【正文】 內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好。注油速度不宜大于100L/min。6）整體密封試驗(yàn)在儲(chǔ)油柜上用氣壓進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)，應(yīng)無(wú)滲漏。2發(fā)電機(jī)電氣部分安裝施工方案運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管保溫定子就位冷卻器安裝穿轉(zhuǎn)子端部臨時(shí)防護(hù)出線裝置安裝引出線包扎端蓋封閉烘 燥耐壓試驗(yàn)整體驗(yàn)收措施編制定、轉(zhuǎn)子附件清查試驗(yàn)定子風(fēng)道檢查、試驗(yàn)定轉(zhuǎn)子檢查、試驗(yàn)穿轉(zhuǎn)子設(shè)備準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)定子接地出線檢查設(shè)備檢查試驗(yàn)冷卻水管試驗(yàn)本體端蓋檢查清理本體接地體檢查勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)備檢查設(shè)備就位設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備聯(lián)接發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地安裝合格（1）發(fā)電機(jī)到貨后檢驗(yàn)1）發(fā)電機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)按裝箱單清點(diǎn)與電氣專業(yè)有關(guān)的附件是否齊全并造冊(cè)認(rèn)真保管；2）定子外觀檢查，封裝良好，無(wú)碰撞現(xiàn)象；充氮運(yùn)輸?shù)臋z查氮?dú)鈮毫?yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求；3）拆裝時(shí)，檢查定子鐵芯、繞組、進(jìn)出水管管口密封情況應(yīng)完好；4）檢查出線端子，測(cè)量定子、轉(zhuǎn)子繞組絕緣，作好記錄；5）轉(zhuǎn)子表面無(wú)損傷，軸頸的保護(hù)層應(yīng)完好、無(wú)銹蝕現(xiàn)象；6）發(fā)電機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前應(yīng)妥善保管，盡可能在安裝位置就近存放，做好防火、防潮、防塵措施，存放處的周圍環(huán)境溫度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，充氮保管的電機(jī)氮?dú)鈮毫?yīng)符合產(chǎn)品要求；轉(zhuǎn)子的運(yùn)輸架不能拆除，不應(yīng)使轉(zhuǎn)子鐵芯受力；保管期間定期檢查，防止軸頸、鐵芯、集電環(huán)等處銹蝕，并盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，定期對(duì)定子、轉(zhuǎn)子繞組測(cè)量絕緣電阻。g 繞組至滑環(huán)引出線裝配緊固貼服，焊接牢固。5）互感器等裝置安裝a 裝好電流互感器的吊桿，然后安裝電流互感器，注意必須將銅質(zhì)外殼的互感器裝在中部(V相兩端子)，而鋁質(zhì)外殼的互感裝在兩邊(U、W兩相的四個(gè)端子），不得裝錯(cuò)；b 要嚴(yán)格要求按照廠家的要求安裝，安裝母線管檔板，安裝母線板及其絕緣引水管，安裝中性點(diǎn)外罩，安裝出線罩排污管；c 必須注意出線罩上的所有裝置之間不允許有兩點(diǎn)及以上的接地點(diǎn)，以免構(gòu)成回路，產(chǎn)生渦流。（4）根據(jù)實(shí)地測(cè)量的數(shù)值，調(diào)整和切斷導(dǎo)體。（12）搭接調(diào)整和焊接殼末端鋁對(duì)接板。（20）測(cè)量外殼的接地電阻。3）認(rèn)真核對(duì)其他專業(yè)相關(guān)圖紙的位置、管徑的走向。c 依據(jù)上述方法，依次安裝其它盤柜，并保證其符合《質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》技術(shù)數(shù)據(jù)要求。** : 電纜通道相應(yīng)支架安裝完畢，清理干凈，無(wú)積水、施工垃圾等雜物，照明充足，通風(fēng)順暢。（7）電纜敷設(shè)時(shí)，在拐角處，施工人員應(yīng)站在拐角處電纜的外側(cè)，嚴(yán)防電纜勒傷、擠傷施工人員。（15）電纜敷設(shè)過(guò)程中，在人孔、手孔、拉線箱或電纜溝內(nèi)稍留余度（如成蛇形）（16）電纜敷設(shè)過(guò)程中遇到帶電的開關(guān)箱、盤，則按照帶電試運(yùn)行的有關(guān)規(guī)定，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)辦理停電作業(yè)工作票，做好安全防護(hù)交底，電纜排列必須整齊美觀。 （1）符合下列幾種情況，適合于用電纜敷設(shè)機(jī)敷設(shè)：1）同一路徑電纜量比較大；2）大部分的電纜直徑大于50mm；3）電纜路徑相對(duì)簡(jiǎn)單。5）電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下。（7）每條電纜在接線施工前須掛上有電纜編號(hào)的電纜標(biāo)識(shí)以便記錄和檢查工作。（14）在室外制作6KV及以上電纜終端頭，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下，當(dāng)濕度過(guò)大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或適當(dāng)加熱電纜。（1）管理方式利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助管理，首先將到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)所有電纜進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，建立電纜檔案數(shù)據(jù)庫(kù)，其次根據(jù)設(shè)計(jì)建立總的電纜清冊(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)。 安全保證措施（1）施工人員嚴(yán)格遵守電力建設(shè)安全操作規(guī)程；（2）使用的電動(dòng)工具要有漏電保護(hù)；（3）高空作業(yè)要有雙重防墜落措施；（4）使用吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)要由專業(yè)起重人員指揮。（4）配線管理具備配線條件的電纜在配線前也由技術(shù)員在計(jì)算機(jī)中列出每天配線的電纜清單，根據(jù)清單列出的明細(xì)進(jìn)行配線，每天將配線結(jié)果返回計(jì)算機(jī)。（18）電纜在剝切線芯絕緣屏蔽、金屬保護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面到最近接地點(diǎn)（屏蔽或金屬保護(hù)套）的最小距離應(yīng)符合制作工藝的要求。盤內(nèi)的電纜排列成矩陣形式，便于維護(hù)。（3）在上述接線及固定工作中，注意保證接線端子不得承受其它方向的拉力，以免損傷接線端子。2）電纜與公路、城市街道廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)，電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2m。（19）電纜敷設(shè)在垂直外彎橋架部分，應(yīng)捆綁在彎曲的兩端，敷設(shè)在垂直內(nèi)彎的部分，應(yīng)綁扎在彎曲的兩端及弧的中央。（10）彎曲電纜時(shí)，不可損傷其絕緣，其電纜最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：（D為電纜外徑）控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電纜10D（11）電纜敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)作好合理的人員配備，施工人員不可踩踏電纜，要做好安全防護(hù)工作。（3）電纜軸在起吊及裝車時(shí)不得超載，木質(zhì)電纜軸吊運(yùn)時(shí)，需要在電纜軸心穿一根強(qiáng)度足夠載荷整軸電纜重量的鋼管或鋼棒，然后鋼絲繩套牢鋼管兩端且鋼絲繩距鋼管兩端的距離大于300mm。4）工作人員自檢、自查工作內(nèi)容。4）在開箱前，應(yīng)聯(lián)系廠家及業(yè)主的有關(guān)人員一同檢查。（24）油漆整套安裝設(shè)備。（16）安裝壓力系統(tǒng)及其管道。（8）清掃和油漆焊接區(qū)的導(dǎo)體。注：轉(zhuǎn)子具體穿裝方案在汽機(jī)方案中7）勵(lì)磁集電環(huán)安裝a 集電環(huán)和電刷的安裝：集電環(huán)與軸應(yīng)同心，集電環(huán)表面應(yīng)光滑，無(wú)損傷及油垢；b 接至刷架的電纜，不應(yīng)使刷架受力，如電纜有護(hù)層，其金屬護(hù)層不應(yīng)觸及帶有絕緣的軸承；c 電刷架及其橫桿應(yīng)固定，絕緣襯管和絕緣墊應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)油污，并應(yīng)測(cè)量其絕緣電阻；d 刷握與集電環(huán)表面間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，可調(diào)整為2～4mm；e 電刷的安裝調(diào)整。b 出線套管的安裝將導(dǎo)向桿上端裝到出線罩上，確定瓷套端子的方位，再將瓷套端子放在四個(gè)導(dǎo)向桿中央，把托盤裝到導(dǎo)向桿下端之后，把上所有螺母，使瓷套端子坐到托盤上；將厚度均勻，無(wú)缺陷的密封膠墊或腈纖維橡膠墊套在瓷套子上，密封墊的兩面各均勻涂刷一層液體密封膠；利用吊繩及托盤將瓷套端子牽引到出線罩法蘭處，然后按圖紙規(guī)定的力矩均勻、對(duì)稱地把緊所有螺栓并拆下吊裝工具。d 定子槽楔應(yīng)無(wú)裂紋、凸出及松動(dòng)現(xiàn)象。c 法蘭周圍螺栓對(duì)稱均勻擰緊，密封圈的壓縮量為≤1/3。在向儲(chǔ)油柜補(bǔ)油時(shí)，避免出現(xiàn)假油位現(xiàn)象。f 測(cè)溫裝置的安裝溫度計(jì)安裝前要進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)結(jié)點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好，頂蓋上溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封良好，無(wú)滲油現(xiàn)象。c 油枕安裝