大型變壓器施工設(shè)計(jì)方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 固定整理配線人員安排* : 電纜外觀無破損，磕碰的痕跡。（6）在電纜軸直徑超過5m時(shí)，在運(yùn)輸過程中，應(yīng)將其綁扎牢固，有專業(yè)起重人員負(fù)責(zé)指揮。（14）電纜在敷設(shè)過程中，進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤柜及穿入管子時(shí)的電纜切口處應(yīng)用防水膠布封粘，以防受潮，影響電纜絕緣。（22）每條電纜敷設(shè)完畢后，須認(rèn)真核對(duì)電纜始、終端的設(shè)備是否正確。4）直埋電纜在直線段每隔50～100m處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志牌。（6）在屏蔽電纜配接線時(shí)，電纜的屏蔽層一端須連接至設(shè)備匯流排（或接地端子）接地，另一端電纜屏蔽不作接地。（13）電纜終端的處理及高壓電纜終端頭與中間頭的制作，由經(jīng)過培訓(xùn)熟練掌握該工藝的技術(shù)人員進(jìn)行制作，并且嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程的要求。（21）對(duì)于配接線施工中的國(guó)產(chǎn)電纜及電線，其相色應(yīng)按如下規(guī)定：A相黃色；B相綠色或藍(lán)色；C相紅色；中性線黑色或黃綠相間本工程將使用計(jì)算機(jī)軟件對(duì)電纜敷設(shè)及配線進(jìn)行管理。6接地裝置施工方案（見下頁）（1）用直徑50毫米的鋼管制作接地極，在接地極上部焊接70*70*5毫米厚的鋼板；（2）用50*5的扁鋼制作歐姆卡子，歐姆卡子內(nèi)徑與接地極外徑一致；（3）配合土建埋入接地極或?qū)⒔拥貥O用大錘打入地下，接地極頂部距地面不小于600毫米；（4）將接地母線及歐姆卡子焊接在接地極頂部，接地母線搭接焊長(zhǎng)度大于100毫米；（5）建筑物頂部的避雷線按設(shè)計(jì)固定，搭接焊長(zhǎng)度大于100毫米；（6）在埋入地下的焊接部分刷瀝青漆，地上部分刷黑色的調(diào)合漆；（7）建筑物引下的接地線，；（8）埋入底下的接地母線距建筑物大于3米；（9）接地母線焊接完成后，將土及時(shí)回填；（10）避雷針在地面組合后，用吊車安裝就位；（11）避雷針接地單獨(dú)設(shè)置，不與主接地網(wǎng)連接；（12），避雷針接地電阻不大于10歐姆施工準(zhǔn)備領(lǐng)料、制作接地極與土建配合挖溝預(yù)埋檢查記錄*處理現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝檢查記錄**結(jié)束不合格合格不合格合格處理注：** : 焊接長(zhǎng)度大于或等于4－6倍材料寬度* : 埋設(shè)深度大于或等于800毫米 質(zhì)量保證措施（1）使用由甲方批準(zhǔn)的質(zhì)量記錄及隱蔽工程記錄并認(rèn)真執(zhí)行；（2）由本公司的質(zhì)檢人員及甲方有關(guān)人員共同檢查合格，并及時(shí)簽字；（3）施工人員已進(jìn)行培訓(xùn)，并且合格；（4）使用合格的材料；（5）回填土要松軟，不要將石頭等雜物一同填入；（6）全部焊接工作由合格的焊工完成；（7）接地電阻用檢定的儀器測(cè)試。在電纜敷設(shè)及配線中，可通過計(jì)算機(jī)使施工管理人員對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際進(jìn)度隨時(shí)心中有數(shù)，進(jìn)而統(tǒng)籌安排、合理組織施工。（19）半導(dǎo)體的剝除不可傷及絕緣層，必須用甲苯擦拭，不得研磨或以酒精擦拭。（11）控制線芯插入端子排的長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)，且剝落的線芯絕緣長(zhǎng)度不可過大，所有控制線芯接入端子排的型式應(yīng)統(tǒng)一。（4）電氣、儀控線或信號(hào)線在剝線后，根據(jù)設(shè)計(jì)的控制線路圖，以設(shè)計(jì)或業(yè)主規(guī)定的線號(hào)套在線芯絕緣層上，方可壓接，并固定于端子板上。3）直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用磚塊。（20）各種不同電壓等級(jí)的電力電纜，控制電纜、儀表電線、計(jì)算機(jī)用電纜等，不可裝于同一導(dǎo)線管內(nèi)，也不得裝于同一電纜橋架內(nèi)。（12）遇到管道過長(zhǎng)或彎曲過多時(shí)，除使用專門的儀器測(cè)量最大張力外，應(yīng)利用滑石粉或凡士林涂于電纜表皮或管路口，輔助拉線潤(rùn)滑，以減少摩擦阻力，但不得使用油脂物，以免傷及電纜。（4）鋼質(zhì)電纜軸可用鋼絲繩穿過軸心直接吊運(yùn)，起吊前應(yīng)仔細(xì)觀察鋼架是否焊接牢固；起吊速度應(yīng)緩慢進(jìn)行。5電纜工程施工方案本施工方案包含了本標(biāo)段范圍的電力電纜、控制電纜等。5）對(duì)于附件及備品、備件應(yīng)根據(jù)裝箱單，認(rèn)真核對(duì)，并做好記錄。（25）整個(gè)封閉母線封閉后，對(duì)母線進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（17）安裝端子箱及控制盤。（9）安裝母線外殼上半部的支撐環(huán)和加強(qiáng)環(huán)。8）接地a 發(fā)電機(jī)大軸接地裝置安裝應(yīng)按制造廠圖紙進(jìn)行，安裝位置要正確接線應(yīng)牢固；b 發(fā)電機(jī)本體接地點(diǎn)應(yīng)按照制造廠要求進(jìn)行，冷卻水管接地應(yīng)便于拆卸。3）過渡引線的安裝a 連接螺栓的材質(zhì)要符合制造廠的要求，必要時(shí)打光譜確認(rèn)；b 過渡引線包括主引線和柔性聯(lián)接線兩部分，首先安裝主引線，然后安裝柔性聯(lián)接線；c 安裝主引線時(shí)，應(yīng)注意其水路的正確性；d 安裝柔性聯(lián)接線時(shí)應(yīng)注意保證導(dǎo)電面的良好接觸并涂刷導(dǎo)電膠；e 引線的接面良好，清潔，無油垢，鍍銀層不應(yīng)銼磨；f 螺栓均勻受力，緊固后用力矩扳手檢查，達(dá)到規(guī)范要求。定子槽楔用木錘擊打，每根槽楔的空響長(zhǎng)度1/3槽楔長(zhǎng)。且壓縮均勻。打開集氣室的排氣閥門和升高座等處的所有放氣塞，將殘余氣體放盡，調(diào)整油位，使油表指示的油面與當(dāng)時(shí)實(shí)測(cè)油溫下所要求的油位面相符。g 油路的安裝油管道內(nèi)部應(yīng)清潔，無堵塞，密封良好。d 氣體繼電器的安裝氣體繼電器安裝前，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定。用500V搖表檢查鐵芯是否多點(diǎn)接地。g 其他檢查項(xiàng)目l 絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。e 繞組檢查：l 繞組絕緣層應(yīng)完整,無缺損變形現(xiàn)象。吊罩時(shí)，在未移開鐘罩前不得在芯子上進(jìn)行任何工作。充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎⑷敫稍锟諝獬檎婵辗磸?fù)排氮兩次。b 主變壓器的就位: 主變壓器卸車、吊裝就位均采用CC1800/300履帶吊，履帶吊布置在公路的西南側(cè)，主變基礎(chǔ)外。并且在使用之前必須檢查鋼絲繩和掛鉤是否完好無損。根據(jù)業(yè)主提供的資料，變壓器重量為147噸。l 卸載前應(yīng)當(dāng)測(cè)量和記錄沖擊值，這個(gè)數(shù)應(yīng)小于3G。CC1800履帶吊吊裝主變使用的工況為：主臂工況，作業(yè)半徑10m，額定起吊量為186t，負(fù)荷率為79％。內(nèi)檢人員一般不得超過三人。l 當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不超過16h。f 引出線檢查：l 引出線絕緣包扎牢固、無破損、擰彎現(xiàn)象。用面粉團(tuán)粘吸油質(zhì)絕緣表面的雜質(zhì)，直至面粉團(tuán)不見臟色。b 冷卻器安裝打開每根聯(lián)管，用白布擦拭內(nèi)壁，檢查有無異物，確認(rèn)清潔并用合格油進(jìn)行沖洗。釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確，閥蓋和升高座
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1