沖孔混凝土灌注樁施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 = HD+HB h1=Hw * rw/rc式中：HD……為導(dǎo)管底至孔底的高度，； HB……為導(dǎo)管的埋置深度，； A……為灌注樁的橫斷面面積； rc……為混凝土的比重，一般取24KN/m3； rw……為泥漿的比重,一般取12KN/m3； Hw……為預(yù)計首灌混凝土面至樁孔泥漿液面的高度； d……為導(dǎo)管直徑； K……為充盈系數(shù),必須大于1。3）混凝土開始澆筑時間應(yīng)控制在13小時之內(nèi)，不宜超過4小時。導(dǎo)管在使用前進(jìn)行必要的水密性、水壓力試驗、接頭抗拉和隔水栓通過試驗，確保無漏水、滲水現(xiàn)象，經(jīng)驗收合格后方能使用。10箍筋間距177。在預(yù)埋鋼管的底端用堵頭或焊接鋼板密封，頂端用堵頭臨時封堵。鋼筋籠頂標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，沉放鋼筋籠的長度與孔深相吻合。為此在吊點處及上下1m處增加直徑12mm加強補強環(huán)筋。2）檢查鋼筋籠保護層支架的設(shè)置。在排氣管內(nèi)形成低比重的氣液（包括固相）混和物，在壓差的作用下，沿排泥管向外排出泥漿和孔底沉碴。開始保持原泥漿的比重進(jìn)行循環(huán)，隨著殘存的沉碴不斷的被返去，然后逐步降低泥漿比重，直到孔底沉碴達(dá)以要求為止。（8）當(dāng)遇到孤石時，采用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁；遇基巖面高低不平時，加硬片石回填反復(fù)沖打，直正常鉆進(jìn)。（4）沖擊機就位開孔前，檢查沖擊機機座的平整度（用水平尺檢測）及沖錘軸線的垂直度（用垂球或經(jīng)緯儀檢測）以及沖錘是否對準(zhǔn)樁位，以保證成孔的垂直度。501d/6且不大于100d/4且不大于150d＞1000mm177。工藝流程測量放線定位樁→孔口人工挖2～3m深澆筑鋼筋砼護壁或埋設(shè)鋼護筒→沖擊機就位→沖錘軸線的校正→開孔→成孔（直至到設(shè)計深度）→基底鉆探取芯→樁孔驗收→清孔、檢測→鋼筋籠制作→安裝導(dǎo)管→吊放鋼筋籠→預(yù)埋超聲波檢測鋼管→二次清孔→澆筑砼。正常灌注過程中，要經(jīng)常測量砼頂面標(biāo)高保持導(dǎo)管埋深在2～6m范圍。灌注砼前，應(yīng)檢測孔底泥漿沉淀厚度，如不符合要求，應(yīng)再次清孔。在鋼筋籠四周焊定位筋，以滿足鋼筋骨架的保護層厚度。沖孔過程中，使用長度為直徑4倍的檢孔設(shè)備對孔徑以及垂直進(jìn)行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，予以糾正。在樁位處開挖23m左右的孔，深度以能完全埋設(shè)鋼護筒為宜，然后安裝鋼護筒定位，在鋼護筒四周回填粘土并壓實。平面控制：采用全站儀測出主控制站，并控制軸線定位，然后測量各控制點并布置圖。沖孔混凝土灌注樁施工一、施工方法（一）測量放線施工測量包括：平面定位測量、軸線（垂直）測量、標(biāo)高（水平）測量。1．因本工程基礎(chǔ)施工鉆機數(shù)量多，產(chǎn)生的泥漿及提出的石渣堆到孔口旁，會將每個樁軸線的引樁覆蓋或壓偏，給樁孔的定位產(chǎn)生一定的影響，結(jié)合本工程的實際情況，樁位采用極坐標(biāo)法放樣，直接采用放線辦提供的4個控制點作為測站，將每棟樓每個樁位中心坐標(biāo)在室內(nèi)計算出來報監(jiān)理、業(yè)主審批后安排專人負(fù)責(zé)實施。成孔：成孔采用卷揚機帶十字沖錘沖擊成孔。成孔質(zhì)量檢測：用傘形檢孔器在以倒錘線進(jìn)行，成孔平面位置偏差不得大于5cm；沖孔直徑不得小于設(shè)計圖示樁的直徑；沖孔傾斜度不大于1%；沖孔內(nèi)沉淀厚度用沉淀盒檢測，必須符合規(guī)范要求；沖孔深度不得低于設(shè)計圖示尺寸。鋼筋骨架的長度和接頭，必須檢查，合格后由監(jiān)理工程師確認(rèn)。砼坍落度在18～22cm，并摻加外加劑起緩凝作用。灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并做好水下砼施工記錄。施工
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