【正文】 角鋼小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)∟80353小梁截面慣性矩I(cm4)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)[f](N/mm2)205小梁彈性模量E(N/mm2)206000最低處柱箍離樓面距離(mm)200 強(qiáng)度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載q＝bS承＝＝ kN/m 小梁彎矩圖(kNmax= （六）主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф483主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)[τ](N/mm2)120主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3) 因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半。計(jì)算簡圖如下： 抗彎驗(yàn)算 q1＝bS承＝1＝ Mmax＝＝＝＝， （六）主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф483可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3) 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡圖如下： 抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kN＝max[，+q2l2]＝max[，+]＝ 同理可得，其它梁底支撐小梁所受最大支座反力為R139。=R339。 抗彎驗(yàn)算 計(jì)算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNmax，R1]/2＝。mMmax＝max[M1，M2，M3]＝max[，]＝計(jì)算簡圖如下： W＝bh2/6=10001515/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000151515/12＝281250mm4 強(qiáng)度驗(yàn)算 q1＝[(G1k+ (G3k+G2k)h)+，(G1k+ (G3k+G2k)h)+]b=max[(+(+24))+，(+(+24))+] 1= q2＝G1kb＝1= p＝Q1k＝＝ Mmax=max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[，+]=，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，防止污染土地。不得沿外墻周邊放置。，每塊板、每根梁盡量少拼縫。7柱外角不垂直加工獨(dú)立的角模,使角部線條順直,棱角分明。3柱垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正,變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用。：+1mm，2mm。地上標(biāo)準(zhǔn)層樓梯和陽臺(tái)模板采用定型鋼模板，施工快速、周轉(zhuǎn)高、踏步尺寸控制好。模板安裝后及時(shí)校正固定，固定采用支撐筋，每側(cè)邊≥2000mm固定四道，且間距不大于600mm；1200mm2000mm洞口不少于3道；小于1200mm洞口不少于2道。模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。（2）柱模立面、剖面：對(duì)柱邊大于800mm的方柱，中間加設(shè)對(duì)拉螺栓一道。模板配置高度為梁底上30mm。177。墊層模板采用50100木方和15厚多層板配置，模板配置高度為150、100mm，墊層模板對(duì)接應(yīng)采用子母口（即龍骨與面板搭接錯(cuò)開），在轉(zhuǎn)角處設(shè)置小木搭條，墊層模板支撐采用小木樁固定，固定間距不大于800mm，搭接端頭位置100mm范圍內(nèi)必須設(shè)置小木樁固定。 側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 模板拆除時(shí)必須達(dá)到所需的混凝土強(qiáng)度,并填寫“混凝土拆模申請(qǐng)”，報(bào)經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行拆模。在一個(gè)流水段板鋪設(shè)后，應(yīng)對(duì)各模板進(jìn)行編號(hào)，以便進(jìn)行周轉(zhuǎn)管理。垃圾清掃完后，用木模將清掃口封堵上。樓板面板拼接處下應(yīng)盡量設(shè)置通長次龍骨，防止在此處漏漿。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與柱齊平，加密封條，避免柱“吃模”，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。1）排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連結(jié)件須連結(jié)牢固，水平拉撐連通；2）模板第一排次楞木方須緊靠柱板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫＜1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；3）梁、板模板起拱：對(duì)＜4m開間板（或4m跨度梁）不考慮起拱，4≤L＜6m按2‰起拱，≥6m按3‰起拱；懸挑梁板（或梁）按4~5‰起拱。梁板豎向使用碗扣式鋼管支撐體系。、板模板組成1）模板部分：板底模板為15厚覆面木膠合板模板；梁底模板用15厚覆面木膠合板模板、15厚覆面木膠合板模板。所有模板合模前必須刷好脫模劑。當(dāng)頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（≮），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿。嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋和混凝土接茬部位。使用規(guī)定的脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。不影響后期表面裝飾。能保證混凝土表面的平整美觀；（1）本工程脫模劑選擇的原則模板支架按高支架架方案施工，尚需在模板支架周邊和中間間距6m10m設(shè)置垂直剪刀撐，剪刀撐與立桿連接；梁或板第一道龍骨起步間距不大于300mm。門窗洞口及超過800mm寬預(yù)留洞口采用木模板、鋼管支架，在超過1500mm寬門窗洞口模板側(cè)面鉆3個(gè)φ16孔，此處形成排氣孔。地上標(biāo)準(zhǔn)層柱模板采用15厚覆面木膠合板模板，模板以結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層配置，周轉(zhuǎn)使用。3）在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。（3）模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型，集中堆放，大模板距兩端1/6長度處用通長100mm100mm木方墊起, 木模遇雨雪天氣應(yīng)用塑料布遮蓋。根據(jù)水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)線，柱砼拆模后在柱面彈出建筑1000mm線，用于控制頂板、梁模板安裝，同時(shí)在結(jié)構(gòu)樓層面豎向鋼筋上放出該層結(jié)構(gòu)500mm線，用于模板支設(shè)后檢查模板標(biāo)高和起拱高度。，收集具有針對(duì)性的模板施工工藝資料，編制模板施工方案。 管理層職責(zé)項(xiàng)目部成立專門的模板質(zhì)量控制領(lǐng)導(dǎo)小組，指導(dǎo)落實(shí)模板工程施工過程出現(xiàn)的影響較大的問題。目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1 1三、施工部署 1 1 2四、施工準(zhǔn)備 3 3 3五、主要施工方法及技術(shù)措施 4 4 6 7 8六、水平模板施工 8 8 8 8 10七、豎向模板施工 11 11177。：本工程將按廣東建委有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工，爭創(chuàng)“廣東省文明工地”。，組織圖紙會(huì)審，并進(jìn)行會(huì)審交底。、班組的方案交底，做好現(xiàn)場方案實(shí)施跟蹤工作。（2）模板堆放根據(jù)現(xiàn)場分區(qū)域管理堆放，設(shè)置清理區(qū)、檢修區(qū)和使用區(qū)，并掛設(shè)未清理、待檢查和合格等標(biāo)識(shí)牌，并在各模板區(qū)域內(nèi)設(shè)置管理制度牌，落實(shí)責(zé)任人。2）考慮模板的成本及勞動(dòng)力等資源的投入綜合其性價(jià)比。（2）地上標(biāo)準(zhǔn)層及非標(biāo)準(zhǔn)層柱（3）門窗洞口及管線洞口模板對(duì)梁底龍骨：間距不大于250mm；支架水平牽桿縱橫向雙向設(shè)置，標(biāo)準(zhǔn)層上中下不少于三道（首層需要增設(shè)一道），且步距不大于1500mm；模板在使用前必須涂刷脫模劑，脫模劑是混凝土模板必不可缺少的輔助材料。綠色環(huán)保，對(duì)混凝土無污染，對(duì)土地?zé)o污染，不影響操作工人健康；性能穩(wěn)定，無分層現(xiàn)象；應(yīng)根據(jù)使用說明儲(chǔ)存在避光、陰涼的地方，每次用過后，必須將蓋子蓋嚴(yán)，防止潮氣進(jìn)入，儲(chǔ)存期不宜超過產(chǎn)品規(guī)定的期限。鋼模板表面不準(zhǔn)刷防銹漆。涂層要薄而均勻，太厚反而容易流淌。3mm當(dāng)柱混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層100cm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該100cm線將板底的控制線直接引測(cè)到柱上。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。主體：施工進(jìn)度較快，滿足上下層周轉(zhuǎn)和拆模條件的限制。當(dāng)梁底截面尺寸小于500mm時(shí)，梁底采用2道100100木龍骨支撐，當(dāng)梁底截面尺寸大于500mm時(shí)，梁底設(shè)置不少于三道80100木龍骨支撐，且中距不大于250mm。、板模板安裝工藝流程驗(yàn)梁線和結(jié)構(gòu)標(biāo)高線→放出梁底和平臺(tái)底排架位置線→搭設(shè)平臺(tái)和梁底排架→鋪設(shè)梁底龍骨和梁底模板→綁扎梁筋→立梁側(cè)板→鋪設(shè)平臺(tái)底龍骨和模板→模板校正→底部加固→刷模板脫模劑。特別是四周的背楞，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與背楞用35長釘子固定，背楞間距250~300，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。6）梁底板鋪設(shè)注意托著梁底木龍骨的水平鋼管搭設(shè)時(shí)要嚴(yán)格控制其位置的水平、標(biāo)高的準(zhǔn)確。8）清掃口：在梁柱節(jié)點(diǎn)梁端的梁底模板上留設(shè)（梁寬100）清掃口，在柱根對(duì)邊設(shè)置（柱寬100）清掃口。主樓頂板強(qiáng)調(diào)布板原則是：先布置頂板中間部分，然后用小條竹膠板調(diào)節(jié)剩下部分拼裝四周。 拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)遵照模板施工的有關(guān)技術(shù)安全規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行,不得私自提前松動(dòng)支撐，根據(jù)天氣、溫度掌握控制，但不得超時(shí)間過長或提前拆模，防止混凝土柱產(chǎn)生裂紋，影響施工質(zhì)量。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。