【正文】 自錨性能的錨具0 初應(yīng)力 （錨固）（持荷2min）；預(yù)應(yīng)力計算：①Ｆ＝σkAp =Ap=1395140= KN由此可知單根初應(yīng)力=10%Ｆ=10%= KN；單根30%應(yīng)力=30%Ｆ=30%= KN；單根70%應(yīng)力=70%Ｆ=70%= KN；單根100%應(yīng)力=100%Ｆ=100%= KN；②由設(shè)計圖紙可知，張拉的鋼絞線每束的根數(shù)為：邊跨箱梁為4根和5根，中跨箱梁為3根和4根。張拉前要清洗孔道，管道沖洗采用中性皂液清洗，清洗孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污，洗滌后用空壓機(jī)壓縮不含油的空氣將孔內(nèi)的所有積水吹出。(mm)鋼絞線；預(yù)應(yīng)力采用兩端同時張拉，應(yīng)力及伸長量雙控法控制，具體操作為先使用QYCW300穿心式千斤頂對每根鋼絞線進(jìn)行初應(yīng)力調(diào)整，使它們的初始應(yīng)力一致，張拉后每根力筋的應(yīng)力均勻，再用150T兩臺大千斤頂進(jìn)行張拉。θ值由箱梁的設(shè)計圖紙可知：θN1=27π/180(rad)＋２；θN2=27π/180＋２(rad)；θN3=2＋２(rad)；代入（式1）得：得出各根鋼絞線的Pp值；Pp值見下表：Pp預(yù)應(yīng)力平均張拉力（ Mpa） Pp（ Mpa）邊跨中跨Pp xN1Pp xN1Pp xN12. 計算鋼絞線的伸長量值ΔL（mm） 由公式ΔL=(PpL)/(ApEp) （式2）式中 ：Pp預(yù)應(yīng)力平均張拉力(N)。（2）、棚內(nèi)的溫度變應(yīng)控制：升溫速度控制在10℃/h，降溫速度宜控制在5℃/h。（5）、不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、支架、模板等荷載。（2）、混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的日期，對普通硅酸鹽水泥拌制的，不得小于7d，要有專人養(yǎng)護(hù)，能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。（7）混凝土在澆筑每層的澆筑時間不得超過混凝土的初凝時間。如振搗時出現(xiàn)下列情況之一時，表明混凝土已振搗完成：①混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著。 （3）插入時易稍快，提出時略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞。梁體預(yù)埋件的設(shè)置如下:①邊跨箱梁在非連續(xù)端要在混凝土澆筑前預(yù)埋鋼板,端橫梁處要預(yù)埋件伸縮縫鋼筋.②所有內(nèi)邊梁靠近線路處要預(yù)埋通訊管道預(yù)埋鋼板,和波形護(hù)攔鋼筋.③.④所有預(yù)埋件的位置偏差為5mm.由于箱梁的鋼筋較密，在一些邊角處不容易用Φ50mm的振動棒振搗密實。具體施工方法如下： 噴淋撒水粗骨料 W1=70%強(qiáng)制式攪拌機(jī) 剩余水 高效減水劑 W2=30% 30S 30S ≥30S 出料 水泥 細(xì)骨料混凝土施工嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，攪拌均勻；混凝土澆筑時，按一定厚度、順序和方向分層澆筑，澆筑分層施工。采用將拌和用水加熱，但是加熱的最高溫度不得大于60℃，必要時對骨料加熱，最高溫度亦不得大于40℃。然后用吊車在模板的一端掛鋼絲繩，拉著模板向后旋轉(zhuǎn)退出。室外氣溫5—10℃，拆除的時間可控制在5天。并精確安裝錨墊板，緊密安裝牢固，安裝時要注意錨墊板與張拉孔道垂直。安裝一節(jié)條一節(jié)。每節(jié)的安裝時人員與吊車配合。先將模板的芽板安裝好，然后用直的圓鋼掛線錘吊線檢查兩側(cè)外模板的中心是否在同一豎直面上。然后將與臺座底面粘好海綿的外模的兩端直接放在槽鋼或工字鋼上面。1． 模板的安裝方法（1）外模的安裝及加固模板安裝前先將臺座中心線彈出。模板厚5mm。六、模板安裝、加固及拆除模板采用大型整體鋼模。鋼絞線安裝時方法是用扎絲以5m間距編花捆綁，然后卷成一團(tuán)并在每一根鋼絞線的端頭圖不同的顏色，確保與錨墊板的孔道相一致，然后用卷揚(yáng)機(jī)拉入。預(yù)制梁的吊環(huán)，應(yīng)采用預(yù)留孔道。不可在雪天施工。然后再控制中間孔道的安裝位置，保證其管道的圓順。并根據(jù)波紋管的高度和距離臺座中心線的尺寸掛線。第一部：先在臺座上綁底板和腹板鋼筋。10寬、高或直徑177。鋼筋位置允許偏差 檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距177。搭接長度要同時滿足圖紙和規(guī)范要求。鋼筋在鋼筋加工場制作，運(yùn)到現(xiàn)場綁扎。由以上計算式聯(lián)立可知F3=＜p（磚的抗壓強(qiáng)度）=16 Mpa。③ 由圖示可知：力成平行四邊行。破壞力計算如下：① 由圖可知：P1=P2梁體不會產(chǎn)生不對稱滑移，滑移的方式是向跨中對稱移動。由設(shè)計圖紙可知原地面的地基承載力為280Kpa。故臺座只受預(yù)制混凝土的壓力。臺座的角度與梁的偏角相同。上述工作完成后在混凝土的表面制作梁座。⑨ 封錨混凝土采用與箱梁同強(qiáng)度的混凝土，并且采用細(xì)骨料混凝土。⑦ 檢查設(shè)備工作性能是否良好。拌和用水采用飲用水，注意保持拌和站供水池水的質(zhì)量。所用的鋼絞線﹑錨具﹑夾片﹑油泵﹑千斤頂經(jīng)檢測已合格，并有檢測報告。③ 碎石采用雷山勝利石場生產(chǎn)的5~25mm碎石，質(zhì)地堅硬，連續(xù)級配的碎石。尤其是容易損壞的一些零件和設(shè)備。邊跨箱梁與端橫梁一起預(yù)制，接縫處在架梁時現(xiàn)澆。本橋縱面位于R=15000m的豎曲線內(nèi)，變彎點位于K92+340處。. . . .裝配式混凝土預(yù)制箱梁施工方案一、工程概況+340皂角河大橋。本橋平面位于R=5000m的右偏圓曲線內(nèi)，左、右幅橋均以K92+340為中點，以右幅橋內(nèi)側(cè)曲線弦長為標(biāo)準(zhǔn)跨徑，按折線布置橋跨，橋墩徑向布置，橋臺背墻線與預(yù)制梁端平行，橋跨連續(xù)端采用現(xiàn)澆濕接縫。； m3， m3。三、施工人員、設(shè)備及材料準(zhǔn)備1. 人員組織 施工人員按投標(biāo)合同進(jìn)場， 表 1 姓名職稱現(xiàn)場擔(dān)任職務(wù)備注李全貴副經(jīng)理周崇全高級工程師總工牛慶龍高級工程師工程部長盧世清工程師質(zhì)檢工程師吳仰德工程師測量班長王庭萬工程師試驗室主任余立武施工隊長崔申兵質(zhì)檢員箱梁開始生產(chǎn)前準(zhǔn)備必須的機(jī)械設(shè)備。② 砂采用大河廟砂場的中砂，含泥量不得大于1%。鋼筋按原材，可焊性進(jìn)行抽檢。⑤ 混凝土的配合比按代表處批復(fù)的施工。在箱梁施工前進(jìn)行拼裝，檢查各部尺寸符合設(shè)計要求后在施工。嚴(yán)格按照配比施工。場地面積為65m41m。中間預(yù)留施工場地已全部硬化，臺座表面采用高標(biāo)號砂漿抹面。故張拉力不影響臺座的穩(wěn)定。由此可知臺座承受梁體荷載所需的應(yīng)力為：F=（G1+ G2）/S=（248010+2248010）/（251） ==其中 G1為 邊跨邊板混凝土的重量（N）； G2為內(nèi)模與預(yù)制端橫梁的重量（N）； S 為臺座的受力面積。張拉后由于梁體中間起拱會造成臺座兩端受力，使梁座產(chǎn)生破壞力。所以臺座的穩(wěn)定性只考慮臺座所受的壓應(yīng)力即可。970206190；F=。② 鋼筋加工及安裝：所有一級鋼筋必須經(jīng)過冷拉調(diào)直后再進(jìn)行加工。嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼筋加工。箍筋加工時要特別注意彎折的角度，要根據(jù)鋼筋在彎曲時的伸長量嚴(yán)格控制下料的長度。10鋼筋骨架尺