【正文】 掃。設(shè)計(jì)文件規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行吹掃、清洗的管道系統(tǒng)流程，應(yīng)根據(jù)吹洗方法的選擇、管道系統(tǒng)工藝流程、現(xiàn)場(chǎng)的具體條件進(jìn)行確定。并用壓縮空氣吹除系統(tǒng)內(nèi)殘液。液體介質(zhì)進(jìn)行試壓應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓10min，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力并停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。（5） 管道壓力試驗(yàn)管道試壓系統(tǒng)的連接管道試壓系統(tǒng)應(yīng)按試壓技術(shù)方案和試壓流程圖的要求進(jìn)行連接。管道設(shè)計(jì)壓力：。 試壓系統(tǒng)連接試壓安全工序交接質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)方案編制試壓流程繪制施 工準(zhǔn) 備 （3）管道試驗(yàn)工藝流程試驗(yàn)系統(tǒng)拆除簽署試驗(yàn)文件系統(tǒng)試驗(yàn)系統(tǒng)穩(wěn)壓.試驗(yàn)檢查管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)試壓前共檢不合格試驗(yàn)順序：管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)順序一般按系統(tǒng)投用的先后次序、系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)系統(tǒng)范圍的大小確定。計(jì)量器具均已調(diào)校，且在復(fù)檢期內(nèi)。試驗(yàn)前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的壓力試驗(yàn)作業(yè)技術(shù)交底和壓力試驗(yàn)安全技術(shù)交底。若缺陷出現(xiàn)在焊道根部時(shí)，應(yīng)用氬弧焊進(jìn)行重新打底焊接，缺陷的清除方法應(yīng)采取角向砂輪來完成，在返修施焊前要認(rèn)真與返修片對(duì)照，確認(rèn)無誤后方可依據(jù)焊縫返修工藝技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行返修焊接。規(guī)定抽查檢驗(yàn)的管道焊接接頭，當(dāng)抽查未發(fā)現(xiàn)需要返修焊縫時(shí)，則認(rèn)為該次抽查代表的一批焊縫全部合格。無損檢測(cè)所用的設(shè)備、材料的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制必須符合相應(yīng)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不大于該焊縫全長(zhǎng)的10% 。，并用水沖洗干凈后，進(jìn)行鈍化處理。 在水平管線上具有軸向焊縫的管子，其軸向焊縫不得置于管子頂部和底部。 未使用完的焊條及時(shí)返回烘干室，以便再次分發(fā)。 任何焊材都要分類放在倉庫的平臺(tái)或墊木上，保證清潔干燥，并做好標(biāo)記。點(diǎn)固焊的焊縫高度要求為焊件厚度的70%以下，且應(yīng)≤6mm；點(diǎn)固焊的焊縫長(zhǎng)度為10～30mm，點(diǎn)固焊點(diǎn)數(shù)為2～5點(diǎn)。 用于清潔焊件的金屬刷應(yīng)分開，不同的材質(zhì)使用不同的金屬刷。（六）焊接（1）總體要求 本工程管道材質(zhì)為不銹鋼、所有管道均采用氬弧焊工藝施工。管道系統(tǒng)的閥門安裝時(shí)，必須保證連接口組裝尺寸，嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)，焊接時(shí)，嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定施焊。安裝墊片時(shí)，要使墊片與法蘭同心，防止墊片**管子內(nèi)部。管道安裝允許偏差見下表 管道安裝允許偏差（單位：mm）項(xiàng)目允許坐標(biāo)25標(biāo)高177。大型機(jī)組應(yīng)安裝百分表，監(jiān)測(cè)機(jī)組在管道安裝時(shí)的位移。安裝墊片時(shí)，要使墊片與法蘭同心，防止墊片進(jìn)入管子內(nèi)部。管道對(duì)接接口組對(duì)，按焊接要求對(duì)管口內(nèi)外和坡口進(jìn)行處理，管口組對(duì)用平板尺測(cè)量，在距管口中心200mm處測(cè)量平直度，如下圖示：a200鋼板尺圖4 管道對(duì)接口平直度測(cè)量管道的點(diǎn)固焊，應(yīng)等同正式焊接，其焊接工藝、材料和控制應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)管道的焊接工藝要求，詳見管道焊接。安裝時(shí)，對(duì)封閉物（塑料管帽、塑料布或堵板等）已損壞的管段、管路附件、閥門等，應(yīng)重新進(jìn)行內(nèi)部檢查清理，合格后進(jìn)行組裝連接、焊接。b. 管道安裝前的檢查及處理管子、管路附件、閥門、墊片及緊固件按施工圖紙核對(duì)規(guī)格、材質(zhì)、壓力等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。 單段安裝，大管道及較重管路附件采用吊車吊裝。 （9）管道預(yù)制采用自動(dòng)焊接操作機(jī)進(jìn)行，以保證焊接質(zhì)量和效率。 （7）壁厚相同的管道組成件組對(duì)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不超過壁厚的10％。 （5）管道材料切割下料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，并將測(cè)量結(jié)果標(biāo)注于軸側(cè)圖上。 不銹鋼管道施工要求管道的加工預(yù)制（1）細(xì)化設(shè)計(jì)圖紙，將設(shè)計(jì)圖紙的平面圖、立面圖在設(shè)計(jì)部門的協(xié)助下逐條畫出單線加工圖，并標(biāo)注好管道的焊縫號(hào)、轉(zhuǎn)向角度、法蘭及墊片等細(xì)部尺寸要求。 （2）管子和管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。 （1）組對(duì)前，應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。所有存放的材料均要作出明顯標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容。 b. 螺栓、螺母的螺紋完整，無劃痕、毛刺等缺陷。然后封閉出入口，打開閥門，檢查其閥體的強(qiáng)度及填料等。對(duì)于不銹鋼閥門實(shí)驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過25ppm。 g. 若按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)有異議時(shí)應(yīng)向上追溯直至產(chǎn)品制造單位，在異議未解決前，該批管子不得使用。 c. 爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)。 d. 有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。 管材、管件及閥門入場(chǎng)檢驗(yàn) （一）材料檢驗(yàn)（1）管道組成件管道組成件（主要指管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器等）和管道支承建必須有制造廠的合格產(chǎn)品質(zhì)量證明書。（2）每名焊工嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施焊。所用設(shè)備儀器儀表認(rèn)真經(jīng)過檢查試驗(yàn)或計(jì)量檢定，并具有完備的書面證明資料，施工所用暫設(shè)均按工程需求準(zhǔn)備齊全。吊車進(jìn)退場(chǎng)道路暢通,施工臨用水,用電接到使用地點(diǎn)。2 技術(shù)資料的準(zhǔn)備編制工藝管道施工方案,并向班組交底,進(jìn)行焊接工藝評(píng)定及試驗(yàn),擬定焊接工藝規(guī)程,配備足夠數(shù)量的符合本裝置工藝管道施工需要的各類材質(zhì)的持證合格焊工，并檢查合格證上項(xiàng)目應(yīng)與焊接位置一致，且在有效期內(nèi)。施工中控制噪音排放，減少對(duì)周圍環(huán)境和人員的干擾。2）技術(shù)上安裝工程：難點(diǎn)在于焊接質(zhì)量的控制，具體如下：管道固定焊口的焊接作業(yè)位置尺寸合理，必須保證焊工有足夠的作業(yè)空間。工程建設(shè)難點(diǎn)：1）管理上 施工管理：保證工期優(yōu)先，努力降低成本，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理和協(xié)調(diào)能力提出較高要求。予制完成后及時(shí)安裝，減小予制場(chǎng)地的壓力。露天存放場(chǎng)地要有照明和排水措施。 倉儲(chǔ)管理 應(yīng)用計(jì)算機(jī)，對(duì)材料的庫存、使用情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，做到每日清點(diǎn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的物資，及時(shí)接受監(jiān)理公司及業(yè)主的抽檢，如有質(zhì)量問題，我公司負(fù)責(zé)及時(shí)處理。 入庫驗(yàn)收檢驗(yàn) 凡入庫物資，保管員要親自及時(shí)檢斤、檢尺、量方、過秤、點(diǎn)數(shù)、辦理入帳。（4）焊材的存放①現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立焊條二級(jí)庫，有專人看管，并掛有產(chǎn)品合格證和校驗(yàn)合格證。 法蘭法蘭密封面不得有徑向劃痕等缺陷。； （2）鋼帶與填充帶應(yīng)緊密貼合，層次均勻，無斷裂、重迭、空隙、彎曲等缺陷。 檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，并填寫檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄。 全部閥門應(yīng)做外觀檢查，并檢查下列項(xiàng)目： 閥門型號(hào)、規(guī)格、銘牌、編號(hào)、壓力等級(jí)、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 鋼管：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；鋼的牌號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)；品種名稱、規(guī)格和質(zhì)量等級(jí)；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果（包括晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果）；制造廠檢驗(yàn)印記。 管道組成件在使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格者不得使用。，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方準(zhǔn)許使用，并做好檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)。、采購(gòu)員、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工程師負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。⑤建立單位工程采購(gòu)合同、物資庫存臺(tái)帳。由于本工程的特殊性（介質(zhì)易燃易爆），供貨商的確定必須嚴(yán)格篩選具有響應(yīng)材料生產(chǎn)制造許可證且具有良好業(yè)績(jī)和信譽(yù)的行業(yè)大廠，并嚴(yán)格履行內(nèi)部審批手續(xù)。（4）采購(gòu)計(jì)劃由計(jì)劃工程師審查，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。 采購(gòu)計(jì)劃的編制 采購(gòu)計(jì)劃的編制程序（1）專業(yè)施工隊(duì)工程師提出單項(xiàng)工程完整的材料計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理部工藝工程師審核，項(xiàng)目經(jīng)理審批，發(fā)計(jì)劃工程師。 按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制采購(gòu)計(jì)劃。（1） 制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃，建立適應(yīng)本工程的高壓管道安裝質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系。 在作好施工組織的同時(shí)，對(duì)各種材料的入場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量等要提前做好準(zhǔn)備計(jì)劃，由材料員負(fù)責(zé)，分階段陸續(xù)組織進(jìn)場(chǎng)，保證施工正常使用，以避免造成積壓浪費(fèi)。 根據(jù)工程用工情況的預(yù)測(cè)，選定信譽(yù)好、施工組織能力較強(qiáng)、富有高壓管道、長(zhǎng)輸管道安裝經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工人員，組建施工流水作業(yè)組，確保安裝的高質(zhì)量和施工工期。 針對(duì)本工程適用的各種材質(zhì)、規(guī)格的焊接工藝評(píng)定，經(jīng)焊接責(zé)任工程師等專業(yè)人員檢測(cè)簽證后，制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 編制依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502352010《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502362011《管道及設(shè)備保溫》98R418《室內(nèi)管道支架及吊架》05R4171《壓力表安裝圖》01R405《溫度儀表安裝圖》01R406《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T7002006《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182003《平面、突面對(duì)焊鋼制管法蘭》GB/《鋼制管法蘭蓋》GB/《鋼板制對(duì)焊管件》GB/T1340192《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T149762002《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T127712000《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502751998）設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件施工中執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及規(guī)范公司承建同類工程施工經(jīng)驗(yàn)等２。 管道為不銹鋼材質(zhì)，采用氬弧焊工藝施工。我們將結(jié)合公司多年工程施工的經(jīng)驗(yàn)，有決心、有信心并有實(shí)力完成這個(gè)質(zhì)量、進(jìn)度雙達(dá)標(biāo)的優(yōu)質(zhì)工程。壓縮空氣管道安裝工程設(shè)計(jì)方案一、 編制說明本施工組織方案是根據(jù)《XXXX招標(biāo)文件》，結(jié)合我們以往同類工程施工積累的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編制而成的。在施工中，除保證施工質(zhì)量和進(jìn)度外，還應(yīng)重視施工安全及環(huán)境保護(hù)，并根據(jù)所制定的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排各種材料設(shè)備的入場(chǎng)，協(xié)調(diào)預(yù)制與安裝的工序銜接，提高施工生產(chǎn)效率和場(chǎng)地的使用率，對(duì)于施工中所產(chǎn)生的邊角料垃圾等要及時(shí)外運(yùn)，運(yùn)輸過程中要做好各種防護(hù)措施保護(hù)周圍的環(huán)境衛(wèi)生。 工程特點(diǎn)本工程為管道安裝主要特點(diǎn)如下：8管道設(shè)計(jì)壓力5Mpa，系統(tǒng)密封性要求高，確保管線焊接質(zhì)量以及搞好試壓、氣密工作是本工程的施工重點(diǎn)之一。，有效組織各專業(yè)施工隊(duì)的作業(yè)。 熟悉解決技術(shù)問題所聯(lián)系的各個(gè)部門和各種途徑； 編制施工組織和質(zhì)量計(jì)劃，制定項(xiàng)目管理規(guī)劃，編制工序作業(yè)指導(dǎo)書。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 項(xiàng)目經(jīng)理部組織技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)量、材料等方面有較強(qiáng)能力的人員以充實(shí)管理。、物資準(zhǔn)備 首先布置物資材料存放場(chǎng)所，重要物資入庫保存。 前期施工采用的機(jī)械設(shè)備、儀器儀表目前即可組織做好檢測(cè)、保養(yǎng)及調(diào)試等準(zhǔn)備工作； 后續(xù)施工機(jī)械隨施工進(jìn)度陸續(xù)組織進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理：批準(zhǔn)物資供應(yīng)計(jì)劃；專業(yè)工程師：審核采購(gòu)計(jì)劃、批準(zhǔn)技措計(jì)劃；計(jì)劃工程師：批準(zhǔn)采購(gòu)計(jì)劃；技術(shù)部（含專業(yè)技術(shù)員）：編制單位工程用料計(jì)劃；采購(gòu)員：根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃及業(yè)主授權(quán)，確定合格供貨商；按采購(gòu)計(jì)劃，按管材、管件、法蘭、墊片、緊固件、電氣、儀表、鋼材、防腐材料等專業(yè)，采購(gòu)合格產(chǎn)品；保管員：驗(yàn)收采購(gòu)產(chǎn)品、保管入庫材料；計(jì)配員：利用計(jì)算機(jī)對(duì)材料采購(gòu)、入庫、使用全部管理；材料員：辦理領(lǐng)用材料手續(xù)；質(zhì)檢部：對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品、業(yè)主供應(yīng)產(chǎn)品按規(guī)范檢驗(yàn)； 采購(gòu)計(jì)劃 編制原則 產(chǎn)品合格的供貨商（索取第三方質(zhì)量認(rèn)證資料證明）根據(jù)擇優(yōu)的原則，對(duì)工程所需的各種原材料展開調(diào)查和咨詢，將企業(yè)資質(zhì)、質(zhì)控、實(shí)力、業(yè)績(jī)、與其合作的經(jīng)歷等方面均達(dá)標(biāo)的單位篩選出來，對(duì)其進(jìn)行多方考察，最后確定出材料供應(yīng)單位。 提出產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范及適用質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合庫存情況提出采購(gòu)計(jì)劃，結(jié)合本工程具體情況，編制采購(gòu)計(jì)劃。（1）合格供貨商的確定。④供貨方應(yīng)提供產(chǎn)品保管方法及要求。 原材料控制管材的原材料，可監(jiān)督檢查其進(jìn)貨渠道和質(zhì)量證明文件；管件材質(zhì)由我方購(gòu)入材料進(jìn)行加工，即帶料加工，控制材料的材質(zhì)。 產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由保管員、采購(gòu)員、質(zhì)檢工程師對(duì)產(chǎn)品清單、材質(zhì)合格證進(jìn)行核對(duì)，符合采購(gòu)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品，填寫驗(yàn)收記錄、高壓管子檢驗(yàn)登記表等，并做好標(biāo)識(shí)。，且下列項(xiàng)目要符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求： 化學(xué)成份及力學(xué)性能； 鍛件的金相分析結(jié)果； 熱處理結(jié)果及無損檢測(cè)報(bào)告。坡口、螺紋加工精度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 本工程所用閥件的閥體、閥蓋的鑄鋼件，應(yīng)有無損檢測(cè)的合格證明書。 對(duì)閥門逐個(gè)進(jìn)行閥體壓力試驗(yàn)，停壓5min，無泄漏為合格，液壓試驗(yàn)時(shí)要求所用水的氯離子含量不得超過25ppm，試驗(yàn)合格后應(yīng)立即將水漬清除干凈。纏繞墊的質(zhì)量應(yīng)符合：（1）墊片厚度偏差為177。（5）纏繞墊不得有松散、翹曲現(xiàn)象。（3）經(jīng)過檢驗(yàn)合格的原材料及焊材的保管要求設(shè)專庫進(jìn)行統(tǒng)一管理，不允許與其他材料及焊材接觸。 所有存放的材料均要作出明顯標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容。質(zhì)量驗(yàn)收：由保管員、采購(gòu)員、質(zhì)檢員檢查產(chǎn)品外觀有無破損、包裝是否完好、物資本體標(biāo)準(zhǔn)是否與發(fā)票、合格證相符，并填寫驗(yàn)收記錄。物品驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)短缺、損壞、變質(zhì)、無合格證不能驗(yàn)收，可代保管做好記錄。易燃、易爆、劇毒物資要單獨(dú)設(shè)庫存放。 管道安裝采用分段預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)組裝、吊車或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)措施方案吊裝方法施工。保溫：保溫的保護(hù)層采用機(jī)械預(yù)制加工；防腐采用噴涂或刷涂。 安全管理：在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行公司及業(yè)主單位的動(dòng)火（消防）、用電、衛(wèi)生、噪音、排污等環(huán)境保護(hù)管理制度和規(guī)定，制定嚴(yán)密的安全防范措施，確保工程的順利實(shí)施。 3）環(huán)境上施工要做到防火、防爆，廢料、垃圾及時(shí)清運(yùn)、清掃。對(duì)焊工進(jìn)行針對(duì)本工程材質(zhì)的培訓(xùn)與考試，所有焊工須持證上崗，為本工程特殊材質(zhì)焊接培訓(xùn)一批精干焊工，通過學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，提高施工人員的理論水平與操作技能及質(zhì)量安全意識(shí)，以確保施工優(yōu)質(zhì)高效完成。建立完善的焊條的烘烤，發(fā)放管理制度。各種施工機(jī)具等按工程進(jìn)度安排日期要求組織進(jìn)場(chǎng)。圍繞這幾個(gè)主要環(huán)節(jié)應(yīng)抓好如下幾點(diǎn)工作：（1）認(rèn)真執(zhí)行工藝卡制度，對(duì)上道工序不合格的決不允許進(jìn)行下道工序的施工，工藝卡的簽發(fā)應(yīng)由專業(yè)工程師、質(zhì)檢員共同簽字才生效。因此開工前應(yīng)做好上述三方面的準(zhǔn)備工作。 c. 螺紋密封面坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。 b. 鋼的牌號(hào)。 f. 技術(shù)監(jiān)督部門的印記。 c. 閥門的液壓試驗(yàn)用水采用現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用水。