qm：持續(xù)改進(jìn)與車間改善情況案例分析-全文預(yù)覽
【正文】 □設(shè)備管理 □生產(chǎn)安全 □工裝治具制作改進(jìn) □人員管理 □其它 : 工作 崗位 合理化建議內(nèi)容 : 合肥 xxxx有限公司 結(jié)束篇 謝謝大家！ 。 合肥 xxxx有限公司 車間改善情況案例 11 改善項(xiàng)目： 單立銑附加手 持式打磨機(jī) 目 的： 1單立銑附加打磨機(jī)，銑槽 與打磨同時(shí)進(jìn)行，提高工 作效率，減少打磨工序工 作人員的人數(shù)，降低人工 成本 2由手持打磨改為自動(dòng)打磨 后降低員工工作強(qiáng)度。 2防止因員工工作時(shí)滑倒而造成的產(chǎn)品損壞或不良。 合肥 xxxx有限公司 車間改善情況案例 6 改善項(xiàng)目： 粉塵遮擋蓬 目 的： 1減少加工產(chǎn)生的粉塵飄落的地板倉庫，造成地板被污染 2減少地板部環(huán)境管理壓力和維護(hù)成本及維護(hù)效率。 揚(yáng)州八怪之一鄭板橋的名聯(lián) 合肥 xxxx有限公司 車間改善情況案例 賞析與解說 備注：功勞是大家的 合肥 xxxx有限公司 車間改善情況案例 1 改善項(xiàng)目： 制作垃圾車 目 的： 1減少小推車使用效率，小推車是周轉(zhuǎn)工具，垃圾箱是存儲(chǔ)工具，功能不同 2降低成本。有利于提高直接勞動(dòng)利用率的措施同樣也能提高間接勞動(dòng)率。生產(chǎn)過程自始至終處在 自動(dòng)檢測(cè)裝臵 嚴(yán)密監(jiān)視下，一旦檢測(cè)到生產(chǎn)過程中有任何異常情況發(fā)生，便發(fā)出警報(bào)或自動(dòng)停機(jī)。 這是公司目前的短板，需要較強(qiáng)的技術(shù)力量 合肥 xxxx有限公司 提高勞動(dòng)利用率 提高勞動(dòng)利用率包括兩個(gè)方面，一是提高直接勞動(dòng)利用率，二是提高間接勞動(dòng)利用率。對(duì)機(jī)器的每一個(gè)零部件都做好徹底、嚴(yán)格的保養(yǎng)，適時(shí) 更換零部件，保證機(jī)器不發(fā)生意外故障。分為四種基本維修方式： ①例行維修： 操作工和維修工每天所作的維修活動(dòng)，需要定期對(duì)機(jī) 器進(jìn)行保養(yǎng)。 合肥 xxxx有限公司 減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間一般的做法是，認(rèn)真細(xì)致地做好開機(jī)前的一切準(zhǔn)備活動(dòng)，消除生產(chǎn)過程可能發(fā)生的各種隱患。 合肥 xxxx有限公司 合理安排生產(chǎn)計(jì)劃 從生產(chǎn)管理的角度上講，平衡的生產(chǎn)計(jì)劃最能發(fā)揮 生產(chǎn)系統(tǒng) 的效能，要合理安排工作計(jì)劃和工作人員，避免一道工序的工作荷載一會(huì)兒過高，一會(huì)兒又過低。 減少庫存的有力措施是變“批量生產(chǎn)、排隊(duì)供應(yīng)”為“單件生產(chǎn)流程”，在單件生產(chǎn)流程中，基本上只有一個(gè)生產(chǎn)件在各道工序之間流動(dòng)，整個(gè)生產(chǎn)過程隨單件生產(chǎn)流程的進(jìn)行而永遠(yuǎn)保持流動(dòng)。 合肥 xxxx有限公司 消除零件不必要的移動(dòng) 生產(chǎn)布局不合理是造成零件往返搬動(dòng)的根源。 合肥 xxxx有限公司 持續(xù) 改進(jìn)的 作用 1消除質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象 2消除零件不必要的移動(dòng)
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