【正文】 抹底層砂漿：待細(xì)水泥砂漿達(dá)到初凝后，緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度為8mm，應(yīng)分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。上下水平?jīng)_筋應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。鋼絲網(wǎng)與基體搭接寬度不小于100mm。5）、公司、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收合格后填寫(xiě)好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時(shí)間、檢查實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。墻面抹灰樣板間施工流程1）、對(duì)其操作人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)及技術(shù)交底，確保操作人員熟悉操作規(guī)程及質(zhì)量要求，所有人員持證上崗。（5）掛網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥ 35mm 的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)；掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、耐堿纖維網(wǎng)格布。有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大 4mm。加氣混凝土砌塊墻體，構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體砌成直槎，并采用拉結(jié)筋與砌體連接。構(gòu)造柱下部鋼筋應(yīng)與樓板面插筋綁扎牢靠，構(gòu)造柱上部鋼筋與板頂所植鋼筋綁扎牢靠。頂砌開(kāi)始時(shí)間應(yīng)在下部墻體砌筑完成至少14天后進(jìn)行，頂砌應(yīng)對(duì)稱向兩邊倒，且端部和中部采用三角形混凝土預(yù)制塊。當(dāng)采用預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁時(shí)，支座處砌體頂部應(yīng)找平，安裝時(shí)應(yīng)坐砌砂漿。固定塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高（250mm），長(zhǎng)度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為180mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均勻分布。當(dāng)外墻有門(mén)窗時(shí)，腰梁應(yīng)與窗臺(tái)板（或門(mén)窗過(guò)梁）同高且連通。按構(gòu)造要求配筋。洞口左右上中下各放置一塊200200的混凝土墩，具體做法如下圖所示：2）、門(mén)洞的細(xì)部處理,結(jié)構(gòu)混凝土柱邊采用現(xiàn)澆混凝土門(mén)框，門(mén)框上部過(guò)梁與圈梁為整澆，門(mén)洞的另一側(cè)設(shè)上中下各設(shè)置一塊200x200的混凝土墩，具體做法見(jiàn)下圖：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施1）、砌筑完成面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）填充砌體正手墻表面垂直度允許偏差5mm、平整度允許偏差5mm。構(gòu)造柱做法如下：3）、構(gòu)造柱施工時(shí)，應(yīng)先砌筑填充墻，再澆搗構(gòu)造柱；各種構(gòu)造柱與填充墻連接處應(yīng)砌成馬牙槎，如下：4）、砌體填充墻的門(mén)洞、窗洞等預(yù)留洞的洞頂應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過(guò)梁，過(guò)梁要求如下：5）、砌體填充墻高度＞4米、且墻厚≥180時(shí)，應(yīng)設(shè)置全長(zhǎng)貫通的圈梁，其豎向間距≤4米，圈梁截面尺寸=墻厚180、上下各212的縱筋、箍筋為6200(2)。根據(jù)水平標(biāo)高線在墻柱上標(biāo)出拉結(jié)鋼筋水平位置線，提前三天植好墻體拉結(jié)筋?，F(xiàn)場(chǎng)樣板展示區(qū)混凝土工程實(shí)物樣板制作施工圖例KZ3截面尺寸為500X500，,結(jié)構(gòu)樣板梁板混凝土澆筑1/4范圍，混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C20，具體如下圖：砌體工程工藝樣板選擇在***部位的實(shí)體樣板區(qū)域。⑷獨(dú)立柱、樓梯踏步、墻體陽(yáng)角、門(mén)窗洞口等處各個(gè)陽(yáng)角均用廢竹膠板包起來(lái)，利用墻體模板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽(yáng)角被碰壞。⑵拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。5尺量合格柱、墻、梁寬、高＋－5177。10177。振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗器振動(dòng)延續(xù)時(shí)間宜為15s30s,以振至混凝土沉實(shí)和表面露漿不再出現(xiàn)氣泡為止，振搗應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件及模板?；炷翝矒v施工(1)準(zhǔn)備好分電箱振搗工具，夜間施工時(shí)應(yīng)有足夠的燈光照明環(huán)境。(2)嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度。樣板KZ截面為500500mm，高度為3m，其中KZ1結(jié)構(gòu)模板封閉至3m高度，并用鋼管加固，KZ2~KZ4，；梁截面為300400mm，樣板展示模板見(jiàn)下圖：結(jié)構(gòu)梁板樣板樓梯樣板施工內(nèi)容和基本要求混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)做到內(nèi)堅(jiān)外美，并應(yīng)保證梁、板、柱截面尺寸準(zhǔn)確、節(jié)點(diǎn)方正。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量合格3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)177。由專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。(3)安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單元協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線敷設(shè)完畢后。剪力墻模板背楞均采用50*100木楞, 2根Φ48*，用Φ14對(duì)拉螺栓加套管控制墻厚，對(duì)拉螺栓豎向間距同柱模，水平橫向間距為450mm。（4）模板施工采用木模與鋼管支撐體系，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。樣板區(qū)結(jié)構(gòu)共設(shè)4根KZ，每根KZ采用Φ25三級(jí)鋼筋作為縱向受力鋼筋，鋼筋高度為3m，接頭按II級(jí)接頭要求進(jìn)行設(shè)置，直螺紋接頭采用直徑25mm，具體設(shè)置見(jiàn)下圖：2）鋼筋綁扎樣板本工程樣板結(jié)構(gòu)柱鋼筋采用425，箍筋為10，加密區(qū)間距100，非加密區(qū)間距200；樣板結(jié)構(gòu)板內(nèi)鋼筋為雙層雙向10200，樣板結(jié)構(gòu)樓梯內(nèi)部縱向鋼筋為10200，分布鋼筋為10200，具體樣板結(jié)構(gòu)如下圖： 樓梯鋼筋施工內(nèi)容和技術(shù)措施（1） 樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施及模板的垃圾出口孔制作。52）、節(jié)點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施（1）接頭位置準(zhǔn)確、同一截面接頭面積百分率符合設(shè)計(jì)要求；（2）鋼筋端部平頭最好使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割，直螺紋接頭外露絲扣不得大于1個(gè)；柱鋼筋加設(shè)定位箍筋。5177。20177。5彎起點(diǎn)位置20177。102受力主筋間距177。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、鋼筋工程允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法達(dá)到結(jié)果國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高177。⑤受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。（3）鋼筋綁扎與安裝保證措施①鋼筋綁扎前，應(yīng)作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋的品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。②對(duì)焊所用的鋼筋的才質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。③鋼筋翻樣須按施工圖紙的要求對(duì)工程所用的鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量正確填寫(xiě)翻樣單。墊板的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的個(gè)交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。（3）板鋼筋綁扎清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，采用機(jī)械連接接頭，小于22mm時(shí)采用焊接接頭。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。（2）梁鋼筋綁扎：在梁側(cè)模板上上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。鋼筋綁扎 （1）柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，柱子方筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每個(gè)階段“質(zhì)量樣板”完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格后，組織本工地的現(xiàn)場(chǎng)施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并針對(duì)相應(yīng)工序的施工步驟、要點(diǎn)、難點(diǎn)和工程標(biāo)準(zhǔn)做法等內(nèi)容，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底和講解，并做好拍照記錄，形成工程檔案資料存檔。 樣板實(shí)施方案（根據(jù)工程實(shí)際情況確定結(jié)構(gòu)樣板的布置方案）案例一：（在主體首層布置結(jié)構(gòu)樣板）本工程結(jié)構(gòu)樣板區(qū)位于14～15軸交1B～1TN軸處，砌筑樣板區(qū)位于結(jié)構(gòu)首層12～14軸/1B軸與1B～1D軸/12軸處；具體平面布置如下圖所示： 案例二：（在建筑物外施工現(xiàn)場(chǎng)布置樣板展示區(qū)）本工程質(zhì)量樣板引路工序、部位按兩階段實(shí)施：第一階段：工程在施工至首層柱前，完成混凝土結(jié)構(gòu)工程和砌體工程的質(zhì)量樣板引路工序。 ；；、頂部的處理方法；、圈梁、過(guò)梁的處理方法。 樣板交底樣板經(jīng)三方確認(rèn)后，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工班組進(jìn)行交底和崗前培訓(xùn)，交底、培訓(xùn)過(guò)程應(yīng)有相應(yīng)的記錄，監(jiān)理必須派人監(jiān)督檢查。 樣板驗(yàn)收樣板施工完畢，項(xiàng)目部進(jìn)行內(nèi)部自檢后填寫(xiě)樣板驗(yàn)收表，由監(jiān)理單位組織建設(shè)、施工單位對(duì)樣板進(jìn)行驗(yàn)收。樣板制作時(shí)要顯示每道工藝的過(guò)程，由一系列樣板組成，而不僅僅是顯示完成面的情況。施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位要求、相關(guān)的規(guī)范、法規(guī)等編制樣板引路專項(xiàng)施工方案，明確實(shí)行樣板引路工序的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)等（關(guān)鍵是要有針對(duì)性，抓住重點(diǎn)和容易出現(xiàn)問(wèn)題的部分）。資料員職責(zé)：負(fù)責(zé)組織安排現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，并做好交底記錄簽證、現(xiàn)場(chǎng)拍照記錄；整理形成工程檔案資料存檔。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)編制質(zhì)量樣板引路、實(shí)物樣板工序技術(shù)方案，樣板引路技術(shù)方案要適合于本工程，具有針對(duì)性，不能流于形式。根據(jù)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)《廣東省房屋建筑工程質(zhì)量樣板引路工作指引（試行）》的通知（粵建質(zhì)函〔2010〕485號(hào)）文件要求，每項(xiàng)房屋建筑工程開(kāi)工前，施工總承包企業(yè)要根據(jù)工程的特點(diǎn)、施工難點(diǎn)、工序的重點(diǎn)、防治工程質(zhì)量通病措施等方面的需要，組織參與編制和實(shí)施該工程施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案的相關(guān)技術(shù)管理人員，研究制訂工程質(zhì)量樣板引路的工作方案。為解決這一問(wèn)題，在全省房屋建筑工程施工中推行工程質(zhì)量樣板引路的做法，使之成為工程施工質(zhì)量管理的一項(xiàng)工作制度，即根據(jù)工程實(shí)際和樣板引路工作方案制作實(shí)物質(zhì)量樣板，配上反映相應(yīng)工序等方面的現(xiàn)場(chǎng)照片、文字說(shuō)明，使技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)內(nèi)容比較直觀、清晰，易于了解掌握，同時(shí)也提供了直觀的質(zhì)量檢查和質(zhì)量驗(yàn)收的判定尺度，從而有利于消除工程質(zhì)量通病，有效地促進(jìn)工程施工質(zhì)量整體水平的提高。項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)全面管理組織落實(shí)質(zhì)量樣板引路工作，統(tǒng)一調(diào)配人員組成樣板制作指導(dǎo)、監(jiān)督小組，負(fù)責(zé)同業(yè)主單位協(xié)調(diào)質(zhì)量樣板間實(shí)施工作。施工員職責(zé)：負(fù)責(zé)指導(dǎo)質(zhì)量樣板間實(shí)物樣板工序的施工，組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)；進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底講解質(zhì)量樣板工序技術(shù)施工步驟、要點(diǎn)、難點(diǎn)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制樣板制作計(jì)劃，考慮提前量。為了更好地保證工程質(zhì)量，在選擇工序施工樣板時(shí)，需選擇包含該工序具有代表性的部位，以確保工程施工過(guò)程中的各種情況能夠全面地控制。在樣板的制作過(guò)程中應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行旁站監(jiān)理，監(jiān)理應(yīng)做好必要的檢查和記錄等工作。樣板驗(yàn)收完成后，對(duì)實(shí)物樣板做好樣板標(biāo)識(shí)，并制作樣板展示板（名稱、做法、工藝流程和控制要點(diǎn)、責(zé)任人、批準(zhǔn)部門(mén)和日期、保留時(shí)間），樣板需保留至該項(xiàng)大面積施工基本結(jié)束前。第五章 實(shí)行樣板引路范圍和樣板施工作業(yè)計(jì)劃、部位（根據(jù)工程實(shí)際情況確定，包括但不僅限于）、剪力墻、梁、板、樓梯等鋼筋的制作、安裝、固定；（焊接）外觀質(zhì)量；、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿技術(shù)措施；；、鑿毛；、后澆