【正文】 報上級處理設(shè)備檢查**開關(guān)柜帶電試運行不合格合格不合格上報設(shè)備領(lǐng)出安裝調(diào)整固定開關(guān)盤柜母線安裝開關(guān)調(diào)整、清掃合格* ：標高準確、埋件位置正確**：與設(shè)備清單對照的設(shè)備數(shù)量以及設(shè)備有無損傷 施工方法（1）施工準備1）施工前用工器具的準備2）施工前，應(yīng)有工程技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計圖紙，認真核對盤、柜安裝位置的預(yù)埋件位置及標高，不得超過設(shè)計標高尺寸。（23）分相封閉母線系統(tǒng)封閉后，進行電氣耐壓試驗。（19）分別連接所有外殼的金屬接地。（15）電氣儀表的二次接線、輔助接線，如照明、加熱器。（11）在殼上焊接安裝套管或膨脹波紋管。施工準備領(lǐng) 料核對標高及中心線到貨檢查**記錄并上報封閉母線分段就位驗收不合格合格支架制作安裝母線組裝調(diào)整焊接封閉母線與變壓器連接封閉母線與PT柜連接母線清理安裝微正壓裝置管路基礎(chǔ)檢查*報上級處理不合格剔找預(yù)埋件（7）焊接相鄰導(dǎo)體。（3）母線吊裝前檢查殼內(nèi)的導(dǎo)體是否正確就位和屏蔽。檢查轉(zhuǎn)子的絕緣電阻并測量膛外電阻；f 穿轉(zhuǎn)子時，不得碰傷定子繞組或鐵芯，下部鐵芯、繞組表面應(yīng)先使用紙板或橡膠皮墊鋪；g 穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)再次檢查定子內(nèi)部確認無遺留物，干凈清潔。c 連接完的出線應(yīng)按制造廠的要求進行絕緣包扎處理，工藝要求一定要按制造廠的要求進行，材料配比使用一定按要求使用。2）套管安裝 a 出線套管檢查出線套管表面要清潔，無裂紋，電氣試驗應(yīng)合格，出線套管的氣路密封試驗：將其把合在試驗工具上，然后通過清潔干燥的壓縮空氣，（表壓），穩(wěn)定后歷時4h后無滲漏；出線套管的水路密封試驗：水路密封試驗，試驗壓力同上，歷時8h無滲漏。f 轉(zhuǎn)子鐵心通風(fēng)孔通暢無阻塞。c 鐵芯硅鋼片應(yīng)無銹蝕、松動、損傷或金屬性短接，通風(fēng)孔和風(fēng)道應(yīng)清潔，無雜物阻塞。e 嚴格控制露時間和空氣濕度、溫度。b 更換所有打開過的密封圈。靜置完畢后，應(yīng)從變壓器、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放閥等有關(guān)部位進行多次放氣，并啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡。5）補油及靜置 往變壓器內(nèi)注補充油時，應(yīng)通過儲油柜上專用的添油閥，并經(jīng)凈油機注入，注油至儲油柜額定油位。b ()的真空度下至少維持8小時，抽真空時應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，在此真空度下開始從油箱底部的注油閥注油，注油全過程應(yīng)保持此真空度，注入油的油溫宜高于器身溫度。凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥，其濾網(wǎng)安裝方向應(yīng)正確，并在出口側(cè)，油流方向應(yīng)正確，嚴防硅膠顆粒可能進入油箱內(nèi)或器身內(nèi)。松開裝氣體繼電器處封板，用大氣直接解除真空后即可安裝。風(fēng)扇電動機及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時應(yīng)無振動、過熱；葉片應(yīng)無扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。用吊裝帶在套管底部法蘭兩側(cè)吊裝環(huán)處固定好，掛在3t手拉葫蘆上，以便調(diào)節(jié)套管角度，用吊帶在套管瓷裙三分之二處將套管固定，再起吊安裝。要求業(yè)主、監(jiān)理、廠家、質(zhì)檢人員及施工人員簽字認可。l 檢查各部件應(yīng)無油泥、水滴、金屬屑末等雜物。l 引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好。l 繞組的壓釘應(yīng)緊固，圍屏上所有線圈引出線處的封閉應(yīng)良好。l 鐵芯檢查：鐵芯應(yīng)無變形、鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯一點接地，無多點接地；拆開接地線后，鐵芯對地絕緣良好；打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好；當鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應(yīng)良好；打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好；打開夾件線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好；鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。c 器身檢查時可，應(yīng)符合下列規(guī)定：l 周圍空氣溫度不宜低于0℃，器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度；當器身溫度低于周圍空氣溫度時，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10℃。起吊時吊索與鉛垂線夾角不宜大于30176。充油運輸?shù)淖儔浩鳎脼V油機放油。b 清理：包括各種附件的內(nèi)、外部擦洗等c 試驗：對CT（變比、極性、伏安特性等）、變壓器油（耐壓、微水、微汽、色譜等，若不是同批同型號要做混合比）、瓦斯繼電器、套管等進行，對于試驗不合格的應(yīng)報上級部門盡快處理，變壓器油采取現(xiàn)場真空濾油的方式處理。施工中要求履帶吊站車位置地基堅實、平整并墊上路基板。l 若變壓器運抵現(xiàn)場后，需暫時存放，則變壓器主體放置地點的土壤承受能力應(yīng)予以確認，若不能滿足要求，則使用10～15厘米厚鋼板鋪置于地面上并增加墊木的數(shù)量，主體下面應(yīng)使用大約300300mm的木材。若有異常及時通知相關(guān)部門。b 因為變壓器是用大型拖車運抵變壓器安裝現(xiàn)場，在就位前應(yīng)認真核對高低壓側(cè)方向，避免安裝就位后調(diào)換方向。27 / 27某大型變壓器施工方案1大型變壓器施工方案 本工程的主變壓器布置在A排墻外，型號為SFP10240000/220。（1）施工方法1）基礎(chǔ)檢查a 首先驗收土建施工的變壓器基礎(chǔ)，測量出變壓器本體中心線，并與圖紙所給尺寸認真核對，無誤后方可進行下一步施工。（見表一和表二）表一：鋼絲繩的安全負載（針對大型變壓器考慮安全系數(shù)：6）直徑安全負載直徑安全負載直徑安全負載毫米噸毫米噸毫米噸表二：掛鉤的安全負載（針對大型變壓器考慮安全系數(shù)：6）直徑安全負載直徑安全負載直徑安全負載毫米噸毫米噸毫米噸l 按業(yè)主提供的裝箱單檢查包裝件數(shù)l 干燥氣體壓力和環(huán)境溫度之間的關(guān)系應(yīng)當檢查并記錄，將關(guān)系曲線畫出與下表進行對照。l ，檢查結(jié)果應(yīng)通知給業(yè)主，當取下遮蓋物時不得給沖擊記錄器以任何撞擊。待主變運輸至施工現(xiàn)場后，?？吭诼膸У醺浇?，保證主變中心距履帶吊回轉(zhuǎn)中心不超過10m，利用履帶吊獨自卸車，并在起吊能力允許的范圍內(nèi)，安裝好主變底部滾輪，然后轉(zhuǎn)桿，行走至變壓器基礎(chǔ)處，直接將主變放置在就位的軌道