【正文】 軌道鋪設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)橫梁上。D=施工預(yù)拉力試驗(yàn)扭矩系數(shù)螺栓直徑初擰扭矩=終擰扭矩50%高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進(jìn)行，從螺栓中央開始，順序向外進(jìn)行緊固。大雨天不得在室外進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工，磨擦面不得有水及其它污物，并注意氣侯變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。如下圖：三、高強(qiáng)螺栓緊固順序梁腹板與鋼柱、梁對(duì)接螺栓緊固順序?yàn)椋簭纳舷蛳乱来尉o固。二、高強(qiáng)螺栓施工方法高強(qiáng)螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，并進(jìn)行技術(shù)交底，其扭矩誤差不得在于177。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的高強(qiáng)螺栓的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等進(jìn)行核查，對(duì)不符質(zhì)量要求的提出調(diào)換，對(duì)數(shù)量不足者提出補(bǔ)充。如柱連接的上、下翼板焊接出現(xiàn)二次以上的返工問(wèn)題，則切割對(duì)接斷面（B=250㎜）上、下翼板，重新制作一塊翼板（（L=500㎜）拼接焊接。d．柱—梁節(jié)點(diǎn)上對(duì)稱的梁應(yīng)同時(shí)施焊，而一根梁的兩端不能同時(shí)施焊。經(jīng)緯儀、鋼尺同一根梁兩端高差(梁長(zhǎng)/1000)+，≤10水準(zhǔn)儀主次梁表面高差177。并應(yīng)重復(fù)三個(gè)步驟，直到標(biāo)高、位移、垂直度均滿足要求。鋼柱標(biāo)高調(diào)整時(shí)，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)定其標(biāo)高，旋動(dòng)調(diào)整螺母以調(diào)整柱頂標(biāo)高。就位調(diào)整及臨時(shí)固定當(dāng)鋼柱吊至距其就位位置上方200㎜時(shí)使其穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)定位軸線緩慢下落，下落過(guò)程中避免磕碰地腳螺栓絲扣。鋼柱安裝鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝工藝流程如下：鋼柱的吊裝當(dāng)以上準(zhǔn)備工作落實(shí)后，吊裝鋼柱。b．與土建施工保持溝通協(xié)調(diào)，確定基礎(chǔ)頂部鋼筋標(biāo)高，需要留夠足夠的柱腳板調(diào)整螺母位置和二次澆灌位置。第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝一、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程地腳螺栓的安裝地腳螺栓的施工是保證整個(gè)鋼結(jié)安裝精度的關(guān)鍵，本工程地腳螺栓規(guī)格M24860，主要用于新增基礎(chǔ)上的鋼柱，每塊柱腳板安裝6根地腳螺栓。焊條、焊絲均應(yīng)存放在架子上，離地面距離不少于300㎜。三、施工準(zhǔn)備構(gòu)件連接材料本工程所用的連接材料焊條、焊絲、螺栓、魚尾板、軌道壓軌等應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且均應(yīng)具備合格的《產(chǎn)品質(zhì)量證明書》。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，整套設(shè)備由正門、側(cè)門、滑動(dòng)車三個(gè)基本部分組成，考慮到加工廠任務(wù)飽和度，尤其制造正門、滑動(dòng)車，側(cè)門在現(xiàn)場(chǎng)制作。對(duì)于尺寸偏差超過(guò)設(shè)計(jì)范圍的構(gòu)件退回制造廠，必須保證結(jié)構(gòu)上使用的構(gòu)件全部合格。（2）安裝勞動(dòng)力安排工 種人 數(shù)工作內(nèi)容備 注安裝工6人負(fù)責(zé)鋼柱和門體設(shè)備的安裝及校正起重工1人負(fù)責(zé)鋼構(gòu)的起吊就位測(cè)量工1人負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的軸線、位移、垂直度偏差測(cè)量焊工4人負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件、設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)焊接輔助工2人現(xiàn)場(chǎng)安裝、焊接輔助合計(jì)14人主要施工機(jī)具準(zhǔn)備（1）吊裝設(shè)備因業(yè)主的行車在檢修期間需要進(jìn)行維護(hù)和其他檢修任務(wù)，所以鋼構(gòu)件的吊裝主要采用一臺(tái)25T的汽車吊進(jìn)行安裝?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置圖如下：二、生產(chǎn)要素配備勞動(dòng)力配備（1）人員管理控制a．重視人員的教育培訓(xùn)，所有人員必須持證上崗。鋼印、編號(hào)鋼構(gòu)件和設(shè)備應(yīng)做清晰編號(hào)，符合圖紙要求，便于識(shí)別安裝。油漆采用氯化橡膠丙烯酸磁漆，型號(hào)JBS5230；面漆灰色型號(hào)JBS5232，要求干膜總厚度大于250μm，靠近爐口的鋼柱，刷MC10型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料兩遍。其質(zhì)量要求應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB892388的規(guī)定。所有拼接焊縫應(yīng)注意焊縫余高，余高不得超過(guò)2㎜。在本工程中無(wú)板厚大于50㎜的材料，因此不需進(jìn)行焊前預(yù)熱，焊后熱處理的問(wèn)題。焊條、焊劑按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行烘干，焊條應(yīng)有專門保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂放。因正門體為充水冷卻受熱受壓結(jié)構(gòu)，與業(yè)主溝通協(xié)商后，焊接工藝評(píng)定可參考《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》（JB47082000）的相關(guān)規(guī)定。e．面板和拉桿的焊接從中間向正門的頂部和底部擴(kuò)散，這樣如果發(fā)生變形，也可在端頭進(jìn)行矯正等補(bǔ)救措施。c．支架要設(shè)置在水平樣臺(tái)，牢固可靠。具體制作步驟為：細(xì)化圖紙→下料→拼板→制作弧形樣板→畫出圓與直板切線→壓圓→弧形樣板檢查→支架制作→矯正→拉桿位置劃線→拉桿與里板焊接→里板尺寸檢查→再次矯正→面板下料拼接→拉桿位置劃線→面板鉆孔→壓圓→弧形樣板檢查→矯正→里板面板組合→拉桿焊接→尺寸檢查→再次矯正→側(cè)板、頂板、底板焊接→角鋼骨架焊接→水壓試驗(yàn)→標(biāo)記→封裝→發(fā)貨制作過(guò)程中需要注意的問(wèn)題是：a．拼板時(shí)應(yīng)先進(jìn)行間斷焊防變形，然后再進(jìn)行連續(xù)焊接。（4）矯正鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷，熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱溫度應(yīng)控制在900℃以下，低合鋼嚴(yán)禁用水激冷。氣割的加工精度：項(xiàng) 目允許偏差（㎜）零件的寬度和長(zhǎng)度177。放樣精度：項(xiàng) 目允許偏差（㎜）樣板尺寸－基準(zhǔn)線和孔距位置≤零件的外形尺寸≤對(duì)角線距離(2m之內(nèi))、24（＞2m）劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得用鑿子一類工具。焊材應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處進(jìn)行保存，防止焊絲表面生銹。加工所剩余料，應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后，退庫(kù)并登記。（5）材料驗(yàn)收鋼材、焊材、外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件等到加工廠后，質(zhì)檢員必須檢查質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行必要的檢驗(yàn)或送檢，合格后方可入庫(kù)。（3）焊接材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)CO2氣保焊絲其質(zhì)量要求應(yīng)符合《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T81102008母材金屬材質(zhì)焊絲備注16MnER491應(yīng)符合相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)Q235AER506應(yīng)符合相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)焊條質(zhì)量應(yīng)符合《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T51182012規(guī)定。加工廠和施工項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)保持協(xié)調(diào)、溝通與配合，對(duì)不太明確的部件、尺寸切忌盲目加工，以免造成返工現(xiàn)象。有利于提高工程質(zhì)量，保證施工安全。第三章 主要施工程序和施工方法第一節(jié) 確定施工程序和方法的原則符合工期和質(zhì)量要求,并能滿足在施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃關(guān)鍵路線上,對(duì)單一專業(yè)工序相對(duì)的施工持續(xù)時(shí)間最短。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)調(diào)協(xié)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和業(yè)主，解決制作和安裝過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程。定期參加與業(yè)主、監(jiān)理單位組織的工程協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。制定并控制施工中各項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃。見如下組織機(jī)構(gòu)圖。正門與側(cè)門由螺栓連接后間斷焊固定，側(cè)門承插耳與小車門座連接耳承插連接，小車置于下部鋼軌，且與上部H型鋼軌道同時(shí)連接，因此工程難點(diǎn)制作時(shí)在于控制結(jié)構(gòu)變形，安裝時(shí)在于保證整體連接可靠，美觀，達(dá)到運(yùn)行平穩(wěn)，動(dòng)作準(zhǔn)確，正門閉合嚴(yán)密的目的。正門充水循環(huán)冷卻。***公司熔煉分廠環(huán)保煙氣系統(tǒng)改造項(xiàng)目安裝工程轉(zhuǎn)爐新型環(huán)境集煙罩施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制單位：****安裝工程有限公司編制日期：2017年 月 日目 錄第一章 工程概況 ………………………………………………… 1第一節(jié) 基本信息 ……………………………………………… 1 第二節(jié) 工程簡(jiǎn)介 ……………………………………………… 1 第三節(jié) 主要實(shí)物工程量 ……………………………………… 1 第四節(jié) 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 ………………………………… 2第五節(jié) 編制依據(jù) ……………………………………………… 2第二章 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及管理職能 ……………………………… 4第一節(jié) 施工管理機(jī)構(gòu) ………………………………………… 4 第二節(jié) 施工管理職能 ………………………………………… 4第三章 主要施工程序和施工方法 ……………………………… 6 第一節(jié) 確定施工程序的方法和原則 ………………………… 6 第二節(jié) 構(gòu)件和半成品的制作 ………………………………… 6 第三節(jié) 制作加工主要工藝 …………………………………… 7 第四節(jié) 安裝工程施工工藝 …………………………………… 16 第五節(jié) 安裝施工準(zhǔn)備 ………………………………………… 19 第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)的安裝 ………………………………………… 21 第七節(jié) 高強(qiáng)螺栓的安裝 ……………………………………… 25 第八節(jié) 滑動(dòng)車和集煙罩的安裝 ……………………………… 27第四章 現(xiàn)場(chǎng)施工主要安全措施 ………………………………… 33 第一節(jié) 安全保證措施 ………………………………………… 33 第二節(jié) 安全用電方案 ………………………………………… 35第三節(jié) 臨時(shí)安全配電措施 …………………………………… 36第四節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng) ……………………………… 38第五節(jié) 各類事故相應(yīng)步驟 …………………………………… 39第六章 現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量保證措施 ………………………………… 43第七章 工期計(jì)劃及保證措施 …………………………………… 44 第一節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃管理 ………………………………………… 44 第二節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制 ………………………………… 45 第三節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃對(duì)比及糾偏措施 …………………………… 46 第四節(jié) 工期保證措施 ………………………………………… 48 第五節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 ……………………………………… 5155 / 57第一章 工程概況第一節(jié) 基本信息工程名稱：***有限公司熔煉分廠環(huán)保煙氣系統(tǒng)改造項(xiàng)目安裝工程轉(zhuǎn)爐新型環(huán)境集煙罩改造工程地點(diǎn)：***有限責(zé)任公司廠區(qū)熔煉車間建設(shè)單位：***有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：***設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：***有限公司施工單位：***安裝工程有限公司第二節(jié) 工程簡(jiǎn)介本工程為***公司熔煉車間2轉(zhuǎn)爐新增兩套新型環(huán)境集煙罩改造安裝，目的是減少風(fēng)量同時(shí)充分保證轉(zhuǎn)爐煙氣的收集處理。通過(guò)滑動(dòng)小車上的門座連接耳與集煙罩側(cè)門承插耳連接，側(cè)門與水冷正門用螺栓連接，然后驅(qū)動(dòng)集煙罩進(jìn)行左右開合。第四節(jié) 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析本工程屬技改工程，計(jì)劃4月7日停爐檢修，至5月20日調(diào)試完畢具備生產(chǎn)條件，且與轉(zhuǎn)爐本體檢修、維護(hù)工作存在交叉作業(yè)，我方負(fù)責(zé)的施工環(huán)節(jié)較多，因此必須重點(diǎn)控制采供、制作、安裝、調(diào)試的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，發(fā)揮主觀能動(dòng)性，積極協(xié)作，保證安全，按時(shí)按質(zhì)按量完成施工任務(wù)。整個(gè)工程由加工廠、安裝項(xiàng)目部（同時(shí)負(fù)責(zé)深化）兩個(gè)管理單元組成，統(tǒng)一協(xié)調(diào)運(yùn)作。解決施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。在施工過(guò)程中與各方密切配合、提供良好服務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)本區(qū)工程制作、安裝負(fù)全責(zé)。質(zhì)量員：負(fù)責(zé)制作、安裝現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查和控制。充分體現(xiàn)我司的安裝技術(shù)水平，方案本身先進(jìn)可行。小組工人必須在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，完成該相應(yīng)制作、組裝任務(wù)，滿足施工需要。所采用的鋼材均應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的理化指標(biāo)并具備出廠質(zhì)量證明書。焊材及其他主要材料按設(shè)計(jì)工藝及規(guī)范要求采購(gòu)。（4）原材料儲(chǔ)存庫(kù)管員應(yīng)根據(jù)公司質(zhì)保體系的材料管理程序有關(guān)規(guī)定，對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，本工程的材料單獨(dú)堆放。材料應(yīng)有序堆放，防止變形。號(hào)料母材須平直無(wú)損傷及其它