【正文】 配制和攪拌對(duì)拌和水進(jìn)行冷卻，在拌和水中可加碎冰作為拌和水的一部分，對(duì)水管及水箱加遮蔭。T梁混凝土試塊的制作由專人負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)指派專人養(yǎng)護(hù)。、T梁預(yù)制所用鋼絲、鋼絞線、錨具、夾片等進(jìn)場(chǎng)后必須在監(jiān)理工程師的見證下隨機(jī)取樣，進(jìn)行試驗(yàn)，合格的產(chǎn)品才能使用。、對(duì)于關(guān)鍵的預(yù)應(yīng)力工程實(shí)行專人負(fù)責(zé)，專人管理。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，質(zhì)檢工程師對(duì)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)制定出能夠保證質(zhì)量的各項(xiàng)的措施，并組織實(shí)施，克服質(zhì)量通病。噴淋管采用3cm直徑的塑料管，間距1m設(shè)一個(gè)三通，連接一個(gè)噴霧頭。(2)在砼澆筑前，在預(yù)應(yīng)力波紋管內(nèi)通長穿入PVC管，直徑略小于波紋管直徑，避免波紋管破裂漏入砂漿造成管道堵塞。、梁體尺寸控制為避免T梁架設(shè)后，因梁體長、寬、高等尺寸偏差大造成T梁安裝后端頭參差不齊、高低不平，主要控制模板安裝尺寸，全面檢查模板安裝后的各部尺寸和支撐牢固情況，符合要求后方可澆筑混凝土。20尺量：檢查3處4高度（mm）177?；炷帘砻嫫秸伾恢?，無明顯施工接縫。T梁最多存放2層，層與層之間用方木隔開，方木與平臺(tái)在上下兩層T梁支點(diǎn)的豎直面內(nèi)，防止滑落。圖 T梁鑿毛效果圖、T梁存放、T梁采用龍門吊吊放至存梁區(qū)內(nèi)存放。安裝模板前先將T梁端部鑿毛處理，然后綁扎封錨鋼筋，并在接縫兩側(cè)貼海綿膠帶。1封端壓漿工序完成后即可進(jìn)行封端，封端前應(yīng)先用砂輪切斷機(jī)切斷多余的鋼絞線，清除錨頭、墊板、梁端銜接處的油污、灰碴，之后再綁扎鋼筋，立鋼模，灌注與梁體標(biāo)號(hào)相同的砼?！?，當(dāng)孔道較長或采用一次壓漿時(shí)。通過千斤頂活塞伸出量量測(cè)的實(shí)際伸長量，還須考慮千斤頂工具段及工具夾片的影響。張拉程序：張拉程序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其張拉程序?yàn)椋篘2 N3 50% N1 100%N2 N3 100%N4 100%鋼鉸線都由兩端同時(shí)張拉，按照設(shè)計(jì)張拉力對(duì)稱進(jìn)行，采用張拉力及引伸量雙控制的方法檢查張拉的質(zhì)量，施工中應(yīng)做好各項(xiàng)記錄，以備檢查。張拉前先將錨具安裝就位，錨具與鋼絞線束必須保持垂直，張拉方式為兩端對(duì)稱施力，張拉順序?yàn)镹1 －50％N2－N3－100％N2，由張拉力和引伸量值數(shù)據(jù)雙控。端頭用透明膠帶包裹并粘貼孔道標(biāo)牌，孔道清理完成后人工按孔道編號(hào)將已經(jīng)編好的鋼束從T梁一端穿束，并將中間捆綁用鐵絲拆除。張拉正彎矩鋼絞線當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%以上且后齡期不少于7天后，方可進(jìn)行張拉施工。拆模當(dāng)梁體同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到95％以上時(shí)即可拆除模板準(zhǔn)備張拉，拆模時(shí)動(dòng)作要輕緩，以免損傷梁體邊角處，拆除后繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①高效合理的振搗是提高施工質(zhì)量的重要關(guān)鍵，應(yīng)盡量采用底、側(cè)模聯(lián)合振搗工藝；②應(yīng)隨時(shí)注意檢查與校正支座鋼板、端部錨固板、制孔器及其它預(yù)埋件的位置；③為防止制孔器接頭脫節(jié)，造成孔道堵塞、位移、彎曲或出現(xiàn)局部凹陷等事故，振動(dòng)捧不得觸擊制孔器、鋼筋和模板；④后張梁孔道端頭、預(yù)埋件、加固筋很多，應(yīng)注意砼的密實(shí)性，必要時(shí)可使用小骨料砼澆筑；（3）砼的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面；砼面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。段與段的接縫為斜向，上、下層砼接縫互相錯(cuò)開，以保證砼澆筑的整體性。C以下時(shí)）。砼的澆筑過程應(yīng)保持連續(xù)，具體操作中采用縱向分段、水平分層澆筑的方法：。每層澆筑厚度控制在50cm，混凝土縱向均勻入模。最后收漿抹平時(shí)，取掉該支撐木。預(yù)制梁用砼的由我標(biāo)段2拌合站供應(yīng)，攪拌機(jī)型號(hào)為2臺(tái)750型臥式強(qiáng)制拌和機(jī)，生產(chǎn)能力為60m3/h。，其技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行《用于水泥和砼中的粉煤灰》（GB1596）。，應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂，河砂不易得到時(shí)，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂，且宜使用級(jí)配良好的中砂，含泥量應(yīng)小于2%。（1）梁體砼材料的要求：由于梁體腹板高且厚度較薄，制孔管道及鋼筋密集，為使砼灌注順利，砼配合比設(shè)計(jì)要保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且要有良好的和易性，使用級(jí)配良好的硬質(zhì)碎石，嚴(yán)格計(jì)量管理，特別是控制水灰比，加強(qiáng)坍落度測(cè)定措施。穿鋼絞線 鋼絞線按設(shè)計(jì)長度下料，并按設(shè)計(jì)股數(shù)編束。安裝波紋管（5）T梁縱向預(yù)留孔根據(jù)設(shè)計(jì)采用用波紋管預(yù)埋成孔。第二次綁扎頂板鋼筋，一切工序完成后澆筑混凝土。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎分兩次進(jìn)行，第一次綁扎好腹板及橫隔板鋼筋，并焊好端部加強(qiáng)網(wǎng)片。側(cè)模支撐架通過方木支撐于地面。模板支撐采用型鋼，與側(cè)模焊接成一體。預(yù)制場(chǎng)、制梁臺(tái)座平面布置見附圖。張拉設(shè)備千斤頂、油泵、壓力表由相應(yīng)資質(zhì)部門標(biāo)定。水管沿場(chǎng)邊布置，在臺(tái)座端頭進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)，場(chǎng)內(nèi)設(shè)置地下水管，如下圖所示設(shè)計(jì)用水口:材料準(zhǔn)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼絞線、錨具、波紋管經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于工程施工，其中鋼絞線、錨具要在業(yè)主指定的廠商范圍內(nèi)采購。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)做好場(chǎng)地整平，施工便道縱向、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水貫通等工作。路段區(qū)內(nèi)地下水主要類型為：松散巖類孔隙水、基巖裂隙與風(fēng)化帶網(wǎng)狀裂隙水和巖溶水三大類，分別賦存于各不相同的含水巖組中?！妗嬷g，冬季極端最低氣溫多在0℃以上，少霜雪，夏季極端最高氣溫在40℃以上，多酷暑。溝谷發(fā)育，縱坡降多大于30%，切割較深，一般幾十米至數(shù)百米。25793C50混凝土（現(xiàn)澆）m179。3C50混凝土（現(xiàn)澆）m179。普通鋼筋采用HPB235和HRB335鋼筋，鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（）和鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（）的規(guī)定。橋臺(tái)采用GJZF4 25035065型四氟滑板式橡膠支座；橋墩采用GJZ25035063型板式橡膠支座；0，3號(hào)橋臺(tái)采用80伸縮縫。本橋在兩橋臺(tái)處設(shè)置80型伸縮縫，設(shè)GYZD400６９的普通圓板橡膠支座。+，右幅中心樁號(hào)為K55+，交角均為60度?！?，%。橋位區(qū)總體為寬緩不對(duì)稱的“V”字型水庫，兩橋臺(tái)位于斜坡中的山腰上，兩側(cè)山溝縱坡角約30～45176。上部結(jié)構(gòu)采用裝配式預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)支后連續(xù)T梁；30mT梁共計(jì)270片，下部結(jié)構(gòu)左右幅0號(hào)橋臺(tái)、27橋臺(tái)均采用重力式U臺(tái)；下部結(jié)構(gòu)橋墩右幅右幅2橋墩采用樁柱一體墩，11采用變截面圓柱墩，其余橋墩采用柱式墩、樁基礎(chǔ)。積極采用新技術(shù)，新工藝，新方法，及時(shí)解決施工難題，加強(qiáng)科技開發(fā)管理，保證施工質(zhì)量和安全，加快施工進(jìn)度，努力降低施工成本。1依據(jù)以上文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及工程實(shí)地勘察情況，結(jié)合我公司現(xiàn)有技術(shù)裝備、施工能力、管理水平，以及多年從事制預(yù)應(yīng)力T梁的經(jīng)驗(yàn)，并針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，編制制T梁的專項(xiàng)方案?！督ㄔO(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》中華人民共和國國務(wù)院令第393號(hào)、交通部頒發(fā)的《公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本（2009年版）》、《標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件（2007年版）》、現(xiàn)行《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、現(xiàn)行《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》、現(xiàn)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、現(xiàn)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范。渝（北）廣（安）高速公路（重慶段）土建工程第三分部施工項(xiàng)目 制預(yù)應(yīng)力T梁的施工方案批準(zhǔn)：審核：校核：編制：中國水電集團(tuán)路橋工程有限公司渝廣高速公路總承包部土建第三分部中國《高速公路施工合同段合同文件》、重慶渝北至四川廣安高速公路（重慶段）兩階段施工圖紙及技術(shù)規(guī)范?！督ㄖ┕ぐ踩夹g(shù)統(tǒng)一規(guī)范》7.《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》～2007；8.《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》～2008；9.《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701～2008；10.《通用硅酸鹽水泥》國家標(biāo)準(zhǔn)第一號(hào)修改單GB 175～2007/XG1～2009；11.《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52～2006；12.《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63～2006；13.《公路工程水泥混凝土外加劑摻和料應(yīng)用技