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正文內(nèi)容

鉆孔樁溶洞施工專項(xiàng)方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 ,預(yù)加高度在開挖完承臺(tái)基坑后鑿除,鑿除時(shí)防止損毀樁身。混凝土運(yùn)送至灌注地點(diǎn)時(shí),由試驗(yàn)人員對(duì)混凝土的均勻性、塌落度進(jìn)行檢測(cè),符合要求后進(jìn)行混凝土灌注。首批混凝土澆筑時(shí),應(yīng)注意導(dǎo)管下口與孔底的距離在25~40cm之間,儲(chǔ)料斗容量應(yīng)保證首批混凝土能使導(dǎo)管初次埋置≥1m和填充導(dǎo)管底間隙的需要。混凝土采用拌合站集中拌和,混凝土的出盤塌落度應(yīng)控制在180~200mm之間。16定位鋼筋,每組4根均勻設(shè)于加勁箍四周。吊放鋼筋籠:在吊放鋼筋籠前,用與樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔,以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。10mm,骨架底高程在177。鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形,焊接點(diǎn)、焊接長(zhǎng)度、寬度、厚度是否滿足規(guī)范要求,并應(yīng)控制主筋間距在177。鉆孔過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)工程師旁站監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。在砂層鉆進(jìn)和進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層后,因土層太硬會(huì)引起鉆錐跳動(dòng)及偏斜、加大鉆桿擺動(dòng),故應(yīng)選擇低檔慢速,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速參數(shù)取值 13~40v/ min,成孔深度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。3、按規(guī)定時(shí)間提前約請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)成孔,鋼筋籠,混凝土配合比及原材料,混凝土拌制的質(zhì)量,避免停工檢驗(yàn)。鉆孔完成后,應(yīng)立即組織鋼筋籠安裝和水下混凝土灌注工作,在此過(guò)程中,應(yīng)保持孔內(nèi)水頭,避免塌孔。3、清孔注意事項(xiàng)清孔應(yīng)向孔內(nèi)補(bǔ)充清水或泥漿保持孔內(nèi)水頭,防止塌孔。2、鉆孔樁清孔對(duì)于原土造漿的鉆孔,鉆到設(shè)計(jì)后,可使鉆頭空鉆不進(jìn)尺,循環(huán)換漿,泥漿比重在1:1左右。如采用抽渣筒排渣4~5m深厚,~1米應(yīng)抽渣一次,并補(bǔ)給泥漿,灌注清水。3)鉆孔傾斜度通過(guò)檢孔器檢驗(yàn):檢孔器在孔頂對(duì)中護(hù)筒中心下落后,通過(guò)在護(hù)筒頂觀測(cè)吊繩相對(duì)于豎直垂線偏移情況可計(jì)算成孔后的傾斜度。根據(jù)地勘資料時(shí)時(shí)測(cè)量鉆進(jìn)深度,當(dāng)接近溶洞填充段時(shí)緩慢鉆進(jìn),鉆入溶洞填充段后鉆進(jìn)難度與進(jìn)尺會(huì)發(fā)生明顯變化,出現(xiàn)這種情況后更換小鉆頭,使用小鉆頭將溶腔內(nèi)填充物陶鉆出孔外,當(dāng)溶腔內(nèi)的填充物掏鉆完后,鉆頭進(jìn)入巖層時(shí),鉆進(jìn)難度和進(jìn)尺也會(huì)發(fā)生明顯變化,此時(shí)提出鉆頭,采用低標(biāo)號(hào)混凝土將溶腔填筑封閉,低標(biāo)號(hào)混凝土填充后再用鉆頭重新鉆孔,該鉆機(jī)對(duì)40MP以內(nèi)的巖層鉆進(jìn)較快。解交接班時(shí)要做好交接記錄。在鉆進(jìn)過(guò)程中,按試樁確定的參數(shù)進(jìn)行施工,設(shè)專職記錄員成孔過(guò)程的各種參數(shù),依照地質(zhì)報(bào)告隨時(shí)觀察鉆渣情況與地質(zhì)報(bào)告對(duì)照,并準(zhǔn)確取樣報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師確認(rèn)地質(zhì)情況?!。担┮糟@頭自重加壓作為鉆進(jìn)壓力,初入壓力控制在80~90Kpa。2)成孔前必須檢查鉆頭直徑、磨損情況,施工工程中磨損超標(biāo)的鉆頭及時(shí)更換。在允許的情況下,變幅油缸盡可能將桅桿縮回,這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降脈動(dòng)壓力對(duì)孔的影響。1)鉆機(jī)就位以前先檢查鉆機(jī)的工作性能,確保鉆機(jī)各零部件、液壓系統(tǒng)及各種儀表正常工作。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落,如果護(hù)筒底土層不是粘性土,應(yīng)挖深或換土,在坑底回填夯實(shí)300-500mm厚度的粘土后,再安放護(hù)筒,以免護(hù)筒底口處滲漏塌方,夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)定位的控制樁放樣。標(biāo)志標(biāo)記樁號(hào)、墩臺(tái)號(hào)、孔口高程,孔深、樁基頂面高程、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人都已落實(shí)。2)其它設(shè)備:挖掘機(jī)、自卸車以到場(chǎng)準(zhǔn)備完畢。 施工工藝及方法1)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū),對(duì)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核施工圖紙的樁位、高程及橋梁跨徑、橋臺(tái)位置與地形是否一致。應(yīng)對(duì)措施:采用旋挖鉆成孔以保障安全。②、巖溶發(fā)育主要沿巖體垂直節(jié)理發(fā)育,以垂直形態(tài)為主,其發(fā)育寬度一般不大,但深度較大?!?。孔樁樁徑為2000mm,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,平均厚度約125mm。. . . .. .金湖路道路工程一標(biāo)鉆孔樁穿越溶洞專項(xiàng)方案編制: 審核: 審批: 中鐵五局貴州公司金湖路道路工程1標(biāo)項(xiàng)目部二〇一三年五月目 錄目 錄 1 工程概況 3 3: 3: 3: 3 編制依據(jù) 5 施工計(jì)劃 5 施工工藝及方法 5 6 6 6 6 64.2施工工藝流程 7 7 7 8 8 鉆機(jī)鉆孔 9 10 清孔 11 12 注意事項(xiàng) 1安裝 13 14 15 15 16 16 16 施工安全保證措施 17 17 18 20 20 21 23 24 環(huán)保措施 26 勞動(dòng)力計(jì)劃 26 工程概況金朱大橋位于金湖路上,為上跨金朱西路、輕軌而修建的,該橋起點(diǎn)樁號(hào)K3+,終點(diǎn)樁號(hào)為K3+。本工程64,、。場(chǎng)址區(qū)地表水體主要集中在地表積水,地下水有兩層,第一層主要賦存于人工填土、紅粘土中的上層滯水,第二層賦存于白云巖中,屬巖溶裂隙、溶洞水。溶槽和溶隙的形態(tài),或呈單獨(dú)出現(xiàn),或呈串珠狀垂直分布。 、難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施 64樁孔較深施工時(shí)間長(zhǎng)、施工過(guò)程中安全風(fēng)險(xiǎn)較大,該孔要穿越串珠型溶洞及一個(gè)較大溶腔,溶腔內(nèi)填充的塑性及軟塑黃粘土在施工擾動(dòng)及流水通道貫通的情況下容易形成流砂,在承壓水作用下從孔底上冒或從孔壁縫隙中溢流形成涌泥、涌水等危險(xiǎn)。機(jī)械設(shè)備已到場(chǎng)達(dá)到使用條件。1)鉆機(jī)選擇:設(shè)計(jì)要求樁基必須嵌巖7米,由此需大功率鉆機(jī)才能鉆進(jìn)巖層,該樁地勘資料顯示上層有串珠形溶洞,下層有兩個(gè)較大溶洞,根據(jù)我們對(duì)鉆機(jī)性能的了解選擇三一重工360旋挖鉆機(jī),該鉆機(jī)功率大,適宜于60MP以下的土層和巖石孔樁,鉆機(jī)速度快,對(duì)64孔樁的工期要求能夠保證。臨時(shí)電力線路按施工組織設(shè)計(jì)的要求布置,安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。   護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端,鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確,鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密,不透水。此后即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土,要分層夯實(shí),達(dá)到最佳密實(shí)度。,初步?jīng)Q定下鋼護(hù)筒到此標(biāo)高位置,根據(jù)情況再跟進(jìn)護(hù)筒確保不坍孔。2)鉆機(jī)停位回轉(zhuǎn)中心矩孔位在3~。鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。4)開始鉆進(jìn)時(shí),低檔慢速鉆進(jìn),待鉆進(jìn)深度至已挖
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