【正文】 良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然砂，并應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土細(xì)骨料中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定： 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 50164的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。結(jié)構(gòu)性能檢驗不合格的預(yù)制構(gòu)件不得用于混凝土結(jié)構(gòu)。（3）混凝土原材料的選用及配合比的控制（含試驗）符合規(guī)范要求。起吊時，繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜 小于 45 度，否則應(yīng)采用吊架或經(jīng)驗算確定觀察檢查4臨時固定措施位置和校正預(yù)制構(gòu)件安裝就位后應(yīng)采取臨時固定措 施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點和軸線校正位置觀察檢查5接頭和拼縫要求應(yīng)符合設(shè)計要求。（1）柱、板、梁安裝完成后進(jìn)行柱頭澆筑，模板采用定制鋼模板，混凝土為C35微膨脹細(xì)石混凝土。（2） 先安裝底梁，然后逐塊板向上安裝，最后安裝頂梁。夾角。為調(diào)整方便，地錨端的鋼絲繩應(yīng)有一定的富余長度，方便扎頭。固定纜風(fēng)繩之后由吊裝總指揮決定脫吊鉤并取吊繩。則L= L1+X,下面計算式按計算長度計算。，吊點高度h=++()*=，吊點到吊臂的高度3m。對超過尺寸允許偏差且 影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng) 由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建 設(shè)）、設(shè)計單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。(11) 為保證運輸途中不損壞，包裝時應(yīng)用鐵皮綁扎牢固，內(nèi)襯毛氈保護(hù)卸貨時輕拿輕放。脫模后放置30分鐘，然后放入蒸汽室內(nèi)溫度保持不低于55176。把成型好的構(gòu)件放入養(yǎng)護(hù)房中養(yǎng)護(hù)（溫度攝氏2030度，相對濕度大于80%），一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的時間送往脫模工段，養(yǎng)護(hù)時間不少于10小時，可根據(jù)實際情況調(diào)整。下料的速度以及分料由紅外攝像探頭監(jiān)控，下料期間攪拌機應(yīng)一直攪拌，直到攪拌機內(nèi)的物料下完為止。把稱量好除水之外的所有物料加入到攪拌機內(nèi)。將模具的內(nèi)外用小鏟刀鏟凈，保持模具清潔，用膠帶堵住模具氣嘴，在模具內(nèi)壁以及底面均勻刷薄層脫模劑。全體施工人員應(yīng)參加交底會，掌握交底內(nèi)容，簽字后形成書面交底記錄。（2）組織編制施工方案，并按規(guī)定程序進(jìn)行審批。（5）工器具及設(shè)備準(zhǔn)備：施工前，應(yīng)根據(jù)施工組織部署編制工器具及機械設(shè)備使用計劃，并提前三天進(jìn)場。（2）水泥應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，必須符合GB 175《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的有關(guān)規(guī)定。 結(jié)構(gòu)概況防火墻柱、梁、板均采用強度等級C30混凝土預(yù)制，梁柱節(jié)點、杯口采用C35微膨脹細(xì)石混凝土，鋼筋采用HPB300,HRB400。二．編制目的：通過本施工方案的指導(dǎo)，使各工序施工得以按施工規(guī)范執(zhí)行，使施工質(zhì)量達(dá)到滿足國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，體現(xiàn)新工藝，新技術(shù)的優(yōu)越性。 13 1機械 13 14 14 15九、綠色施工和環(huán)境保護(hù)主要控制要點 16 節(jié)材措施 16 節(jié)水與水資源利用 16 節(jié)能與能源利用 17 職業(yè)健康與安全 17學(xué)習(xí)參考一．適用范圍：本施工方案適用于臥龍500kV變電站工程主變防火墻施工。梁頂與柱的連接節(jié)點區(qū)域現(xiàn)澆。 裝配式防火墻施工所需的主要材料計劃表序號名稱規(guī)格單位備注說明1砂 中粗M32石540mmM3碎石、卵石3水泥t硅酸鹽水泥4鋼筋t包括元鋼及螺紋鋼5定型鋼模板套預(yù)制構(gòu)件用模板6防火膠泥 裝配式防火墻施工所需的主要機械設(shè)備配置表序號所需機械設(shè)備單位數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機與切割機臺1用于鋼筋調(diào)直與切斷2鋼筋彎曲機臺1用于鋼筋彎折3振動棒臺3用于混凝土振搗4電焊機臺2用于預(yù)埋件安裝、預(yù)埋件的焊接5吊車（50t）臺1用于防火墻構(gòu)件吊裝6吊車（25t）臺1防火墻板吊裝（1）鋼筋應(yīng)按GB1499《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的規(guī)定，抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）拌制混凝土水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 63）的規(guī)定。方案策劃及編制施工方案（1）方案策劃：施工前，根據(jù)施工圖對防火墻進(jìn)行統(tǒng)一總體策劃。技術(shù)交底內(nèi)容充實，具有針對性和指導(dǎo)性。 預(yù)制件工廠化加工（包括柱、板、梁及壓頂）均采用定制鋼模板，其加工制作工藝如下：(1) 清潔模具。(3) 干料攪拌。 (5) 送料、分料。(7) 前養(yǎng)護(hù)。(9) 后養(yǎng)護(hù)。產(chǎn)品入庫前至少進(jìn)行以下檢驗：尺寸，顏色，表面平整度，棱角缺失等。結(jié)構(gòu)性能 檢驗不合格的預(yù)制構(gòu)件不得用于混凝土結(jié)構(gòu)檢查結(jié)構(gòu)性能試驗報告2外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，對已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷， 應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新驗收觀察檢查3尺寸要求預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使 用功能的尺寸偏差。5mm鋼尺量一端及中部，取其 中較大值 防火墻柱安裝。滿足吊裝要求50T起重性能表幅度(m)支腿全伸，側(cè)后方作業(yè)350　　　　5031　　　429　　　2820　　5362719　　　　623　717　89