【正文】 我不知道年少輕狂，我只知道勝者為王?？椎蓝氯奈恢冒淳€形計算．圓曲線方程為Ｘ２+（ＹＹ０）２＝Ｒ２；Ｙ０值為孔道的曲線半徑．?？椎蓝氯紫仍囍娩摻顡v碎孔道內(nèi)的混凝土。避免超張造成滑絲。首先并將多余的人員撤開。組織現(xiàn)場施工人員撤離現(xiàn)場只留下油表回油人員。工程完工后，及時進行現(xiàn)場徹底清理，并按設計要求采用植被覆蓋或其化處理。施工中按照上級要求做好防汛排洪工作，防止洪水淹沒、毀壞農(nóng)田及建筑物。對鋼筋加工、混凝土拌合、構件預制等場地選擇時，盡量遠離居民區(qū)。機械車輛途經(jīng)居民區(qū)地應減速慢行，不鳴喇叭。施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門同意后，運至指定地點，此外，工地設置能沖洗的廁所，派專門的人員清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。在運輸水泥等易飛揚物料時用篷布覆蓋嚴密，并裝量適中，不得超限運輸。場外的便道一定范圍要經(jīng)常撒水，做到不揚塵。場區(qū)內(nèi)的排水順暢，保證在施工時不出現(xiàn)積水現(xiàn)象。在施工中發(fā)現(xiàn)文物時，立即停止施工，保護好現(xiàn)場，及時報告并做好現(xiàn)場保護工作。車輛在運料過程中，對易飛揚的物料用篷布覆蓋嚴密，且裝料適中，不得超載；車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證道路的清潔。創(chuàng)建美好環(huán)境。在多雨季節(jié)應配備應急的抽水設備與突擊人員。施工現(xiàn)場設置四牌三標， 標明工程項目名稱、范圍、開竣工期限，設計、監(jiān)理、施工單位名稱和責任人。組織全體駕駛人員重新學習國家、駐馬店市和交通部的有關交通法規(guī)。拆內(nèi)模時先往箱梁內(nèi)沖新鮮空氣，保證施工人員的安全．2． 交通安全措施根據(jù)現(xiàn)場道路交通流量情況，制定切實可行的交通組織方案，經(jīng)當?shù)亟煌ü芾聿块T批準后，嚴格按既定方案實施。(3)工地配備裝備良好的臨時急救站和配備稱職的醫(yī)護人員。（四）施工安全的一般保證措施1． 施工現(xiàn)場及施工人員安全措施(1)加強現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，成立保安組織，負責物資、機械設備和施工人員的安全保衛(wèi)工作。⑨鋼絞線下料及張拉后切除時時必須用砂輪機切割，不的有電弧焊燒斷。⑤油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩(wěn)、均勻一致，安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。③錨具、夾片使用前應經(jīng)檢驗，合格后方可使用。具體人員組織見安全保證體系框圖V.（三）施工安全的技術保證措施預應力鋼絞線張拉施工前，應遵守以下規(guī)定①張拉作業(yè)區(qū)，無關人員不得進入。204箱梁高度+0，55斷面尺寸頂板厚+5，0底板厚腹板或梁肋6平整度57橫系梁及預埋件位置5十二、安全保證措施（一）安全目標創(chuàng)建安全文明樣板工地，無職工一次負傷2人以上或重傷事故；輕傷率控制在3‰以內(nèi)。（11）嚴把材料質量關，不合格材料禁止入場；加大材料的抽檢力度，從源頭控制質量。后附質量體系框圖IV。（6）、拆除模板時，不應強行拆除，以免損壞邊角。2%。封錨時要精確校正梁體長度。（5）壓漿施工的環(huán)境溫度不得低于5℃，切壓漿后48小時以內(nèi)環(huán)境溫度不得低于5℃，如果有低于5℃天氣，采用加蓋溫棚的法進行蒸氣養(yǎng)生。為保證孔道內(nèi)充滿水泥漿，~，才可以慢慢回油，減壓?？杀苊饪椎赖亩氯Ｋ酀{自拌制起至壓入孔道的時間不得大于45min，水泥漿在使用前和壓漿過程中要連續(xù)攪拌，如果在壓漿過程中因故延遲時間導致水泥漿的流動度降低，則不得使用，重新拌制。并檢查孔道是否有漏漿的地方。因為水泥漿中加入膨脹劑。數(shù)據(jù)采用空間坐標控制。故得出張拉3，4，5根鋼絞線的各級拉力值F，具體見表7各級拉力值表 ：KN單根控制拉力分級根數(shù)F（KN）`10%30%70%100%345根據(jù)張拉千斤頂?shù)臋z測報告選用配套的千斤頂和壓力表：預制箱梁采用兩端同時張拉，所以同時使用兩個千斤頂和壓力表，以下是同時張拉3，4，5鋼絞線時在各級應力控制下的壓力表讀數(shù)。鋼絞線穿入孔道前要編號，中間用扎絲花綁分開，然后卷起整體穿入孔道內(nèi)。采用分級張拉，第一次張拉應力的30%，第二次張拉應力70%，第三次張拉應力的100%。 L—鋼絞線長度（mm）；取值為xN1 ，xN2 ，xN3； Ap—鋼絞線的截面積，140mm2； Ep—鋼絞線的彈性模量，105。九、預應力張拉1. 預應力鋼絞線平均張拉力計算 P(1e(Κχ+μθ)Pp= （式1）；Kx+μθ式中 ： Pp預應力平均張拉力(N)；P—預應力鋼絞線兩端張拉力(N)；X—從張拉端至設計斷面的孔道長度(m)；θ—從張拉端至設計斷面曲線孔道切線的夾角之和(rad)；k—孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)，；μ—預應力鋼絞線與孔道壁的摩擦系數(shù)，；其中P= Ap =1860=1395Mpa。2. 混凝土的冬季養(yǎng)護（1）、由于運輸距離較遠，在氣溫低于0。（3）、養(yǎng)護用水的質量條件與拌制混凝土用水相同。在腹板澆筑完成后可停止30min，待混凝土的表面充分下沉再澆筑頂板及翼板。②混凝土表面呈現(xiàn)平坦。（4）插入振動器振動時移動間距，與側模應保持5cm10cm的距離，插入下層混凝土5cm10cm使上下層混凝土結合牢固。故采用Φ30mm振動棒在邊角處振搗；并在外模以間隔5m距離安裝附著式振搗器。第一層澆筑底板及腹板根部；第二層澆筑腹板，但是腹板在第二層中按每層不超過30cm進行施工；第三層澆筑頂板及翼板。當骨料不加熱時，水可加熱到100℃，但是水泥與水接觸的溫度不的大于80℃。七、梁體混凝土澆注預制裝配式混凝土預制箱梁采用C50混凝土。② 拆除模板和支架時，應由上往下，不允許用猛力敲打和強扭等粗暴的方法進行。波紋管與錨墊板接縫用膠帶密封嚴密。并掛線檢查。當模板到設計標高后，在內(nèi)模的兩端用支架支撐。然后開始加固模板。在用模板的立桿可調底座精確調節(jié)模板的底模高度與臺座的頂面平行。模板先將兩扇外模分別組裝好，然后在整體吊裝。箱梁模板安裝前用砂紙、油石將表面鐵銹、毛刺徹底打磨干凈，達到手感如鏡面，然后刷脫模劑。模板的整體剛度符合設計及規(guī)范要求。張拉鋼絞線的最低溫度不得低于15℃。吊裝采用鋼絲繩捆綁。晴天應采取防雪擋風措施，減小焊接溫度差。第三部：安裝頂板及其他的預埋鋼筋。然后在安裝直線段的波紋管。綁扎好后再安裝外模安裝外模時要注意鋼筋的保護層厚度，并校正鋼筋的位置是否符合設計及規(guī)范要求。5彎起鋼筋位置177。5同排梁177。鋼筋加工的時主筋采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d（d為鋼筋直徑），且表面平整﹑飽滿﹑無焊渣；鋼筋焊接時施焊順序為對稱施焊，一般應在骨架的中間向兩邊對稱焊接。鋼筋應按圖紙設計尺寸加工，各鋼筋加工偏差均應在規(guī)范允許范圍內(nèi)；主筋應順直，無銹蝕，無局部彎折。五、鋼筋及鋼絞線加工與安裝①、鋼筋存放鋼筋必須按不同等級、規(guī)格分批存放，不得混雜，且應設立標識牌。F/SIN2α=F1/SINβ；F1/SINβ=F/SIN2α；F3/SINα=F1/SIN