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冶煉廠鉛煙氣治理工程技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-全文預(yù)覽

  

【正文】 。燒結(jié)產(chǎn)生的大量鉛塵對(duì)崗位操作人員的健康也造成了嚴(yán)重危害。發(fā)熱值:Q用低=30~31MJ/kg;粉煤粉煤成份(%):。第三章 冶煉工藝第一節(jié) 原料、熔劑、燃料一、混合鉛精礦本技改生產(chǎn)規(guī)模為年處理混合精礦145000t,鉛精礦的來(lái)源及組成見(jiàn)表31。(3),項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)后的生產(chǎn)流動(dòng)資金年平均增加占用額為10931萬(wàn)元。二、敏感性分析以項(xiàng)目建設(shè)投資、經(jīng)營(yíng)成本、產(chǎn)品售價(jià)為變量的敏感性分析列入表215,從表中看,產(chǎn)品售價(jià)最為敏感,其次是經(jīng)營(yíng)成本、建設(shè)投資的影響較少。三、利潤(rùn)及分配項(xiàng)目損益計(jì)算詳見(jiàn)表213。Kwh水t6213763生產(chǎn)人員工資及福利19200784制造費(fèi)用其中:折舊費(fèi)   修理費(fèi)5制造成本6直接成本硫酸產(chǎn)量77069第五節(jié) 收入和利潤(rùn)一、產(chǎn)品及其價(jià)格改造后年產(chǎn)粗鉛82922t(、)、煙化爐煙塵12328t、硫酸77069t(以100%計(jì))、蒸汽85488t。財(cái)務(wù)費(fèi)用主要是生產(chǎn)期借款利息。其它外購(gòu)輔助材料、動(dòng)力、燃料價(jià)格如下:河砂::焦炭::柴油::  水:電:二、資金使用計(jì)劃項(xiàng)目建設(shè)期兩年,投產(chǎn)期1年,投產(chǎn)期負(fù)荷90%,以后各年為100%??偼顿Y40849萬(wàn)元,()其中:,項(xiàng)目建設(shè)資金來(lái)自如下;建設(shè)投資中向工商銀行申請(qǐng)16000萬(wàn)元貸款,%;使用國(guó)債貼息和國(guó)家補(bǔ)助8324萬(wàn)元,使用**省返回環(huán)保返回款1500萬(wàn)元。通過(guò)培訓(xùn),生產(chǎn)工人能掌握本崗位的操作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),具有處理生產(chǎn)中出現(xiàn)重大問(wèn)題的能力。a全員利潤(rùn)勞動(dòng)生產(chǎn)率萬(wàn)元/人人7投資總投資萬(wàn)元40849其中:建設(shè)投資萬(wàn)元27332   利用原有資產(chǎn)萬(wàn)元1556 建設(shè)期利息 萬(wàn)元1030 流動(dòng)資金萬(wàn)元10931資金來(lái)源自有資金萬(wàn)元18744長(zhǎng)期借款萬(wàn)元170308成本費(fèi)用總成本費(fèi)用萬(wàn)元/a達(dá)產(chǎn)年平均經(jīng)營(yíng)成本萬(wàn)元/a達(dá)產(chǎn)年平均9銷(xiāo)售收入、稅金及利潤(rùn)銷(xiāo)售收入萬(wàn)元/a達(dá)產(chǎn)年平均增值稅萬(wàn)元/a達(dá)產(chǎn)年平均銷(xiāo)售稅金及附加萬(wàn)元/a達(dá)產(chǎn)年平均利潤(rùn)總額萬(wàn)元/a達(dá)產(chǎn)年平均所得稅萬(wàn)元/a達(dá)產(chǎn)年平均稅后利潤(rùn)萬(wàn)元/a達(dá)產(chǎn)年平均10經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)全部投資內(nèi)部收益率%投資回收期a投資利潤(rùn)率%投資利稅率%借款償還期a含2年基建期第三節(jié) 組織機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)定員一、勞動(dòng)組織根據(jù)治理工作的需要須對(duì)現(xiàn)有的組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,原鉛燒結(jié)工段取消,增加氧氣站和制酸車(chē)間,其它管理部門(mén)和輔助生產(chǎn)車(chē)間不做大的變動(dòng)。第二節(jié) 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)本報(bào)告推薦采用氧氣底吹+鼓風(fēng)爐方案直接熔煉鉛精礦生產(chǎn)粗鉛,取消現(xiàn)有的燒結(jié)工藝,增加制酸和制氧站,適當(dāng)改造鼓風(fēng)爐、煙化爐和公用輔助設(shè)施,進(jìn)行就地改造。近兩年庫(kù)存仍未回升,因此,我國(guó)的鉛產(chǎn)品只要保證質(zhì)量,增加深加工產(chǎn)品,還是有市場(chǎng)的。1993年~1997年中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度高于世界平均增長(zhǎng)速度,鉛的需求量不斷增加,消費(fèi)量年平均增長(zhǎng)率為12%,增長(zhǎng)速度明顯高于世界平均水平。表23 全國(guó)鉛進(jìn)出口量表 單位:萬(wàn)t品 種1993年1994年1995年1996年1997年1998年進(jìn)口出口進(jìn)口出口進(jìn)口出口進(jìn)口出口進(jìn)口出口進(jìn)口出口鉛 精 礦7鉛及鉛合金.鉛 材廢 雜 鉛五、 我國(guó)和世界對(duì)鉛的需求在我國(guó)鉛的主要消費(fèi)領(lǐng)域中,蓄電池用量占65%。我國(guó)一直是鉛及鉛合金的凈出口國(guó),出口量逐年增加,1996年凈出口量達(dá)26萬(wàn)t,1997年受?chē)?guó)際鉛市場(chǎng)價(jià)格下降影響,出口量有所減少,原來(lái)我國(guó)的鉛產(chǎn)品多出口于東南亞地區(qū),1997年鉛產(chǎn)品出口受影響后,國(guó)內(nèi)企業(yè)又開(kāi)辟了新的出口地域,我國(guó)是世界上鉛的出口大國(guó)之一。我國(guó)鉛消費(fèi)結(jié)構(gòu)與全球消費(fèi)結(jié)構(gòu)相類(lèi)似。勢(shì)必將迫使小型煉鉛廠和部分中型煉鉛廠關(guān)閉,生產(chǎn)規(guī)模較大的技改勢(shì)在必行,也為此產(chǎn)能的適當(dāng)增加彌補(bǔ)消亡的產(chǎn)能帶來(lái)的機(jī)遇。到1997年采選能力仍小于冶煉能力22萬(wàn)t,相差約30%,鉛原料供不應(yīng)求的矛盾繼續(xù)存在,仍需依靠鉛精礦來(lái)解決。1993~1998年鉛的庫(kù)存量明顯下降。第五節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表11 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序 號(hào)指 標(biāo) 名 稱(chēng)單 位數(shù) 量備 注1產(chǎn)品產(chǎn)量粗鉛t/a81922粗鉛含鉛t/a78645含Pb96%粗鉛含金kg/a粗鉛含銀t/a132..9含Ag1695g/t煙化爐塵t/a12328含Zn60%硫酸(100%)t/a770692主要原材料消耗混合精礦t/a145000精礦含鉛t/a84455%精礦含金kg/a922精礦含銀t/a135精礦含硫t/a27246%3供水總用量m3/d55079其中:新水m3/d27604供電安裝功率KW11400用電計(jì)算功率KW80395外部運(yùn)輸及總圖年運(yùn)輸量t420263其中:運(yùn)入量t210657 運(yùn)出量t209606建筑面積m2126006勞動(dòng)及工資序 號(hào)指 標(biāo) 名 稱(chēng)單 位數(shù) 量備 注在冊(cè)職工人數(shù)人586其中:生產(chǎn)人員人483工資總額萬(wàn)元/a987全員產(chǎn)值勞動(dòng)生產(chǎn)率萬(wàn)元/7投資總投資萬(wàn)元40849僅包括鋪底流動(dòng)資金時(shí)其中:新增建設(shè)投資萬(wàn)元27332 建設(shè)期利息萬(wàn)元1030 流動(dòng)資金萬(wàn)元11081其中鋪底流動(dòng)資金30%   利用原有資產(chǎn)萬(wàn)元1556。%,排放尾氣完全可以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)計(jì)算,該工藝粗鉛工序單位產(chǎn)品綜合能耗可達(dá)440kg標(biāo)煤/t粗鉛,符合國(guó)家規(guī)定的二級(jí)能耗等級(jí)指標(biāo)。%。由此可見(jiàn)項(xiàng)目是可行的。三、 建設(shè)規(guī)模根據(jù)**公司發(fā)展規(guī)劃確定,第三冶煉廠鉛煙氣治理工程技術(shù)改造實(shí)施后,粗鉛冶煉生產(chǎn)規(guī)模為8萬(wàn)t/a,與鉛冶煉煙氣SO2治理配套的硫酸車(chē)間設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模8萬(wàn)t/a,綜合回收氧化鋅及部分副產(chǎn)品。二、 工藝流程的確定本設(shè)計(jì)在前可研的基礎(chǔ)上,對(duì)氧氣底吹熔煉+鼓風(fēng)爐還原的工藝方案(即SKS法)進(jìn)行了可行性研究和了經(jīng)濟(jì)效果評(píng)估工作,結(jié)合上述幾種國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)粗鉛冶煉技術(shù)的工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用來(lái)看,采用SKS法改造本公司三廠鉛冶煉廠更為現(xiàn)實(shí)。2000年以來(lái),安徽池州冶煉廠和河南濟(jì)原冶煉廠采用該法相繼建設(shè)3萬(wàn)t/a和5萬(wàn)t/a的鉛冶煉廠。但只有瑞典波立登公司一家工廠用于處理硫化鉛精礦,其氧化和還原操作分兩階段進(jìn)行,爐子間斷作業(yè),給配套制酸帶來(lái)麻煩,需要特殊處理,另外爐壽命只有3個(gè)月,耐火材料消耗高,并非理想的煉鉛工藝。若企業(yè)不上規(guī)模,則投產(chǎn)后可能難以還貸,難以獲取經(jīng)濟(jì)效益?;蛸愄兀╧ivcet)法是70年代前蘇聯(lián)有色金屬研究院研究成功,并在本國(guó)首先用于工業(yè)生產(chǎn)的直接煉鉛工藝。因此,各國(guó)都在積極研究新的煉鉛方法,近十年來(lái)已取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。1990年1月21日,國(guó)家環(huán)保局、國(guó)家計(jì)委(90)環(huán)計(jì)字第035號(hào)下達(dá)第二批國(guó)家環(huán)境污染限期治理項(xiàng)目的通知,對(duì)**公司第三冶煉廠SO2煙氣的污染限期治理達(dá)標(biāo)。隨著生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,逐步實(shí)現(xiàn)了機(jī)械進(jìn)料、連續(xù)排渣、連續(xù)出鉛、自動(dòng)鑄錠及爐頂密封等措施。第三冶煉廠鉛煙氣治理工程技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告冶煉廠鉛煙氣治理工程技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告第一章 總 論第一節(jié) 概 述**公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)**公司)是我國(guó)具有歷史悠久的大型有色金屬采、選、冶聯(lián)合企業(yè)之一。第二節(jié) 企業(yè)概況及治理的必要性**公司第三冶煉廠是我國(guó)最早采用燒結(jié)-鼓風(fēng)爐工藝生產(chǎn)粗鉛的鉛冶煉廠,始建于1908年,1938年由長(zhǎng)沙遷至常寧市松柏鎮(zhèn),規(guī)模3000t/a,新中國(guó)成立后,于1952年恢復(fù)生產(chǎn),當(dāng)年生產(chǎn)粗鉛1021t。該問(wèn)題嚴(yán)重地阻礙著企業(yè)今后的生存和發(fā)展。這一古老的煉鉛工藝雖然不斷得到改進(jìn)和完善,但仍存在能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重、勞動(dòng)條件差等致命弱點(diǎn)。這些新工藝使傳統(tǒng)的燒結(jié)-鼓風(fēng)爐煉鉛工藝得到了徹底的革命,從根本上解決了低濃度SO2煙氣對(duì)環(huán)境造成的污染。目前,世界上有意大利(處理入爐料600t/d)、哈薩克斯坦(處理入爐料400~500t/d)和加拿大(產(chǎn)粗鉛120000t/a)等3家工廠采用kitcet煉鉛工藝生產(chǎn)粗鉛,該工藝具有生產(chǎn)費(fèi)用低、環(huán)保條件好等優(yōu)點(diǎn),但其技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)及建設(shè)投資較高??柖啵↘aldo)煉鉛法系瑞典波立登(Boliden)公司擁有的專(zhuān)利技術(shù),目前應(yīng)用該工藝的工廠有兩座,已經(jīng)運(yùn)行多年,分別于1976年和1992年建成投產(chǎn),即瑞典Boliden Mineral Ronnskar冶煉廠和伊朗國(guó)家鉛鋅公司贊江冶煉廠,生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)粗鉛41000噸。1998年11月**煉鉛法工業(yè)試驗(yàn)研究科學(xué)技術(shù)成果通過(guò)鑒定。總之,該工藝用氧氣底吹熔煉,產(chǎn)出部分粗鉛和高鉛渣,高鉛渣采用鼓風(fēng)爐還原熔煉,工業(yè)實(shí)踐已證實(shí)從技術(shù)上講是完全可行的,盡管兩家投產(chǎn)后,某些設(shè)備尚有某些不太融合之處,通過(guò)不斷完善,是可以解決的。同時(shí),冶煉工藝的自動(dòng)化控制水平將大大提高,從而提高了企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)減負(fù)增效,企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)改造后可以獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)可以獲得的較好的經(jīng)濟(jì)效益,技改后,%,%,%。其余申請(qǐng)工商銀行貸款16000萬(wàn)元(已到位)。項(xiàng)目實(shí)施后可獲得如下的經(jīng)濟(jì)效益:(1)、年產(chǎn)粗鉛  81922t/a(2)、年產(chǎn)硫酸   77069t/a(100%H2SO4計(jì))(3)、達(dá)產(chǎn)年產(chǎn)銷(xiāo)售收入   (4)、達(dá)產(chǎn)年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額   稅后利潤(rùn)    二、 節(jié)能及環(huán)境保護(hù)技術(shù)改造擬采用氧氣底吹熔煉及鼓風(fēng)爐還原工藝,能耗低,金屬回收率高,綜合回收利用了有價(jià)元素,有效地控制了有害元素對(duì)環(huán)境的污染,從根本上消除了燒結(jié)系統(tǒng)的鉛煙氣危害,可以取得較好的社會(huì)效益。環(huán)境保護(hù)方面,本項(xiàng)目實(shí)施后環(huán)保效果更為明顯。,%。由于始自1997年的世界經(jīng)濟(jì)不景氣,1998年鉛的產(chǎn)量沒(méi)有增長(zhǎng),消費(fèi)減少。由表22可見(jiàn),自上世紀(jì)末起,我國(guó)鉛的產(chǎn)量逐年增長(zhǎng),年均增長(zhǎng)率14%,鉛的生產(chǎn)能力1995年顯著增加,1995年至1997年采選生產(chǎn)能力保持在50多萬(wàn)t、冶煉能力保持在76多萬(wàn)t。根據(jù)行業(yè)政策規(guī)定,在2000年,應(yīng)淘汰燒結(jié)鍋、燒結(jié)盤(pán)生產(chǎn)鉛的工藝。全球鉛的主要消費(fèi)結(jié)構(gòu)以1995年為例,蓄電池占70%,電纜護(hù)套占3%;軋制材和擠壓材占6%;彈藥軍火占3%;合金占3%;染料和其他化合物占11%;汽油添加劑和其他占4%。近幾年由于出口量的逐年增加才減輕了供應(yīng)壓力。1993年至1997年我國(guó)鉛金屬進(jìn)出口量詳見(jiàn)表23。電纜行業(yè)的用鉛量已趨于穩(wěn)定,在電力電纜中耗鉛的紙力電纜暫時(shí)還無(wú)法被取代,而且鉛塑合金電纜護(hù)套的開(kāi)發(fā)有可能促進(jìn)電纜用鉛的增加;氧化鉛和鉛材領(lǐng)域?qū)⒈3值退僭鲩L(zhǎng)。1993年~1997年,世界經(jīng)濟(jì)每年按3~4%的速度增長(zhǎng),對(duì)鉛的需求也隨之增加,1997年消費(fèi)量為582萬(wàn)t,%。國(guó)內(nèi)鉛市場(chǎng)價(jià)格與國(guó)際市場(chǎng)價(jià)格變化趨向一致,1996年價(jià)格最高,平均為6850元/t,1997年有所降低為6570元/t,1998年則降為5440元/t。KWh520105外部運(yùn)輸及總圖年運(yùn)輸量t/a420263其中:運(yùn)入量t/a210657 運(yùn)出量t/a209606建筑面積m2108556勞動(dòng)工資在冊(cè)職工人數(shù)人586續(xù)表2-5 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 表序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量備注其中:生產(chǎn)人員人483工資總額萬(wàn)元/a987全員產(chǎn)值勞動(dòng)生產(chǎn)率萬(wàn)元/a四、勞動(dòng)生產(chǎn)率改造后按產(chǎn)值和利潤(rùn)計(jì)算的全員和生產(chǎn)人員勞動(dòng)生產(chǎn)率見(jiàn)表27表2-7 勞動(dòng)生產(chǎn)率表項(xiàng)目單 位數(shù) 量全員產(chǎn)值勞動(dòng)生產(chǎn)率萬(wàn)元/人a五、培訓(xùn)治理后的在崗人員應(yīng)具有高
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