【正文】 施工組織交底 ,完善三級(jí)交底 ,管理人員要熟悉本工程的施工方案和工藝流程以及質(zhì)量目標(biāo)等 , 施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和工藝流程。 電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在回定的基礎(chǔ)上，找準(zhǔn)應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)。 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與 38 基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固。 各類排氣罩的安裝在設(shè)備就位后進(jìn)行，位置應(yīng)正確，固定應(yīng)可靠。 三、部件安裝 多葉閥、三通閥、蝶閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施，風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。加固時(shí)采用楞筋、楞線的方法加固。 風(fēng)管焊縫應(yīng)做外觀檢查，不得有氣孔、夾渣、裂縫等缺陷。 風(fēng)管與法蘭連接翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于 6毫米，并不得有開(kāi)裂與孔洞。在澆灌混凝土前應(yīng)測(cè)試接地電阻，如超過(guò) 1 歐，應(yīng)在柱子預(yù)留接地連接板外加入人工接地極。 防雷接地 避雷網(wǎng)與引下線之間均采用搭接焊，其焊接部分必須大于 6D（ D 為園鋼直徑），避雷網(wǎng)安裝可采用預(yù)埋支架方式，支架與避雷帶必須焊接牢固，所有焊點(diǎn)必須按設(shè)計(jì)要求防腐處理。 照明燈具安裝 （ 1）螺口燈頭的接線：相線應(yīng)接在中心角點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上。 （ 5）回路檢查，對(duì)柜內(nèi)線應(yīng)校線，以保證導(dǎo)線接入正確端子。嵌入式箱子先箱殼與箱芯分開(kāi)，同時(shí)將箱芯妥善編號(hào)封存，以便安裝配電芯時(shí)對(duì)號(hào)入座，掛墻箱采用膨脹螺栓固定。 （ 10）放線無(wú)論任何情況下，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)，線的接頭采用安全接頭，不應(yīng)使用黑膠布。在穿線前將管內(nèi)積水和雜物清除，采用方法是用壓縮空氣吹掃，壓力保持在 ，軟管插入吹掃管的一端，管內(nèi)積水和雜物便從另一吹出，吹掃管內(nèi)積水雜物要兩人同時(shí)進(jìn)行， 34 一人吹掃，另一人注意保護(hù)建筑成果和他人安全。 （ 4）配管時(shí)需切割管子時(shí)，應(yīng)采用切割機(jī)或手鋸施工，切割后應(yīng)用圓銼刀將管口毛刺銼去。管子跨越沉降縫時(shí)，應(yīng)做伸縮處理，沿墻暗敷時(shí)，可將鋼管敷設(shè)到箱邊緣 190MM 左右，然后將箱體安裝固定，再接一段 190MM 的一端套絲的短管，線扣端入箱殼內(nèi) 35MM，并帶上鎖縲母，使管口到位并固定好，最后采用套管連接方法，接好短管與原敷設(shè)的鋼管接頭。 （ 4）橋架內(nèi)電纜采用尼扎帶固定，固定間距 ，不得用鐵絲固定電纜，橋架內(nèi)電纜起始端和每 50M 做一電纜標(biāo)記，標(biāo)明回路編號(hào)及規(guī)格。低太電纜敷設(shè)均采用人工敷設(shè)，為減小阻力，可使用滾輪。 （ 6）橋架安裝應(yīng)保持以下允許間距要求： 側(cè)面距墻 50 100MM 相鄰邊距 50MM 垂直敷設(shè)底面距墻 2550MM 頂部距天花板、橫梁及其它障礙物的底部 150MM （ 7）橋架接地、橋架應(yīng)有可靠接地。 （ 2）橋架施工應(yīng)以圖紙為基準(zhǔn)，依據(jù)圖紙?zhí)峁┑男吞?hào)、規(guī)格、數(shù)量、并確定相應(yīng)數(shù)量的彎頭，三通等配件，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量，提高施工效率。 （ 7）水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)滲水處也絕不放過(guò)，消除隱患。 30 （ 3）衛(wèi)生間排以管安裝前要檢查預(yù)留孔洞位置，打口時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，作好養(yǎng)護(hù)工作，支承位置正確，避免大頭處塌陷影響灰口質(zhì)量。 明裝管道防腐： （ 1） 在預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)對(duì)明裝管道（除鍍鋅管、鑄鐵管外）以及支吊架、固定件進(jìn)行除銹，除銹采用鋼絲刷、砂布、尖頭外錘、銼刀及扁鏟將金屬表面的銹皮、氧化層、焊渣、毛刺及其它污物鏟除刮凈，再用砂布打磨一遍，露出金屬原色，然后用棕掃帚、棉布清掃干凈，遇有油污、瀝青等物應(yīng)用汽油和煤油、苯類溶劑等清洗處理干凈，然后刷樟丹兩遍，涂刷時(shí)采用油刷上下鋪油，橫豎交叉地將油刷勻，再把刷跡埋平，注意每次刷刷油應(yīng) 小蘸油，蘸多次油 (2）在安裝過(guò)程中對(duì)焊縫處及磨損碰壞的地方進(jìn)行補(bǔ)刷。 （ 12）地漏安裝時(shí)，地漏篦子應(yīng)安裝在地面的最低處，頂面應(yīng)低于最后地坪高度 10MM。 （ 8）安裝托、吊裝干管要先按設(shè)計(jì)坡度栽好托、吊架、量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固、并將立管預(yù)留口位置及著層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留口，按室內(nèi)地平線，坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口堵好。 外徑 50 75 110 160 間距 500 250 1100 1600 （ 3）排水管道的橫管與橫管、立管的連接應(yīng)采斜三通（四通）或順?biāo)ǎɑ蛩耐ǎ┓舶惭b條件允許的 90 度轉(zhuǎn)彎處，均應(yīng)采用兩個(gè) 45 度彎頭組成彎管代替 90 度彎頭。 所有帶內(nèi)、外螺紋管件在與給水設(shè)備或其它金屬管件相接時(shí)，其螺紋連接部位使用聚四氟乙烯生料帶進(jìn)行密封。 c．管道穿墻，樓板應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，尺寸宜較管外徑大50100MM 管道固定，管道安裝前按要求固定卡子，大水平方向的固定距離按下表選下： 冷水管管徑 14mm19mm 25mm32mm 10mm63mm 距離 300mm500mm 300mm500mm 600mm 主管的固定距離： 外徑（ mm） 16 19 25 32 40 50 63 主管（ mm） 800 1000 1200 1200 1500 1500 2020 固定卡與管道應(yīng)緊密接觸，但不能損傷管道表面，若采用金屬固定卡子時(shí)，金屬卡子與管道溝應(yīng)采用 塑料帶式橡膠物隔斷，不得使用硬物隔斷。 26 （ 7） 卷材搭接縫部位必須做附加補(bǔ)強(qiáng)處理，卷材搭接縫寬度為 100 毫米?；鶎拥耐坎家喟瓷鲜龇椒ㄟM(jìn)行，要注意不得在同一處反復(fù)涂刷，以免咬起底膠，形成凝膠。 （ 2） 在轉(zhuǎn)角處及立面上，卷材應(yīng)自上面下進(jìn)行鋪貼。底膠涂后要干燥 4 小時(shí)以上，方可進(jìn)行下道工序施工。 必須將突出基層的砂漿疙瘩、表面異物等除掉，并將塵土雜物清除干凈。 基層表面應(yīng)光滑平整、均勻一致。涂刮時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸另一頭推進(jìn)，要上下順刮，左右銜接。 ② 刮膩?zhàn)觾杀椋耗佔(zhàn)右岳w維素溶液，福粉加少量 107 膠，光油和石膏粉拌和而成。踢腳板與墻面應(yīng)緊密結(jié)合。如室溫大于 15℃時(shí) ,最初 3～ 4d內(nèi)每天澆水最少 2 次。先刷素水泥漿 ,隨刷隨鋪水泥砂漿， 隨鋪隨拍實(shí)，刮尺找平，用木抹抹平，鐵抹壓光。 ④ 墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)。 ② 抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線， 以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。 ④ 抹灰時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與基面粘牢， 待砂漿有一定強(qiáng)度后緊跟著上第二道抹灰，施工順序?yàn)橄葟纳现料麓虻?，底層?灰完成后，再抹面層。 21 裝飾工程總的施工工序?yàn)椋菏覂?nèi)外同時(shí)進(jìn)行，上下交叉施工，粗裝修在前，精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。 后澆帶施工，必須進(jìn)行沉降觀測(cè)，沉降是在允許范圍以內(nèi)，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方能施工。 地下室頂板、梁混凝土的澆筑 澆筑前，在地下室頂板上敷設(shè)管道，必須采用馬凳將其架空，以保證在澆注混凝土 時(shí)鋼筋位置不受影響。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)，木抹搓平。 混凝土宜采用機(jī)械振搗，振搗棒的操作， 要做到“快插慢拔”。 為了降低水化熱、改善混凝土泵送性能等方面的要求，將摻加水泥用量 10％左右的粉煤灰等量取代水泥。 f. 嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散、不要集中。每次拆下模板應(yīng)認(rèn)真清理。 ⑷ 注意事項(xiàng) a. 嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高，因?yàn)樗菦Q定樓層標(biāo)高的關(guān)鍵，誤差不得大于177。 b. 逐個(gè)卸下模板塊。 e. 根據(jù)桁架的長(zhǎng)度 ,調(diào)整立柱垂直和升降頭高度，然后用水平尺調(diào)整整個(gè)模板的水平度。 a. 根據(jù)模板設(shè)計(jì)，先在樓板或地面彈出立柱位置。梁高超過(guò) 50cm 梁的兩側(cè)要設(shè)通長(zhǎng)水平橫桿上下各一道，小豎桿間距 60cm70cm。 d. 采用鋼腳手架搭設(shè)， 安裝外墻模 板和澆筑的操作平臺(tái)。 a. 工藝流程 : 清理墻基雜物→彈線定位→校正混凝土墻插筋→綁扎混凝土墻鋼筋、安放預(yù)埋件→模板下口找平→墻體模板就位拼裝→安裝水平圍桿→支斜撐桿→校正模板垂直度→安裝操作平臺(tái)→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模→養(yǎng)護(hù)。全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)工程施工用的模板，目前主要有木模、組合鋼模、大模板、定型模板、滑升模板等。 ⑶ 鋼筋綁扎接頭，因基礎(chǔ)鋼筋長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為滿足施工和設(shè)計(jì)要求及施工方便，部分底板鋼筋需斷開(kāi)施工，下料時(shí)一定要保證鋼筋搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求；或采用錐螺紋連接。 鋼筋綁扎與安裝 ⑴ 準(zhǔn)備工作： a. 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)直徑、形狀、 尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。 ② 鋼筋不得撓曲或出現(xiàn)馬蹄形，端頭面應(yīng)垂直于鋼筋軸線。 ⑶ 焊接完畢后，應(yīng)待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。彎曲時(shí) ,彎曲直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 4 倍。 14 梁柱箍筋彎成 135176。將每編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌作為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)的標(biāo)志。 b. 配料計(jì)算時(shí) ,要考慮鋼筋的形狀和尺寸 , 在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和綁扎。 （ 7） 基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員進(jìn)行研究處理。 （ 3） 土方開(kāi)挖方向應(yīng)從短向一側(cè)開(kāi)始。 井點(diǎn)降水 （ 1）基坑降水設(shè)計(jì) 基坑開(kāi)挖前地下水位約 深，基坑開(kāi)挖深度約為 ，因此應(yīng)進(jìn)行降水，基坑范圍內(nèi)地下水位至少降至基坑底標(biāo)高 ， 12 水位降深 2m，根據(jù)場(chǎng)地 條件和基坑開(kāi)挖的具體情況，采用井點(diǎn)降水方案是合適的選擇。 每個(gè)施工段中各樓層、各主要工序按照等節(jié)拍、等流水步距的原則安排作業(yè)計(jì)劃，平衡資歷源計(jì)劃。 安裝施工階段：包括電氣、水衛(wèi)、通風(fēng)設(shè)施安裝。 土方施工階段：包括土方開(kāi)挖等。 財(cái)務(wù)核算部：主要負(fù)責(zé)成本核算、財(cái)務(wù)收支、經(jīng)營(yíng)合同、工 程結(jié)算、勞動(dòng)工資結(jié)算等工作。 9 項(xiàng)目管理人員名單見(jiàn)表 。 第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu) 建立一個(gè)高效的組織機(jī)構(gòu) — 項(xiàng)目經(jīng)理部。 三、安全和文明施工目標(biāo) 嚴(yán)格按文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，杜絕死亡事故和重傷事故，輕傷頻率控制在 ‰以下。最大積雪深度230mm。地下水位埋深在 ~。 消防報(bào)警控制器設(shè)于附近消防控制中心室內(nèi)，系統(tǒng)設(shè)有感煙探頭，感光感煙復(fù)合控頭及應(yīng)急照明等，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，探測(cè)器，消火栓按鈕，水流開(kāi)關(guān)，手動(dòng)按鈕均直接向控制器報(bào)警，同時(shí)切斷電源，啟動(dòng)消防水泵，并發(fā)出報(bào)警，打開(kāi)消防設(shè)施關(guān)閉送 風(fēng)閥。風(fēng)道法蘭用角鋼制作。 防腐：鍍鋅鋼管外刷銀粉漆兩道，排水鑄鐵管明裝部分，外壁除銹后刷樟丹兩道，銀粉油兩道防腐；埋地部分，除銹后刷冷底子油一道，熱瀝青兩道防腐。砌體采用普通粘土磚砌筑?；A(chǔ)為鋼筋混凝土鉆孔灌筑樁（已另行發(fā)包施工），地下室底板厚度350mm，墻板厚度 250mm，頂板厚度 180mm。地面做法為鋼筋混凝土隨打隨抹光。設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度為 m，總寬度為 m。 第一節(jié) 建筑概況 本工程為一層地下車庫(kù)工程，建筑面積為 。 結(jié)構(gòu)外墻防水設(shè)計(jì)為 SBC120 聚乙烯丙綸雙面復(fù)合卷材，屋面為 高聚物改性瀝青（ SBS）防水卷材。 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況 本工程結(jié)構(gòu)型式為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為 7 度。 本工程混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 C30，抗?jié)B等級(jí)為：為 S6，混凝土 5 要求摻加抗裂型防水劑。車庫(kù)入口雨水直接排入室外管網(wǎng)，管材：消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)均采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管徑小于DN100 者絲接，管徑大于 DN100 者，法蘭連接，排水管采用柔性 鑄鐵排水管，石棉水泥接口。人防通風(fēng)風(fēng)管用鋼板制作，焊接連接。 第五節(jié) 電氣系統(tǒng)概況 車庫(kù)照明設(shè)備容量設(shè)計(jì)為 P＝ KW，動(dòng)力設(shè)備容量 P＝ KW，應(yīng)急照明燈設(shè)專用回路，燈具自帶應(yīng)急裝置，電源由附近大樓變電間引來(lái)，接地采用 TNS 系統(tǒng)，所有用電設(shè)備金屬外殼均要妥善接地。 第七節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及自然條件 本工程擬建場(chǎng)地地形平坦，所處地貌單元為黃河沖積平原，表層為雜填土和粉土。 冬季一般為十二月至次年的二月，凍結(jié)期出現(xiàn)在十二月和元月，最大凍土深度為 270m。 第二章 施工部署 第一節(jié) 工程目標(biāo) 一、質(zhì)量目標(biāo) 本工程的質(zhì)量目標(biāo) — 市級(jí)優(yōu)良 二、工期目