【正文】 軌道鋪設在鋼結構平臺橫梁上。D=施工預拉力試驗扭矩系數(shù)螺栓直徑初擰扭矩=終擰扭矩50%高強螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進行，從螺栓中央開始，順序向外進行緊固。大雨天不得在室外進行高強螺栓施工，磨擦面不得有水及其它污物，并注意氣侯變化對高強螺栓的影響。如下圖：三、高強螺栓緊固順序梁腹板與鋼柱、梁對接螺栓緊固順序為：從上向下依次緊固。二、高強螺栓施工方法高強螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，并進行技術交底，其扭矩誤差不得在于177。對進入現(xiàn)場的高強螺栓的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等進行核查，對不符質(zhì)量要求的提出調(diào)換，對數(shù)量不足者提出補充。如柱連接的上、下翼板焊接出現(xiàn)二次以上的返工問題，則切割對接斷面（B=250㎜）上、下翼板，重新制作一塊翼板（（L=500㎜）拼接焊接。d．柱—梁節(jié)點上對稱的梁應同時施焊，而一根梁的兩端不能同時施焊。經(jīng)緯儀、鋼尺同一根梁兩端高差(梁長/1000)+，≤10水準儀主次梁表面高差177。并應重復三個步驟，直到標高、位移、垂直度均滿足要求。鋼柱標高調(diào)整時，先在柱身標定標高基準點，然后用水準儀測定其標高，旋動調(diào)整螺母以調(diào)整柱頂標高。就位調(diào)整及臨時固定當鋼柱吊至距其就位位置上方200㎜時使其穩(wěn)定，對準定位軸線緩慢下落，下落過程中避免磕碰地腳螺栓絲扣。鋼柱安裝鋼結構平臺安裝工藝流程如下：鋼柱的吊裝當以上準備工作落實后，吊裝鋼柱。b．與土建施工保持溝通協(xié)調(diào)，確定基礎頂部鋼筋標高，需要留夠足夠的柱腳板調(diào)整螺母位置和二次澆灌位置。第六節(jié) 鋼結構安裝一、鋼結構安裝工藝流程地腳螺栓的安裝地腳螺栓的施工是保證整個鋼結安裝精度的關鍵，本工程地腳螺栓規(guī)格M24860，主要用于新增基礎上的鋼柱，每塊柱腳板安裝6根地腳螺栓。焊條、焊絲均應存放在架子上，離地面距離不少于300㎜。三、施工準備構件連接材料本工程所用的連接材料焊條、焊絲、螺栓、魚尾板、軌道壓軌等應符合相應的國家現(xiàn)行標準規(guī)定，且均應具備合格的《產(chǎn)品質(zhì)量證明書》。 根據(jù)本工程的特點，整套設備由正門、側門、滑動車三個基本部分組成，考慮到加工廠任務飽和度，尤其制造正門、滑動車，側門在現(xiàn)場制作。對于尺寸偏差超過設計范圍的構件退回制造廠，必須保證結構上使用的構件全部合格。（2）安裝勞動力安排工 種人 數(shù)工作內(nèi)容備 注安裝工6人負責鋼柱和門體設備的安裝及校正起重工1人負責鋼構的起吊就位測量工1人負責鋼構件的軸線、位移、垂直度偏差測量焊工4人負責鋼構件、設備的現(xiàn)場焊接輔助工2人現(xiàn)場安裝、焊接輔助合計14人主要施工機具準備（1）吊裝設備因業(yè)主的行車在檢修期間需要進行維護和其他檢修任務，所以鋼構件的吊裝主要采用一臺25T的汽車吊進行安裝。現(xiàn)場平面布置圖如下：二、生產(chǎn)要素配備勞動力配備（1）人員管理控制a．重視人員的教育培訓，所有人員必須持證上崗。鋼印、編號鋼構件和設備應做清晰編號，符合圖紙要求，便于識別安裝。油漆采用氯化橡膠丙烯酸磁漆，型號JBS5230；面漆灰色型號JBS5232，要求干膜總厚度大于250μm，靠近爐口的鋼柱，刷MC10型鋼結構防火涂料兩遍。其質(zhì)量要求應符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB892388的規(guī)定。所有拼接焊縫應注意焊縫余高，余高不得超過2㎜。在本工程中無板厚大于50㎜的材料，因此不需進行焊前預熱，焊后熱處理的問題。焊條、焊劑按規(guī)定應進行烘干，焊條應有專門保溫筒放置，隨用隨取，嚴禁亂放。因正門體為充水冷卻受熱受壓結構，與業(yè)主溝通協(xié)商后，焊接工藝評定可參考《鋼制壓力容器焊接工藝評定》（JB47082000）的相關規(guī)定。e．面板和拉桿的焊接從中間向正門的頂部和底部擴散，這樣如果發(fā)生變形，也可在端頭進行矯正等補救措施。c．支架要設置在水平樣臺，牢固可靠。具體制作步驟為：細化圖紙→下料→拼板→制作弧形樣板→畫出圓與直板切線→壓圓→弧形樣板檢查→支架制作→矯正→拉桿位置劃線→拉桿與里板焊接→里板尺寸檢查→再次矯正→面板下料拼接→拉桿位置劃線→面板鉆孔→壓圓→弧形樣板檢查→矯正→里板面板組合→拉桿焊接→尺寸檢查→再次矯正→側板、頂板、底板焊接→角鋼骨架焊接→水壓試驗→標記→封裝→發(fā)貨制作過程中需要注意的問題是：a．拼板時應先進行間斷焊防變形，然后再進行連續(xù)焊接。（4）矯正鋼材的矯正，一般應在常溫下用機械設備進行，但矯正后的鋼材表面不應有凹陷、凹痕及其它損傷，熱矯正時應注意不能損傷母材，加熱溫度應控制在900℃以下，低合鋼嚴禁用水激冷。氣割的加工精度：項 目允許偏差（㎜）零件的寬度和長度177。放樣精度：項 目允許偏差（㎜）樣板尺寸－基準線和孔距位置≤零件的外形尺寸≤對角線距離(2m之內(nèi))、24（＞2m）劃線后應標明基準線、中心線和檢驗控制點，作記號時不得用鑿子一類工具。焊材應置于干燥、通風處進行保存，防止焊絲表面生銹。加工所剩余料，應標明材質(zhì)、規(guī)格后，退庫并登記。（5）材料驗收鋼材、焊材、外購標準件等到加工廠后，質(zhì)檢員必須檢查質(zhì)保單，并按規(guī)定進行必要的檢驗或送檢，合格后方可入庫。（3）焊接材料的質(zhì)量標準CO2氣保焊絲其質(zhì)量要求應符合《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T81102008母材金屬材質(zhì)焊絲備注16MnER491應符合相關制造標準Q235AER506應符合相關制造標準焊條質(zhì)量應符合《熱強鋼焊條》GB/T51182012規(guī)定。加工廠和施工項目部、業(yè)主、監(jiān)理和設計保持協(xié)調(diào)、溝通與配合，對不太明確的部件、尺寸切忌盲目加工，以免造成返工現(xiàn)象。有利于提高工程質(zhì)量，保證施工安全。第三章 主要施工程序和施工方法第一節(jié) 確定施工程序和方法的原則符合工期和質(zhì)量要求,并能滿足在施工網(wǎng)絡計劃關鍵路線上,對單一專業(yè)工序相對的施工持續(xù)時間最短。技術負責人：負責調(diào)協(xié)設計單位、監(jiān)理單位和業(yè)主，解決制作和安裝過程中的技術問題，并負責現(xiàn)場安裝過程。定期參加與業(yè)主、監(jiān)理單位組織的工程協(xié)調(diào)會，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。制定并控制施工中各項施工進度計劃。見如下組織機構圖。正門與側門由螺栓連接后間斷焊固定，側門承插耳與小車門座連接耳承插連接，小車置于下部鋼軌，且與上部H型鋼軌道同時連接，因此工程難點制作時在于控制結構變形，安裝時在于保證整體連接可靠，美觀，達到運行平穩(wěn)，動作準確，正門閉合嚴密的目的。正門充水循環(huán)冷卻。***公司熔煉分廠環(huán)保煙氣系統(tǒng)改造項目安裝工程轉爐新型環(huán)境集煙罩施工方案編 制： 審 核： 批 準： 編制單位：****安裝工程有限公司編制日期：2017年 月 日目 錄第一章 工程概況 ………………………………………………… 1第一節(jié) 基本信息 ……………………………………………… 1 第二節(jié) 工程簡介 ……………………………………………… 1 第三節(jié) 主要實物工程量 ……………………………………… 1 第四節(jié) 工程重點、難點分析 ………………………………… 2第五節(jié) 編制依據(jù) ……………………………………………… 2第二章 現(xiàn)場組織機構及管理職能 ……………………………… 4第一節(jié) 施工管理機構 ………………………………………… 4 第二節(jié) 施工管理職能 ………………………………………… 4第三章 主要施工程序和施工方法 ……………………………… 6 第一節(jié) 確定施工程序的方法和原則 ………………………… 6 第二節(jié) 構件和半成品的制作 ………………………………… 6 第三節(jié) 制作加工主要工藝 …………………………………… 7 第四節(jié) 安裝工程施工工藝 …………………………………… 16 第五節(jié) 安裝施工準備 ………………………………………… 19 第六節(jié) 鋼結構的安裝 ………………………………………… 21 第七節(jié) 高強螺栓的安裝 ……………………………………… 25 第八節(jié) 滑動車和集煙罩的安裝 ……………………………… 27第四章 現(xiàn)場施工主要安全措施 ………………………………… 33 第一節(jié) 安全保證措施 ………………………………………… 33 第二節(jié) 安全用電方案 ………………………………………… 35第三節(jié) 臨時安全配電措施 …………………………………… 36第四節(jié) 施工現(xiàn)場安全注意事項 ……………………………… 38第五節(jié) 各類事故相應步驟 …………………………………… 39第六章 現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施 ………………………………… 43第七章 工期計劃及保證措施 …………………………………… 44 第一節(jié) 進度計劃管理 ………………………………………… 44 第二節(jié) 進度計劃的動態(tài)控制 ………………………………… 45 第三節(jié) 進度計劃對比及糾偏措施 …………………………… 46 第四節(jié) 工期保證措施 ………………………………………… 48 第五節(jié) 進度計劃網(wǎng)絡圖 ……………………………………… 5155 / 57第一章 工程概況第一節(jié) 基本信息工程名稱：***有限公司熔煉分廠環(huán)保煙氣系統(tǒng)改造項目安裝工程轉爐新型環(huán)境集煙罩改造工程地點：***有限責任公司廠區(qū)熔煉車間建設單位：***有限責任公司設計單位：***設計研究院監(jiān)理單位：***有限公司施工單位：***安裝工程有限公司第二節(jié) 工程簡介本工程為***公司熔煉車間2轉爐新增兩套新型環(huán)境集煙罩改造安裝，目的是減少風量同時充分保證轉爐煙氣的收集處理。通過滑動小車上的門座連接耳與集煙罩側門承插耳連接，側門與水冷正門用螺栓連接，然后驅動集煙罩進行左右開合。第四節(jié) 工程重點、難點分析本工程屬技改工程，計劃4月7日停爐檢修，至5月20日調(diào)試完畢具備生產(chǎn)條件，且與轉爐本體檢修、維護工作存在交叉作業(yè)，我方負責的施工環(huán)節(jié)較多，因此必須重點控制采供、制作、安裝、調(diào)試的時間節(jié)點，發(fā)揮主觀能動性，積極協(xié)作，保證安全，按時按質(zhì)按量完成施工任務。整個工程由加工廠、安裝項目部（同時負責深化）兩個管理單元組成，統(tǒng)一協(xié)調(diào)運作。解決施工過程中的技術問題。在施工過程中與各方密切配合、提供良好服務。項目經(jīng)理：對本區(qū)工程制作、安裝負全責。質(zhì)量員：負責制作、安裝現(xiàn)場的質(zhì)量檢查和控制。充分體現(xiàn)我司的安裝技術水平，方案本身先進可行。小組工人必須在技術人員的指導下，完成該相應制作、組裝任務，滿足施工需要。所采用的鋼材均應滿足相應標準規(guī)范的理化指標并具備出廠質(zhì)量證明書。焊材及其他主要材料按設計工藝及規(guī)范要求采購。（4）原材料儲存庫管員應根據(jù)公司質(zhì)保體系的材料管理程序有關規(guī)定，對材料進行標識，本工程的材料單獨堆放。材料應有序堆放，防止變形。號料母材須平直無損傷及其它