【正文】 報(bào)上級(jí)處理設(shè)備檢查**開(kāi)關(guān)柜帶電試運(yùn)行不合格合格不合格上報(bào)設(shè)備領(lǐng)出安裝調(diào)整固定開(kāi)關(guān)盤(pán)柜母線(xiàn)安裝開(kāi)關(guān)調(diào)整、清掃合格* ：標(biāo)高準(zhǔn)確、埋件位置正確**：與設(shè)備清單對(duì)照的設(shè)備數(shù)量以及設(shè)備有無(wú)損傷 施工方法（1）施工準(zhǔn)備1）施工前用工器具的準(zhǔn)備2）施工前，應(yīng)有工程技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真核對(duì)盤(pán)、柜安裝位置的預(yù)埋件位置及標(biāo)高，不得超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高尺寸。（23）分相封閉母線(xiàn)系統(tǒng)封閉后，進(jìn)行電氣耐壓試驗(yàn)。（19）分別連接所有外殼的金屬接地。（15）電氣儀表的二次接線(xiàn)、輔助接線(xiàn)，如照明、加熱器。（11）在殼上焊接安裝套管或膨脹波紋管。施工準(zhǔn)備領(lǐng) 料核對(duì)標(biāo)高及中心線(xiàn)到貨檢查**記錄并上報(bào)封閉母線(xiàn)分段就位驗(yàn)收不合格合格支架制作安裝母線(xiàn)組裝調(diào)整焊接封閉母線(xiàn)與變壓器連接封閉母線(xiàn)與PT柜連接母線(xiàn)清理安裝微正壓裝置管路基礎(chǔ)檢查*報(bào)上級(jí)處理不合格剔找預(yù)埋件（7）焊接相鄰導(dǎo)體。（3）母線(xiàn)吊裝前檢查殼內(nèi)的導(dǎo)體是否正確就位和屏蔽。檢查轉(zhuǎn)子的絕緣電阻并測(cè)量膛外電阻；f 穿轉(zhuǎn)子時(shí)，不得碰傷定子繞組或鐵芯，下部鐵芯、繞組表面應(yīng)先使用紙板或橡膠皮墊鋪；g 穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)再次檢查定子內(nèi)部確認(rèn)無(wú)遺留物，干凈清潔。c 連接完的出線(xiàn)應(yīng)按制造廠(chǎng)的要求進(jìn)行絕緣包扎處理，工藝要求一定要按制造廠(chǎng)的要求進(jìn)行，材料配比使用一定按要求使用。2）套管安裝 a 出線(xiàn)套管檢查出線(xiàn)套管表面要清潔，無(wú)裂紋，電氣試驗(yàn)應(yīng)合格，出線(xiàn)套管的氣路密封試驗(yàn)：將其把合在試驗(yàn)工具上，然后通過(guò)清潔干燥的壓縮空氣，（表壓），穩(wěn)定后歷時(shí)4h后無(wú)滲漏；出線(xiàn)套管的水路密封試驗(yàn)：水路密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力同上，歷時(shí)8h無(wú)滲漏。f 轉(zhuǎn)子鐵心通風(fēng)孔通暢無(wú)阻塞。c 鐵芯硅鋼片應(yīng)無(wú)銹蝕、松動(dòng)、損傷或金屬性短接，通風(fēng)孔和風(fēng)道應(yīng)清潔，無(wú)雜物阻塞。e 嚴(yán)格控制露時(shí)間和空氣濕度、溫度。b 更換所有打開(kāi)過(guò)的密封圈。靜置完畢后，應(yīng)從變壓器、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放閥等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣，并啟動(dòng)潛油泵，直至殘余氣體排盡。5）補(bǔ)油及靜置 往變壓器內(nèi)注補(bǔ)充油時(shí)，應(yīng)通過(guò)儲(chǔ)油柜上專(zhuān)用的添油閥，并經(jīng)凈油機(jī)注入，注油至儲(chǔ)油柜額定油位。b ()的真空度下至少維持8小時(shí)，抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，在此真空度下開(kāi)始從油箱底部的注油閥注油，注油全過(guò)程應(yīng)保持此真空度，注入油的油溫宜高于器身溫度。凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥，其濾網(wǎng)安裝方向應(yīng)正確，并在出口側(cè)，油流方向應(yīng)正確，嚴(yán)防硅膠顆?？赡苓M(jìn)入油箱內(nèi)或器身內(nèi)。松開(kāi)裝氣體繼電器處封板，用大氣直接解除真空后即可安裝。風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻；試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)、過(guò)熱；葉片應(yīng)無(wú)扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。用吊裝帶在套管底部法蘭兩側(cè)吊裝環(huán)處固定好，掛在3t手拉葫蘆上，以便調(diào)節(jié)套管角度，用吊帶在套管瓷裙三分之二處將套管固定，再起吊安裝。要求業(yè)主、監(jiān)理、廠(chǎng)家、質(zhì)檢人員及施工人員簽字認(rèn)可。l 檢查各部件應(yīng)無(wú)油泥、水滴、金屬屑末等雜物。l 引出線(xiàn)的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好。l 繞組的壓釘應(yīng)緊固，圍屏上所有線(xiàn)圈引出線(xiàn)處的封閉應(yīng)良好。l 鐵芯檢查：鐵芯應(yīng)無(wú)變形、鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯一點(diǎn)接地，無(wú)多點(diǎn)接地；拆開(kāi)接地線(xiàn)后，鐵芯對(duì)地絕緣良好；打開(kāi)夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好；當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時(shí)，鋼帶對(duì)鐵軛的絕緣應(yīng)良好；打開(kāi)鐵芯屏蔽接地引線(xiàn)，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好；打開(kāi)夾件線(xiàn)圈壓板的連線(xiàn)，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好；鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。c 器身檢查時(shí)可，應(yīng)符合下列規(guī)定：l 周?chē)諝鉁囟炔灰说陀?℃，器身溫度不應(yīng)低于周?chē)諝鉁囟?；?dāng)器身溫度低于周?chē)諝鉁囟葧r(shí)，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周?chē)諝鉁囟?0℃。起吊時(shí)吊索與鉛垂線(xiàn)夾角不宜大于30176。充油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎脼V油機(jī)放油。b 清理：包括各種附件的內(nèi)、外部擦洗等c 試驗(yàn)：對(duì)CT（變比、極性、伏安特性等）、變壓器油（耐壓、微水、微汽、色譜等，若不是同批同型號(hào)要做混合比）、瓦斯繼電器、套管等進(jìn)行，對(duì)于試驗(yàn)不合格的應(yīng)報(bào)上級(jí)部門(mén)盡快處理，變壓器油采取現(xiàn)場(chǎng)真空濾油的方式處理。施工中要求履帶吊站車(chē)位置地基堅(jiān)實(shí)、平整并墊上路基板。l 若變壓器運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，需暫時(shí)存放，則變壓器主體放置地點(diǎn)的土壤承受能力應(yīng)予以確認(rèn)，若不能滿(mǎn)足要求，則使用10～15厘米厚鋼板鋪置于地面上并增加墊木的數(shù)量，主體下面應(yīng)使用大約300300mm的木材。若有異常及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)。b 因?yàn)樽儔浩魇怯么笮屯宪?chē)運(yùn)抵變壓器安裝現(xiàn)場(chǎng)，在就位前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)高低壓側(cè)方向，避免安裝就位后調(diào)換方向。27 / 27某大型變壓器施工方案1大型變壓器施工方案 本工程的主變壓器布置在A排墻外，型號(hào)為SFP10240000/220。（1）施工方法1）基礎(chǔ)檢查a 首先驗(yàn)收土建施工的變壓器基礎(chǔ)，測(cè)量出變壓器本體中心線(xiàn)，并與圖紙所給尺寸認(rèn)真核對(duì)，無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步施工。（見(jiàn)表一和表二）表一：鋼絲繩的安全負(fù)載（針對(duì)大型變壓器考慮安全系數(shù)：6）直徑安全負(fù)載直徑安全負(fù)載直徑安全負(fù)載毫米噸毫米噸毫米噸表二：掛鉤的安全負(fù)載（針對(duì)大型變壓器考慮安全系數(shù)：6）直徑安全負(fù)載直徑安全負(fù)載直徑安全負(fù)載毫米噸毫米噸毫米噸l 按業(yè)主提供的裝箱單檢查包裝件數(shù)l 干燥氣體壓力和環(huán)境溫度之間的關(guān)系應(yīng)當(dāng)檢查并記錄，將關(guān)系曲線(xiàn)畫(huà)出與下表進(jìn)行對(duì)照。l ，檢查結(jié)果應(yīng)通知給業(yè)主，當(dāng)取下遮蓋物時(shí)不得給沖擊記錄器以任何撞擊。待主變運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，?？吭诼膸У醺浇ＷC主變中心距履帶吊回轉(zhuǎn)中心不超過(guò)10m，利用履帶吊獨(dú)自卸車(chē)，并在起吊能力允許的范圍內(nèi)，安裝好主變底部滾輪，然后轉(zhuǎn)桿，行走至變壓器基礎(chǔ)處，直接將主變放置在就位的軌道