3#汽輪發(fā)電機檢修方案-全文預覽
【正文】 第一條 各單位要在檢修前，根據(jù)檢修的特點組織全體職工認真學習“裝置檢修安全須知”和“裝置檢修安全規(guī)定”，并進行一次安全考試，提高安全認識。如過有效期，應重新審批開具； 機組停用交付檢修前，應嚴格執(zhí)行有關操作及安全規(guī)定，徹底切斷與系統(tǒng)工藝管路連接的所有閥門及汽、電、儀所控制的輔助機泵等，確認無誤后辦理檢修作業(yè)票，經(jīng)生產(chǎn)車間、電氣、儀表、維修四方有關管理人員會簽后，方可交付檢修。 ③ 勞保用品主要有勞保鞋、手套、工作服、安全帽、電氣焊工的專用勞保用品，也一并在檢修前準備好。 使用中繩索、葫蘆、吊環(huán)、繩扣等要隨時自檢自查。 3 施工準備 人員組織體系 主要檢修項目由維修車間負責；機組吊裝由檢修車間負責。 檢修內(nèi)容 汽輪機大修 1) 更換調(diào)節(jié)油和控制油系統(tǒng) BLOCK 和相關管路配管，按圖施工，杭汽指導 2) 前后軸承箱解體檢修 ，復查調(diào)整轉(zhuǎn)子與軸承箱缸體的同心度情況 3) 本體開蓋大修，轉(zhuǎn)子表面狀態(tài)檢查，無損著色檢查； 4) 更換后汽缸靜葉持環(huán) 5) 汽缸螺栓磁粉及硬度檢查； 6) 高、中調(diào)門解體大修，閥桿著色檢查，更換閥桿填料； 7) 缸體速關閥和主汽閥入口過濾器拆檢，更換缸體主汽閥軸 套、油動缸軸套及橡膠密封環(huán)； 8) 靜電接地電刷檢查更換； 9) 主油泵軸承、葉輪、連接軸著色檢查、間隙檢查，與主軸對中檢查調(diào)整； 10) 聯(lián)軸節(jié)著色檢查； 11) 油動機、錯油門、阻尼器解體檢修、清洗，更換橡膠密封件；調(diào)節(jié)系統(tǒng)連接部位軸套、 DU環(huán)間隙檢查，更換超差件； 12) 止推軸承測溫點恢復； 13) 油系統(tǒng)漏點消除 減速齒輪箱大修 1) 齒輪箱開蓋大修，恢復軸承測溫點、軸瓦檢查； 2) 盤車機構(gòu)大修，消除投盤車時不到位的現(xiàn)象； 3) 檢查大齒花鍵軸嚙合情況； 4) 檢查齒輪嚙合情況。 1. 2 設備結(jié)構(gòu)簡介 發(fā)電機組由一臺高壓抽汽凝汽式蒸汽透平、減速齒輪箱和發(fā)電機組成。為保證供電系統(tǒng)的安全可靠，發(fā)電機組通過主變壓器與九江電網(wǎng)并網(wǎng)運行，在發(fā)電機故障情況下，可由電網(wǎng)提供全廠的用電負荷。 2 施 工任務 任務來源 本次檢修施工任務來源于 2020 年 2 月化肥裝置停工檢修 TX09F1259/261/264 項，工單號為： 300005298。 技術(shù)要求 1) 機組各部位的檢修技術(shù)要求及質(zhì)量必須滿足中石化檢修規(guī)程 SHS08001－ 2020 要求； 2) 施工前必須制定詳細檢修方案（由機動部門審批）、檢修圖表和項目的 HSE 評價表； 3) 檢修前落實、準備好所需材料及備件； 4) 拆裝專用工具齊全，拆檢高壓螺栓用檢修電源提前落實準備好； 5) 拆裝做好標記，按檢修記錄圖表作好記錄、各種數(shù)據(jù)必須如實填寫 ； 6) 透平、齒輪箱和電機扣蓋前通知機動處、車間三方中間驗收確認； 7) 施工中及時封閉敞開管線，嚴禁異物進入各種管道； 8) 檢修完成一個月內(nèi)，及時返回還以上所有的資料及驗收。 ② 要根據(jù)部件的重量和技術(shù)要求設計、準備好起重設備機具和索具，鋼絲繩扣必須有塑料或橡膠保護套，起重設備機具和索具要檢驗合格，要注意起吊高度是否合適， 行車等起重機具使 用前，應由專業(yè)人員進行檢查確認， 起吊前要進行起吊試驗，靜、動負荷試驗的負荷應大于準備起吊的最大件重量的 25%。 ② 檢修用的低值易耗品如砂紙、鋸條、扁鏟、鋼刷、油石、白布、稠布、面粉、煤油、紅丹粉、鉛絲、破布、青稞紙、密封膠、常規(guī)部位用的紙墊等，檢修前統(tǒng)一報計劃， 按《石油化工行業(yè)檢修與技術(shù)改造工程預算定額》中各設備檢修
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1