí)，移動(dòng)探頭(單直探頭或雙直探頭)使底面第一次反射波升高到熒光屏滿刻度的50%。此時(shí)，探頭中心的移動(dòng)距離即為缺陷的指示長度，探頭中心點(diǎn)即為缺陷的邊界點(diǎn)。b) 當(dāng)?shù)酌娴谝淮畏瓷洳?B1)波高未達(dá)到滿刻度，此時(shí)，缺陷第一次反射波(E)波高與底面第一次反射波(E)波高之比大于或等于50%，即B1100%，而F1B150%。并對(duì)所查球殼板沿板四周100mm范圍內(nèi)作100%掃查。表513板材超聲檢測(cè)探頭選用推薦板厚，mm采用探頭公稱頻率，MHz探頭晶片尺寸20～40單晶直探頭5φ14mm～φ20mm40～250單晶直探頭φ20mm～φ25mm 耦合劑：化學(xué)漿糊。4）缺陷記錄主要內(nèi)容包括但不限于：工件編號(hào)、焊縫編號(hào)、距離一波幅曲線、缺陷參數(shù)（長度、深度、在焊縫上的相對(duì)位置）以及缺陷最大反射波高位置的存儲(chǔ)波形等。圖511 四種基本掃查方法 缺陷的評(píng)定和記錄：1) 當(dāng)缺陷反射波只有一個(gè)高點(diǎn)，且位于Ⅱ區(qū)或Ⅱ區(qū)以上時(shí)，使波幅降到熒光屏滿刻度的80%后，用6dB法測(cè)其指示長度；2) 當(dāng)缺陷反射波峰值起伏變化，有多個(gè)高點(diǎn)，且位于Ⅱ區(qū)或Ⅱ區(qū)以上時(shí)，使波幅降到熒光屏滿刻度的80%后，應(yīng)以端點(diǎn)6dB法測(cè)其指示長度；，合格級(jí)別為Ⅰ級(jí)。探頭前后移動(dòng)的范圍應(yīng)保證掃查到全部焊接接頭截面，在保持探頭垂直焊縫作前后移動(dòng)的同時(shí)，還應(yīng)作10176。圖58斜平行掃查 圖59 平行掃查: 檢測(cè)方法采用接觸式A脈沖反射法a） 檢測(cè)橫向缺陷時(shí)，應(yīng)將各線靈敏度均提高6dB。檢測(cè)時(shí)，可在焊接接頭兩側(cè)邊緣使探頭與焊接接頭中心線成10176。c)采用直射法檢測(cè)時(shí)。圖57 檢測(cè)和探頭移動(dòng)區(qū)a）探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其他雜質(zhì)。3）距離波幅曲線（DAC）繪制，見表512 距離波幅曲線應(yīng)按所用探頭和儀器在試塊上實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)繪制而成，該曲線族由評(píng)定線、定量線和判廢線組成。、檢測(cè)前檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)被檢測(cè)焊縫區(qū)域進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括：焊縫兩側(cè)探傷范圍內(nèi)應(yīng)無浮銹、松散的油漆涂層、檢測(cè)松散的油漆涂層、局部脫落的氧化層以及油污、金屬凸起、飛濺及凹陷等。b)每次檢測(cè)結(jié)束前，應(yīng)對(duì)掃查靈敏度進(jìn)行復(fù)核。采用自動(dòng)報(bào)警裝置時(shí)，不受限。測(cè)定應(yīng)按JB/T 10062的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并滿足其要求。）c）探頭晶片尺寸：選用1313mm。）25～46～（68176。（UT）工藝 a）所使用的檢測(cè)設(shè)備、器材和材料應(yīng)能滿足JB/。2）記錄、報(bào)告的填寫應(yīng)符合《質(zhì)量管理手冊(cè)》、《記錄控制程序》、《產(chǎn)品控制程序》等要求。2）對(duì)不合格缺陷在焊縫缺陷處用記號(hào)筆清晰標(biāo)注出來，并標(biāo)劃出缺陷斷面位置圖。對(duì)于環(huán)焊縫，掃查停止位置應(yīng)越過起始位置至少20mm。，作為原始記錄(有TOFD現(xiàn)場(chǎng)掃查記錄、圖譜評(píng)定記錄)。，則按表510的規(guī)定執(zhí)行糾正。2）檢測(cè)人員有懷疑時(shí)，進(jìn)行復(fù)核?！堞蚼ax ，可根據(jù)公式計(jì)算；一般不超過50mm/s。對(duì)于環(huán)焊縫，掃查停止位置應(yīng)越過起始位置至少20mm。3)有噪聲和干擾源的情況下,進(jìn)行檢測(cè)時(shí)不能用現(xiàn)場(chǎng)電源，應(yīng)使用蓄電池。超出該溫度范圍，可采用特殊探頭或耦合劑，但應(yīng)在實(shí)際檢測(cè)溫度下的對(duì)比試塊上進(jìn)行設(shè)置和校準(zhǔn)。表58掃查面打磨寬度序號(hào)工件厚度打磨寬度(內(nèi)外)126mm左130mm 右130mm237mm左185mm 右185mm344mm、45mm左120mm 右120mm448mm左120mm 右120mm:檢測(cè)前，對(duì)焊縫內(nèi)外側(cè)進(jìn)行分段劃線，縱焊縫由上至下，環(huán)焊縫按順時(shí)針方向進(jìn)行，并標(biāo)注焊縫編號(hào)及順序號(hào)，分段方式及掃查方向要求在球罐排版圖上標(biāo)注。3）對(duì)于曲面或非平面工件的縱向焊接接頭，應(yīng)對(duì)深度校準(zhǔn)進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。當(dāng)采用對(duì)比試塊上的標(biāo)準(zhǔn)反射體設(shè)置靈敏度時(shí)，需要將較弱的衍射信號(hào)波幅設(shè)置為滿屏高的40～80%，并在實(shí)際掃查時(shí)進(jìn)行表面耦合補(bǔ)償。工件厚度26mm37mm44mm45mm48mm兩探頭中心距離（PCS）59mm84mm99mm101mm108mm3） A掃描時(shí)間窗口設(shè)置:。見圖52:PCS=2S=推薦使用偏移距離見表57掃查方式和掃查參數(shù)推薦表所示。見圖55XXX：本工藝規(guī)定為了保證焊縫檢測(cè)區(qū)域得到TOFD有效的覆蓋，減小掃查面盲區(qū)和底部盲區(qū)，采用雙面掃查方式。59mm外側(cè)內(nèi)28mm內(nèi)側(cè)外35mm237mm84mm外側(cè)內(nèi)36mm內(nèi)側(cè)外46mm344mm99mm外側(cè)內(nèi)39mm內(nèi)側(cè)外50mm445mm101mm外側(cè)內(nèi)39mm內(nèi)側(cè)外51mm548mm108mm外側(cè)內(nèi)40mm內(nèi)側(cè)外53mm：在采用TOFD檢測(cè)的同時(shí)，可采用UT進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和橫向缺陷檢測(cè)，UT操作方法按制定的超聲波檢測(cè)工藝進(jìn)行。內(nèi)60176。2）檢測(cè)區(qū)域?qū)挾龋艉缚p實(shí)際熱影響區(qū)經(jīng)過測(cè)量并記錄，檢測(cè)區(qū)域?qū)挾葹閮蓚?cè)實(shí)際熱影響區(qū)各加上6mm的范圍；若未知焊縫實(shí)際熱影響區(qū)，檢測(cè)區(qū)域?qū)挾葹楹缚p本身再加上焊縫熔合線兩側(cè)各10mm的范圍。 表54專用試塊規(guī)格序號(hào)專用試塊厚度mm規(guī)格mm1T40200360404）耦合劑：選用水或化學(xué)漿糊，應(yīng)注意實(shí)際檢測(cè)用的耦合劑應(yīng)與檢測(cè)校準(zhǔn)時(shí)的耦合劑相同。、楔塊：進(jìn)行TOFD檢測(cè)時(shí)，根據(jù)被檢工件厚度選擇探頭和楔塊角度見表51表51 探頭選擇和設(shè)置工件厚度(mm）檢測(cè)分區(qū)數(shù)深度范圍（mm）標(biāo)稱頻率(MHz)聲束角度α( 176。表43無損檢測(cè)技術(shù)要求工件名稱檢測(cè)方法檢測(cè)部位檢測(cè)比例檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)合格級(jí)別球罐 TOFD球殼對(duì)接接頭100%JB/ⅡUT復(fù)驗(yàn)TOFD100%JB/Ⅰ球殼板抽查（周邊）≥20%ⅠPT對(duì)接焊縫氣刨清根100%JB/ⅠMT熱處理前球殼上所有對(duì)接、角接焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)外表面，柱腿與球殼連接焊縫、拆除的吊裝、安裝卡具焊跡、返修補(bǔ)焊及及熱影響區(qū)150mm范圍；100%JB/Ⅰ水壓試驗(yàn)后球殼上所有對(duì)接焊縫丁字口、角接焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)外表面，柱腿與球殼連接焊縫、拆除的吊裝、安裝卡具焊跡、返修補(bǔ)焊及及熱影響區(qū)150mm范圍；≥20%測(cè)厚球殼板抽查≥20%RT球殼對(duì)接接頭≥20%JB/Ⅱ：接到委托后，根據(jù)委托內(nèi)容和技術(shù)要求，編制相應(yīng)的檢測(cè)方法（TOFD、UT、MT、PT、RT）專用工藝卡。5）需要檢測(cè)的部位，打磨應(yīng)符合檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)。還應(yīng)考慮熱處理狀態(tài)。表41檢測(cè)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量要求1TOFD儀器3臺(tái)探頭、楔塊、手動(dòng)掃查裝置、編碼器、探頭線等2數(shù)字超聲波儀器2臺(tái)直探頭、斜探頭、探頭線等3X射線機(jī)4臺(tái)300KV射線機(jī)4臺(tái)4觀片燈2臺(tái)臺(tái)式冷光源5密度計(jì)1臺(tái)臺(tái)式數(shù)字顯示6洗片機(jī)1臺(tái)自動(dòng)7磁粉機(jī)4臺(tái)交流便攜式磁軛8黑光燈4臺(tái)便攜式3. 檢測(cè)器材：根據(jù)本工程檢測(cè)量的要求采用的主要檢測(cè)材料備見表42檢測(cè)材料表。表31檢測(cè)工程實(shí)物量表設(shè)備名稱材質(zhì)規(guī)格尺寸承建單位臺(tái)數(shù)催化液化氣罐Q370RSΦ18000*44鞍山鋼制壓力容器有限公司2輕C4罐Q345RSΦ18000*26鞍山鋼制壓力容器有限公司2催化液化氣罐Q370RSΦ18000*48鞍山鋼制壓力容器有限公司1催化液化氣罐Q370RSΦ18000*44鞍山鋼制壓力容器有限公司1其它液化氣罐Q345RSΦ18000*48鞍山鋼制壓力容器有限公司2其它液化氣罐Q345RSΦ18000*26鞍山鋼制壓力容器有限公司4聚合級(jí)丙烯球罐07MnNiMoDRSΦ18000*45大連金鼎石油化工機(jī)器有限公司4丙烷球罐Q370RSΦ15700*37大連金鼎石油化工機(jī)器有限公司2加氫裂化輕石腦油球罐Q345RSΦ18000*26大連金鼎石油化工機(jī)器有限公司4精制輕石腦油球罐Q345RSΦ18000*26大連金鼎石油化工機(jī)器有限公司2表32球罐焊縫分布及長度表序號(hào)產(chǎn)品名稱臺(tái)數(shù)厚度(mm)直徑(mm)材質(zhì)焊縫分類焊縫數(shù)量每臺(tái)焊縫長度（米）13000m3球罐22臺(tái)2644454818000Q370R Q345R上極極中板2條2=上極極側(cè)板4條4=上極極邊板4條4=上極環(huán)1條1=上溫帶板20條20=大環(huán)1條1=赤道板20條20=下極環(huán)1條1=下極極邊板4條4=下極極側(cè)板4條4=下極極中板2條2=合計(jì)63條/臺(tái)累計(jì)長度：22000m3球罐2臺(tái)371570007MnNiMoDR上極極中板2條2=上極極側(cè)板4條4=上極極邊板4條4=上極環(huán)1條1=赤道板20條20=下極環(huán)1條1=下極極邊板4條4=下極極側(cè)板4條4=下極極中板2條2=合計(jì)44條/臺(tái)累計(jì)長度：說明：檢測(cè)容器共計(jì)24臺(tái)；檢測(cè)焊縫長度共計(jì)：；每臺(tái)容器的縫數(shù)量按照理論推算數(shù)量（外徑算）；（以實(shí)際為準(zhǔn)）；第四章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1. 檢測(cè)人員：1） 從事檢測(cè)的人員應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求，獲得特種設(shè)備無損檢測(cè)人員相關(guān)專項(xiàng)資格，方可從事相應(yīng)資格等級(jí)規(guī)定的檢測(cè)工作，并負(fù)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任。廠區(qū)北側(cè)與云南省天然氣化工集團(tuán)公司下屬企業(yè)和安寧楚雄高速公路相鄰，東、西、南三側(cè)為丘陵地帶。中國石油云南1000萬噸/年煉油項(xiàng)目壓力罐區(qū)球罐安裝工程無損檢測(cè)施工方案 P9511240007LYJCCMS0001版本編制日期編制人施工單位審核施工單位批準(zhǔn)（加蓋單位公章）總承包單位 審定 總承包單位批準(zhǔn)（加蓋單位公章）43 / 43目 錄第一章 編制說明 3第二章 編制依據(jù) 3第三章 工程概況 3第一節(jié)工程簡介 3第四章 施工準(zhǔn)備 5第一節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5第二節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備 6第五章 施工方法 7第一節(jié) 施工程序 7第二節(jié) 施工方法 14（TOFD）工藝 14（UT）工藝 21 26（MT）工藝 28（PT）工藝 31（RT）工藝 32 34第六章 質(zhì)量保證與質(zhì)量控制 35第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 35第二節(jié) 質(zhì)量要求和保證質(zhì)量的措施 35第三節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 35第七章 HSE措施 36第一節(jié) 危險(xiǎn)因素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制措施 36第二節(jié) 工作風(fēng)險(xiǎn)分析（JSA） 38第三節(jié) HSE管理技術(shù)措施 39第四節(jié) HSE控制措施 39第五節(jié) 安全消防技術(shù)措施 40第六節(jié) 應(yīng)急響應(yīng) 40第一節(jié) 文明施工內(nèi)容 40第二節(jié) 文明施工保證措施 40第九章 工程防護(hù) 42第一節(jié) 防護(hù)內(nèi)容 42第二節(jié) 防護(hù)措施 42第十章 資源需求計(jì)劃 42第一節(jié) 人力資源計(jì)劃 42第二節(jié) 施工機(jī)具計(jì)劃 42附圖1