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工程資料-龍祥苑地下車庫工程施工組織設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

2025-11-30 03:55 上一頁面

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【正文】 d. 積極配合甲方、監(jiān)理單位、 質(zhì)檢部門做好工程質(zhì)量的評(píng)定。裝飾施工每進(jìn)行一道工序,必須對(duì)上一道工序進(jìn)行全面檢查,全部合格后方能施工。隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員簽字認(rèn)可,不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工。 第二節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施 一、施工準(zhǔn)備階段技術(shù)保證措施 ① 組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù) 人員參加圖紙會(huì)審, 48 接受設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)交底,了解設(shè)計(jì)意圖和業(yè)主需要,掌握工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和采用的新材料,新工藝。 表 主要周轉(zhuǎn)料供應(yīng)表 名 稱 數(shù) 量 規(guī) 格 竹膠合板 3000m2 12mm 鋼框竹面模板 1000 m2 方木、板材 100 m3 鋼架子管 800t Φ 48 扣件 20200 個(gè) 回形銷 3000 個(gè) 可調(diào)支座 1000 個(gè) 尼龍密目安全網(wǎng) 5000 m2 竹 架板 2020 塊 第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 本 工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行本公司的《質(zhì)量手冊(cè)》及其相關(guān)的系列程序文件。 勞動(dòng)力用量計(jì)劃見表 第二節(jié) 主要材料需用量計(jì)劃 主要材料及構(gòu)配件將根據(jù)施工進(jìn)度和施工圖預(yù)算按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。裝飾階段采用一臺(tái)物料提升機(jī)負(fù)責(zé)砌筑裝飾材料的運(yùn)輸。 第二節(jié) 施工用電、用水 施工用電: 電纜根據(jù)用電量計(jì)算 ,選用相應(yīng)的規(guī)格電纜線 ,現(xiàn)場(chǎng)所有供電均采 用三相五線制架設(shè)。 通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ),各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)留灌漿前應(yīng)清除雜物,灌漿應(yīng)用細(xì)石混凝土,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí),并應(yīng)振搗密實(shí),地腳螺栓不得歪斜。 變風(fēng)量末端裝置的安裝,應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支、吊架,與風(fēng)管相接前應(yīng)做動(dòng)做實(shí)驗(yàn)。 二、風(fēng)管安裝 37 風(fēng)管采 用無法蘭連接時(shí),接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。并不得有十字交叉的拼接縫。施工時(shí)應(yīng)做好和土建配合,鋼筋焊接應(yīng) 36 保證足夠的焊接長度( 60D) ,如土建鋼筋采用對(duì)接,則應(yīng)另加跨接鋼筋 2 根,規(guī)格不小于 16。二次回路其它部分絕緣電阻不小于 1 兆歐,一次回路絕緣回路不小于 兆歐。 ( 2)嵌入式配電箱,將箱殼口按照土建墻體裝飾厚度,露出一定余量,以保證照明箱板面在土建墻體裝飾完成后,能使其面板緊貼墻面。 ( 7)穿線工作應(yīng)在配管工作全部結(jié)束,土建地坪和墻面 粗裝工程結(jié)束進(jìn)行。 ( 2)明配管安裝時(shí)必須在土建給定的標(biāo)高基礎(chǔ)上,用水平尺、吊線錘、鋼卷尺測(cè)量放線,劃分固定管子支、吊架位置。 ( 2)電纜敷設(shè)時(shí)電纜彎曲半徑如下: 控制電纜 10 倍電纜外徑 低壓電纜 10 倍外徑 32 ( 3)把運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的電纜進(jìn)行核算,按線路的具體情況配置電纜長度,避免造成浪費(fèi)。 ( 1)橋架施工前應(yīng)前應(yīng)認(rèn)真做好圖紙自審與會(huì)審,正確領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,確定橋架實(shí)際走向,然后放線就位。 ( 2)鋼管加工螺紋時(shí),嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行,斷絲、缺絲不能超過總絲格的 10%螺紋連接時(shí),填加 23 牙螺紋,并清除剩余填料。 ( 11)衛(wèi)生器具安裝的共同要求是:平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏、使用方便、性能良好。 ( 2) 排水管的支吊架按管徑大小購買成品,立管支架的間距外徑 50NN 的不大于 ,外徑 75MM 以上的不大 2M,橫管支吊架設(shè)置間距應(yīng)不大于下表所列數(shù)值,立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩,所有支、吊架必須牢固地固定在承重墻或樓板上。 b.施工安裝前認(rèn)真核對(duì)管材及管件上標(biāo)志的口徑,壁厚、額定壓力、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。具體做法是將卷材展開平鋪在干凈的基層,用長把滾刷沾滿膠迅速而均勻地進(jìn)行涂布,接頭處 10 厘米內(nèi)不涂布,不得漏涂露底,不允許有凝聚膠塊存在。再 以長把滾刷進(jìn)行大面涂布,要涂布均勻不得過厚或過薄,更不得漏涂露底。 24 一、基層要求及處理 基層必須牢固 ,無松動(dòng),起砂等缺陷。 三、涂料施工 ① 基層處理:將抹灰清掃干凈并適當(dāng)灑水濕潤。 ⑧ 水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸末覆蓋, 并在7~ 10d 內(nèi)每天澆水不少于 1 次。 ③水泥砂漿面層宜在墊層或找平層的混凝土或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 。 ③ 基層處理 灑水濕潤墻面,基層為混凝土和加氣混凝土砌塊時(shí),將基層清理干凈,先甩上一層 80% 801 膠拌制的稀糊狀水泥漿,以能凝固在光潔墻面上為準(zhǔn),然后再在上面 做抹灰層。 施工到膨脹加強(qiáng)帶處時(shí)注意就在后澆帶兩側(cè)面分別設(shè)鋼絲網(wǎng) ,以防混凝土跑漏, 2020mm 后澆帶內(nèi)混凝土中外加劑的摻量按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行摻加。振搗 時(shí)要防止振動(dòng)模板,并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。 19 水泥選用普通硅酸鹽或礦碴硅酸鹽水泥,骨料按規(guī)范要求選用。 c. 模板塊在裝拆、搬運(yùn)時(shí)均應(yīng)要輕放,嚴(yán)禁摔、扔敲、砸。 a. 降下升降頭,則龍骨隨之落下。 ⑵ 模板支設(shè) 模板的一般支設(shè)工藝流程: 立柱支設(shè)安裝升降頭--安裝桁架--柱頭頂板調(diào)整--鋪模板塊及邊角--刷脫模劑--檢查驗(yàn)收--下道工序。 c. 水平圍桿每道墻設(shè)置五道,下水平圍桿距模板底 400mm,上平水圍桿距模板上口 190mm, 中間二道圍桿均分設(shè)置。 二、基礎(chǔ)模板工程 混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程,是混凝土施工中的一個(gè)十分重要的 16 組成部分。 ⑤ 鋼筋連接時(shí)應(yīng)先做好檢查工作,確認(rèn)無誤后用規(guī)定力矩值擰緊接頭,并隨手劃上油漆標(biāo)記,以防漏擰。 ⑵ 夾緊鋼筋時(shí) ,應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 d 的 3 倍。 ⑵ 配料計(jì)算注意事項(xiàng) a. 在設(shè)計(jì)圖紙中 ,鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時(shí) , 一般可按構(gòu)造要求處理。 ( 2) 因基坑四周均為樁基,四側(cè)均為直壁開挖,挖土方機(jī)械在挖第二層土?xí)r,留出退出路徑,最后由人工將作土挖出,選用吊裝機(jī)械進(jìn)行垂直運(yùn)土。 保證各施工段相互獨(dú)立的前提下,項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配資歷源,保證工程均衡、有序的過展。 第三節(jié) 施工過程及施工段的劃分 一、施工過程的劃分: 護(hù)坡降水階段:包括基坑支護(hù),施工降水等。部門設(shè)置為:生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量安全部、設(shè)備材料部、財(cái)務(wù)核算部、安裝工程部、綜合辦公室等。 第二章 施工部署 第一節(jié) 工程目標(biāo) 一、質(zhì)量目標(biāo) 本工程的質(zhì)量目標(biāo) — 市級(jí)優(yōu)良 二、工期目標(biāo) 確??偣て?80日歷天全部完工。 第七節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及自然條件 本工程擬建場(chǎng)地地形平坦,所處地貌單元為黃河沖積平原,表層為雜填土和粉土。人防通風(fēng)風(fēng)管用鋼板制作,焊接連接。 本工程混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 C30,抗?jié)B等級(jí)為:為 S6,混凝土 5 要求摻加抗裂型防水劑。 結(jié)構(gòu)外墻防水設(shè)計(jì)為 SBC120 聚乙烯丙綸雙面復(fù)合卷材,屋面為 高聚物改性瀝青( SBS)防水卷材。設(shè)計(jì)總長度為 m,總寬度為 m?;A(chǔ)為鋼筋混凝土鉆孔灌筑樁(已另行發(fā)包施工),地下室底板厚度350mm,墻板厚度 250mm,頂板厚度 180mm。 防腐:鍍鋅鋼管外刷銀粉漆兩道,排水鑄鐵管明裝部分,外壁除銹后刷樟丹兩道,銀粉油兩道防腐;埋地部分,除銹后刷冷底子油一道,熱瀝青兩道防腐。 消防報(bào)警控制器設(shè)于附近消防控制中心室內(nèi),系統(tǒng)設(shè)有感煙探頭,感光感煙復(fù)合控頭及應(yīng)急照明等,發(fā)生火災(zāi)時(shí),探測(cè)器,消火栓按鈕,水流開關(guān),手動(dòng)按鈕均直接向控制器報(bào)警,同時(shí)切斷電源,啟動(dòng)消防水泵,并發(fā)出報(bào)警,打開消防設(shè)施關(guān)閉送 風(fēng)閥。最大積雪深度230mm。 第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu) 建立一個(gè)高效的組織機(jī)構(gòu) — 項(xiàng)目經(jīng)理部。 財(cái)務(wù)核算部:主要負(fù)責(zé)成本核算、財(cái)務(wù)收支、經(jīng)營合同、工 程結(jié)算、勞動(dòng)工資結(jié)算等工作。 安裝施工階段:包括電氣、水衛(wèi)、通風(fēng)設(shè)施安裝。 井點(diǎn)降水 ( 1)基坑降水設(shè)計(jì) 基坑開挖前地下水位約 深,基坑開挖深度約為 ,因此應(yīng)進(jìn)行降水,基坑范圍內(nèi)地下水位至少降至基坑底標(biāo)高 , 12 水位降深 2m,根據(jù)場(chǎng)地 條件和基坑開挖的具體情況,采用井點(diǎn)降水方案是合適的選擇。 ( 7) 基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探、設(shè)計(jì)要求不符時(shí),應(yīng)與有關(guān)人員進(jìn)行研究處理。將每編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌作為鋼筋加工的依據(jù),并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)的標(biāo)志。彎曲時(shí) ,彎曲直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 4 倍。 ② 鋼筋不得撓曲或出現(xiàn)馬蹄形,端頭面應(yīng)垂直于鋼筋軸線。 ⑶ 鋼筋綁扎接頭,因基礎(chǔ)鋼筋長度較長,為滿足施工和設(shè)計(jì)要求及施工方便,部分底板鋼筋需斷開施工,下料時(shí)一定要保證鋼筋搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求;或采用錐螺紋連接。 a. 工藝流程 : 清理墻基雜物→彈線定位→校正混凝土墻插筋→綁扎混凝土墻鋼筋、安放預(yù)埋件→模板下口找平→墻體模板就位拼裝→安裝水平圍桿→支斜撐桿→校正模板垂直度→安裝操作平臺(tái)→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆?!B(yǎng)護(hù)。梁高超過 50cm 梁的兩側(cè)要設(shè)通長水平橫桿上下各一道,小豎桿間距 60cm70cm。 e. 根據(jù)桁架的長度 ,調(diào)整立柱垂直和升降頭高度,然后用水平尺調(diào)整整個(gè)模板的水平度。 ⑷ 注意事項(xiàng) a. 嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高,因?yàn)樗菦Q定樓層標(biāo)高的關(guān)鍵,誤差不得大于177。 f. 嚴(yán)格控制施工荷載,上料要分散、不要集中。 混凝土宜采用機(jī)械振搗,振搗棒的操作, 要做到“快插慢拔”。 地下室頂板、梁混凝土的澆筑 澆筑前,在地下室頂板上敷設(shè)管道,必須采用馬凳將其架空,以保證在澆注混凝土 時(shí)鋼筋位置不受影響。 21 裝飾工程總的施工工序?yàn)椋菏覂?nèi)外同時(shí)進(jìn)行,上下交叉施工,粗裝修在前,精裝修在后,樣板先行,大面積施工在后。 ② 抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線, 以墻上水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊找平。先刷素水泥漿 ,隨刷隨鋪水泥砂漿, 隨鋪隨拍實(shí),刮尺找平,用木抹抹平,鐵抹壓光。踢腳板與墻面應(yīng)緊密結(jié)合。涂刮時(shí),從一頭開始,逐漸另一頭推進(jìn),要上下順刮,左右銜接。 必須將突出基層的砂漿疙瘩、表面異物等除掉,并將塵土雜物清除干凈。 ( 2) 在轉(zhuǎn)角處及立面上,卷材應(yīng)自上面下進(jìn)行鋪貼。 26 ( 7) 卷材搭接縫部位必須做附加補(bǔ)強(qiáng)處理,卷材搭接縫寬度為 100 毫米。 所有帶內(nèi)、外螺紋管件在與給水設(shè)備或其它金屬管件相接時(shí),其螺紋連接部位使用聚四氟乙烯生料帶進(jìn)行密封。 ( 8)安裝托、吊裝干管要先按設(shè)計(jì)坡度栽好托、吊架、量準(zhǔn)吊棍尺寸,將預(yù)制好的管道托、吊牢固、并將立管預(yù)留口位置及著層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留口,按室內(nèi)地平線,坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預(yù)留管口堵好。 明裝管道防腐: ( 1) 在預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)對(duì)明裝管道(除鍍鋅管、鑄鐵管外)以及支吊架、固定件進(jìn)行除銹,除銹采用鋼絲刷、砂布、尖頭外錘、銼刀及扁鏟將金屬表面的銹皮、氧化層、焊渣、毛刺及其它污物鏟除刮凈,再用砂布打磨一遍,露出金屬原色,然后用棕掃帚、棉布清掃干凈,遇有油污、瀝青等物應(yīng)用汽油和煤油、苯類溶劑等清洗處理干凈,然后刷樟丹兩遍,涂刷時(shí)采用油刷上下鋪油,橫豎交叉地將油刷勻,再把刷跡埋平,注意每次刷刷油應(yīng) 小蘸油,蘸多次油 (2)在安裝過程中對(duì)焊縫處及磨損碰壞的地方進(jìn)行補(bǔ)刷。 ( 7)水壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)格把關(guān),對(duì)滲水處也絕不放過,消除隱患。 ( 6)橋架安裝應(yīng)保持以下允許間距要求: 側(cè)面距墻 50 100MM 相鄰邊距 50MM 垂直敷設(shè)底面距墻 2550MM 頂部距天花板、橫梁及其它障礙物的底部 150MM ( 7)橋架接地、橋架應(yīng)有可靠接地。 ( 4)橋架內(nèi)電纜采用尼扎帶固定,固定間距 ,不得用鐵絲固定電纜,橋架內(nèi)電纜起始端和每 50M 做一電纜標(biāo)記,標(biāo)明回路編號(hào)及規(guī)格。 ( 4)配管時(shí)需切割管子時(shí),應(yīng)采用切割機(jī)或手鋸施工,切割后應(yīng)用圓銼刀將管口毛刺銼去。 ( 10)放線無論任何情況下,導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭或扭結(jié),導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi),線的接頭采用安全接頭,不應(yīng)使用黑膠布。 ( 5)回
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