樁基鋼護筒施工組織方案-全文預(yù)覽
【正文】 絲吊索上，另一頭繩頭掛在吊鉤上的捆綁法。作業(yè)現(xiàn)場地面平整程度及耐壓程度在滿足起重作業(yè)要求后，確定吊裝設(shè)備作業(yè)的具體位置。包括作業(yè)前的技術(shù)準備，明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼護筒的吊點位置和捆綁方法；認真檢查并落實作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。以保證其尺寸準確，使護筒體順直度達到要求，整個內(nèi)護筒的豎向壁成一直線。在下沉鋼護筒的施工過程中，振動錘必須平穩(wěn)，牢固的焊在內(nèi)鋼護筒頂部，并在護筒頂面的平面位置一定要居中，盡可能避免因偏心造成護筒產(chǎn)生偏斜。（1）樁基鋼護筒跟進的施工工藝：場地平整、定位→埋設(shè)外鋼護筒→鉆孔至孔深4~10m→下放鋼護筒→正常成孔至樁底標高（終孔）。下置鋼護筒的目的：主要是防止鉆孔過程中出現(xiàn)地表層的大面積塌孔，采用汽車吊輔助振動錘等打入設(shè)備，將鋼護筒分節(jié)打入土層中。三、樁基施工情況 綜合試樁及地勘資料完全符合現(xiàn)場實際地質(zhì)情況，上述幾個部位的砂層埋藏淺，上部填土較深，固使用泥漿護壁進行旋挖鉆孔難度大難以成孔，因填土深孔壁不穩(wěn)定泥漿往孔內(nèi)注入時極易造成上部填土塌孔無法成樁。二、工程地質(zhì)情況 本樁位地質(zhì)鉆孔資料ZK108，ZK112，ZK128,ZK126,ZK143,ZK144勘測點（后附圖），其中ZK108（該勘測點已進行試鉆，地面標高4米見砂層12米見粉質(zhì)黏土），ZK128，ZK126，ZK143，ZK144?？紤]到該樁基地質(zhì)條件，有樁頂12米范圍內(nèi)有部分坍塌，鋼護筒長度按最不利地質(zhì)條件控制，參照地質(zhì)圖，護筒總長12m，鋼護筒壁厚δ=12㎜的鋼板，在廠家用機械集中卷制加工制作，焊縫全部為雙面坡口，每節(jié)制作長度為2米，制作內(nèi)鋼護筒的內(nèi)徑D′=1200mm。 灌注完上拔長護筒時，因原地層的孔壁不完整，有可能造成砼樁頂標高的下沉，但不影響樁身完整性。正常鉆進至孔深4~10m位置處，采用50T汽車吊輔助450Kw以上振動錘，先將內(nèi)鋼護筒分節(jié)打入土層中，再進行旋挖成孔。各節(jié)鋼護筒的連接焊縫全部采用雙面開坡口進行滿焊，兩節(jié)護筒的接縫除施焊外，還需在接縫處焊接50mm寬、δ=12㎜的加強鋼帶。②吊裝施工1）吊裝前準備起重司機和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準備。吊裝設(shè)備及鋼護筒的到位準備。2）吊裝鋼護筒的捆綁 根據(jù)鋼護筒的長度，確定鋼護筒的吊點個數(shù)
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