【正文】 ，其余做法與柱相同。彎鉤，應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。e、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。b、基礎(chǔ)底板采用雙排鋼筋時，在上下層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層之間的距離和鋼筋位置的正確。板類擺筋順序一般先排主筋后排負筋；梁類一般先排縱筋。c、綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。當氣溫較低時，接頭部位可適當用保溫材料覆蓋。此時，除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減少大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。d、夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)查或切除。B、預(yù)熱閃光焊工藝預(yù)熱閃光焊工藝包括預(yù)熱、閃光和頂鍛過程。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補強措施。3）、電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。當采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。f、安放引弧開的鐵絲球安放焊劑罐、填裝焊劑。d、選擇焊接參數(shù) 鋼筋電渣壓焊焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見下表，不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機器等事故。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞。當焊機電源容量較小時，也可以采用較小容量的同型號，同性能的兩臺焊機并聯(lián)使用。自動電渣壓力焊設(shè)備（應(yīng)優(yōu)先采用）包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。烘焙2h。b、焊劑焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素埋弧焊用焊劑的規(guī)定。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。（4）、樓梯鋼筋綁扎工藝流程劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。綁扎前必須認真按圖核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單和加工牌相符，檢查無誤后方可綁扎。d、拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。（2）、樓板、梁模板拆除a、先將門式架支頂上的可調(diào)上托松下，使次龍與模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動模板，使模板塊降下。f、模板安裝的允許偏差詳見下表。b、門式架與龍骨的排列和間距：門式架之間間距915，兩排門式架之間距1415。梁側(cè)模板制作高度根據(jù)梁高樓板模板碰旁或壓旁來確定。b、底跨度大于8米時，跨中梁底起拱，高度為千分之一至三。f、模板拆除當柱砼強度達到10Mpa時，可開始拆模。c、為了使柱模在接頭處，（柱頭與梁板接合處）不產(chǎn)生錯位、偏移，專門派了熟練木工制作柱模板，保證柱、梁模板結(jié)合準確平直。樓層梁板模板支撐系統(tǒng)詳見下圖（2）、車間樓層梁板6米模板支撐系統(tǒng)（2層以上采用門架） （3）、車間樓層梁板8米模板支撐系統(tǒng)（首層采用輪扣管）4．模板安裝工藝（1）、柱模板安裝工藝a、按圖紙尺寸制作柱模板，按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜撐，校正垂直度及柱頂對角線。4．1梁板模板支撐系統(tǒng)（1）、普通樓層梁板模板支撐系統(tǒng)a、普通樓層梁板模板支撐系統(tǒng)采用鋼門架支撐，門架之間間距915，兩排門架之間距1415。3．3．7．地下結(jié)構(gòu)施工土方開挖 （1）、樁承臺范圍內(nèi)人工開挖，樁承臺范圍外挖機開挖。、砼的養(yǎng)護在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，利用砼的水灰比蒸發(fā)水達到養(yǎng)護的目的，并起到保溫的工效。c、對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。 在澆筑時，為了便于振搗密實，在確保上下層砼的時間間隔不超過砼的初凝時間前提下，加強砼的振搗，同時在砼澆搗過程中，就地實測砼的塌落度和澆筑的溫度，并按規(guī)范要求留置砼試塊。g、砼養(yǎng)護。c、用3：7砂石找平超挖部分（或根據(jù)設(shè)計要求），并找平至設(shè)計標高。g、檢查柱頭插筋的位于是否正確，固定是否牢固。c、檢查砼保護層是否符合要求。c、鋼筋撐腳每隔1m放置一個，其直徑選用：當板厚小于20cm時為8mm。* 綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究鋼筋穿插部位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。* 保護層厚度大于20mm時為50mm50mm。 * 鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20~22號鐵絲，其中22號只用于綁扎直徑12mm以下鋼筋。自檢掛牌扎捆成型的鋼筋要對照鋼筋料表，檢查成型尺寸和鋼筋根數(shù)，合格后要扎成捆，掛上副牌。鋼筋彎曲時選用適當?shù)膹澢鷻C心軸直徑，鋼筋加工遵循國家規(guī)范，其最小彎心直徑，、II級鋼為4d，彎鉤增加長度按設(shè)計要求采用。當某種鋼筋數(shù)量較多時，為防止積累誤差的出現(xiàn)，每加工20根復核一次。料牌應(yīng)用料單嚴格核對，必須做到準確無誤，以免錯誤返工。（1）、鋼筋加工制作a、鋼筋原材料進場：鋼筋加工場保管員負責鋼筋進場的驗收和管理，鋼筋進場后，鋼筋加工場保管員核對鋼材出廠標識、材質(zhì)證明，并進行外觀檢查，無誤后卸車。考慮泵送砼的壓力較大，基礎(chǔ)梁側(cè)模間要加設(shè)對拉螺栓拉結(jié)固定，600，見下圖?；A(chǔ)梁側(cè)模板則采用18mm厚木夾板，外加二層8080木枋，側(cè)模板用斜撐在坡面上的木樁撐牢，斜撐間距600。3．3．3．模板工程（1）、承臺模板 基坑土方開挖至驗槽后，應(yīng)及時平整基坑底土面，澆注砼墊層，然后安裝承臺或基礎(chǔ)梁模板。除在場區(qū)周邊圍墻內(nèi)側(cè)用磚砌通長排水溝外，雨季施工時，為防止施工期間雨水等的影響，尚應(yīng)在基坑內(nèi)四周設(shè)環(huán)形封閉排水溝，內(nèi)設(shè)一至二個集水井，承臺基礎(chǔ)施工期間，用潛水泵將坑內(nèi)積水排出坑外，并利用場區(qū)四周排水溝將積水排走。e、基坑清理、平整：待基坑驗槽合格的，要集中人力對基坑浮土進行清理，為墊層施工提供工作面。在開挖過程中，由測量放線人員隨時進行配合，用水準儀進行標高的控制。（3）、挖土施工技術(shù)措施a、應(yīng)對施工現(xiàn)場地上障礙物進行全面調(diào)查，并制定排障計劃和處理方案。排水坡度I=~，縱向每30~40m或轉(zhuǎn)角處設(shè)一集水井。（6）、綁扎樁承臺鋼筋：鋼筋在鋼筋廠加工好運至現(xiàn)場綁扎，綁扎時注意鋼筋間距，墊好鋼筋保護層塊。（2）、砍樁頭：用電動鋸方法將超高部分樁頭鋸掉, 樁頭比墊層面高出100mm。符合設(shè)計要求后，方可收錘，移動樁機。d、對于場地內(nèi)淤泥層很厚（＞10米）的樁，造成連樁帶錘一次性沉入土層時，第二配樁接樁之前，要開挖出所埋樁頭，使樁頭出露1米，然后再接樁，以保證接樁質(zhì)量。（11）、接（駁）樁：a、在樁長度不夠的情況下，采用焊接接樁，焊接接樁的預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔；上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢；焊接時，應(yīng)采取措施，一般對稱焊接，以減少變形，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。（8）、對于場地內(nèi)淤泥層很厚的部分樁位，應(yīng)選用長度較長的管樁作為第一段配樁，樁尖插入樁位后，先用錘低落距輕壓管樁，樁入土一定深度后，再調(diào)整樁的垂直，用線錘或經(jīng)緯儀縱橫雙向校正，切不可高落距錘擊，造成邊樁帶錘一次性沉入二層，給接樁及第二配樁施工帶來困難。（6）、起吊管樁時，先拴好吊樁的鋼絲繩及索具，然后用索具捆綁住樁的上端，起動機器起吊管樁，使樁尖對準樁位中心，緩緩放下插入土。（3）、根據(jù)軸線放線定出樁位位置，用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并進行復核驗線辦好簽證手續(xù)。e、根據(jù)軸線放出樁位線，用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標志，便于施打。b、樁基的軸線和標高均應(yīng)測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復核簽證手續(xù)。一般宜用結(jié)422焊條。統(tǒng)一埋于首層柱高200mm處。給今后的裝修帶來困難，重者還會危及建筑物安全施工和正常運營，所以必須對施工層的扭轉(zhuǎn)進行觀測，以提供數(shù)據(jù)，作為糾偏的依據(jù)。 高程控制：采用吊鋼尺法，在外墻、邊柱或樓梯間吊上鋼尺，于施工層架設(shè)水準儀讀數(shù)，把下面標高傳到施工層。以此作為施工的依據(jù)。（6）、在每次施工平臺澆砼前，待平臺上的大部分工人散去時，將水準儀架設(shè)在穩(wěn)定的平臺上，進行抄平工作。（4）、樓層標高控制，使用檢測過的鋼尺逐層向上傳遞，即用鋼尺在底層+，并據(jù)此標高在該施工層上劃出+，為保證標高傳遞的精度，各層的標高線應(yīng)由各處起始標高線向上直接量取，當高差超過一整尺時，則在該層用水準儀精確地測設(shè)第二起始標高線，作為繼續(xù)向上傳遞的依據(jù)。（2）、施工放線要求一次性投設(shè)完畢，為此施工層軸線的傳遞我們決定采用“吊線錘法”。每次放線時，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上，后視另一相應(yīng)的控制點，這樣依次投出縱橫向三條主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置。安裝工程施工工藝程序測量放線→定出管位及走向→電氣線管道安裝→局部試壓→整體試壓→通電或通水調(diào)試。本工程的施工內(nèi)容包括施工測量、基礎(chǔ)工程、土方工程、模板工程、鋼筋工程、砼工程、墻體砌筑工程、裝飾工程、樓地面工程、給排水工程、電氣照明工程等項目的施工，重點解決好鋼筋砼施工、軸線施測豎向偏移的控制及沉降觀測、基礎(chǔ)工程及外墻的裝飾工程等。車間一基底面積2700平方，總建筑面積:，計容建筑面積:，層高32米。 模板系統(tǒng)………………………………………………………….13鋼筋工程…………………………………………………………..18砼工程……………………………………………………………27砌體工程…………………………………………………………..305．裝飾工程 準備工作……………………………………………………………31 抹灰工程…………………………………………………………..32 內(nèi)外墻漆工程……………………………………………………..34 衛(wèi)生間防水工程………………………………………………….35門窗工程…………………………………………………………..366．外腳手架工程……………………………………………………..37`41 / 43工程概況廣東小熊電器車間一，車間二、位于佛山市順德區(qū)均安鎮(zhèn)暢興工業(yè)園，廣東小熊電器有限公司建設(shè)，佛山市順德建筑設(shè)計院設(shè)計。工程施工特點本工程工期短，施工工程量大，施工過程中重點抓好工程的進度的控制及質(zhì)量的控制；工作面交叉作業(yè)多，安全上存在一定隱患，因此需加強安全措施。裝飾工程施工工藝程序測量放線→門窗框安裝固定→天面及墻面粗裝修→窗扇玻璃安裝→需精裝修部位按圖進行精裝修。軸線控制樁布置在建筑物外2—3m的平面上，并保護好各控制點不被破壞，要做有明顯標記，定期檢查。．施工中的細部放樣及標高控制（1）、根據(jù)本工程首級控制點，作主樓細部放樣控制。（3）、每次施工放線，在控制主軸線彈出后，再按工長要求，加設(shè)數(shù)條輔助控制線，用以控制一些不平行于軸線的梁、柱、墻，在放線的同時，用紅油漆在控制線上畫上紅三角并注明控制線的編號，便于今后尋找。在各層打平時，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。（2）、垂直度控制采用吊線錘法，把地面點向上傳遞到施工層，然后用經(jīng)緯儀，根據(jù)傳遞的控制點，放出主軸線。引測高程水準點，點與點之間形成一個水準閉合網(wǎng)，確保高程點準確。2．1．6建筑物的變形觀測建筑物在自身重量、外力和施工、運營階段中反復荷載影響下均會產(chǎn)生變形，變形包括沉降、位移、傾斜等，一旦變形超出了設(shè)計允許值，就會導致鋼筋扭曲而影響結(jié)構(gòu)。其埋設(shè)辦法：用長150mm的角鋼，一端焊一鉚釘頭，另一端預(yù)埋入柱內(nèi)，留出長約30mm，鉚釘頭向上。b、接（駁）樁用的焊條，其牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。（2）、技術(shù)準備a、熟悉工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計或方案。雨季施工，必須采取有效的防雨措施。（2）、場地平整，據(jù)現(xiàn)場情況，為確保樁機行走穩(wěn)定，場地用碎石回填使其表土承載力滿足樁機移動時穩(wěn)定垂直要求。（5）、打樁機就位時，應(yīng)對準樁位，垂直穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。（7）、樁尖插入樁位后，先用錘低擊一、二下，樁入土一定深度后，再調(diào)整樁的垂直度，用線錘或經(jīng)緯儀縱橫雙向校正。打樁宜重錘低擊，應(yīng)控制好錘高。c、接樁時應(yīng)保證樁接頭的焊接質(zhì)量，在焊接完成后應(yīng)自然冷卻10min后方能施打。一般以要求最后三次十錘的平均貫入度不大于設(shè)計規(guī)定，并且三次十錘的貫入度不能遞增。3．2．樁承臺施工（1）、人工開挖樁承臺土方至設(shè)計標高，開挖放坡1：。（5）、裝基礎(chǔ)模板：用膠合板裝?；蚱龃u240mm，作為基礎(chǔ)側(cè)模板。沿場區(qū)周邊圍墻內(nèi)挖一條400（寬）300（深）mm通長排水溝。以免影響其他工序施工，基坑回填時再從該處取土回填。d、土方的開挖：采用反鏟挖掘機開挖。若局部出現(xiàn)超挖，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意后可采用回填C10素砼或用砂石料填補夯實等其他的處理措施。g、排水溝、集水井設(shè)置：基礎(chǔ)施工其間，為爭取施工時有較干燥的工作環(huán)境，保證施工質(zhì)量，采用表面截水和坑內(nèi)排水的方法。墊層為100厚C10素砼，所用的材料必須符合國家相應(yīng)的材料驗收規(guī)范。a、原土面在基礎(chǔ)底以上 基礎(chǔ)梁土方開挖后，即及時平整基坑底土面，澆注砼墊層，作為基礎(chǔ)梁的底模板。木板采用18mm厚木夾板，外加8080木枋，側(cè)模板用斜撐在坡面上的木枋撐牢，斜撐間距600?；A(chǔ)的鋼筋保護層厚度為35mm。依據(jù)鋼筋配料單，在料