3汽輪發(fā)電機(jī)檢修方案-文庫吧在線文庫
【正文】 拆油動及錯油門、調(diào)節(jié)閥、主汽閥 拆除上半導(dǎo)葉持環(huán)組件 測量轉(zhuǎn)子數(shù)據(jù)、汽封間隙 隔板汽封清理檢查 吊出轉(zhuǎn)子，拆軸承下半瓦 軸瓦清洗，間隙測量 汽缸中分 面清理檢查 主油泵解體檢查 拆除下半導(dǎo)葉持環(huán) 內(nèi)缸清理檢查 回裝 5) 測量徑向軸承間隙及瓦殼過盈量，測量止推軸承間隙； 6) 拆調(diào)速器，拆除透平前端小減速器上蓋，檢測大小齒輪嚙合情況； 7) 檢測貓爪間隙值； 8) 按要求拆汽缸中分面螺栓，進(jìn)汽口法蘭螺栓； 9) 安裝汽缸起吊導(dǎo)向桿 ,拔除定位銷 ,用頂絲均勻?qū)⑸习敫醉斊?30~50mm 左右，檢查內(nèi)缸、轉(zhuǎn)子、隔板等部件不應(yīng)隨之上抬， 確認(rèn)后吊出上半缸，置于指定位置放置； 10) 按高中低壓段順序拆除內(nèi)缸聯(lián)接螺栓，卸去內(nèi)缸組件； 11) 測量通流部分各部間隙和所有汽封間隙； 12) 吊出轉(zhuǎn)子，置于專用鞍架上，拆軸承下半瓦； 13) 拆去高、中、低壓調(diào)節(jié)閥的油動機(jī)及錯油門，拆除上缸的高、中、低壓調(diào)節(jié)閥、主汽閥，將汽缸翻轉(zhuǎn)放置并墊牢； 14) 拆下汽缸中分面及高、中、低壓調(diào)節(jié)閥剖分面螺栓并檢驗； 齒輪箱大修程序 拆卸軸承 ① 若只要拆下某一個軸承，只需將轉(zhuǎn)子稍稍吊起，在轉(zhuǎn)子的軸頸處放一墊塊，使轉(zhuǎn)子的重量不壓在軸承上，沿軸頸轉(zhuǎn)動軸瓦即可拆下 ； ② 如同時要把一根軸上的兩個軸承都拆下來，則必需把齒輪轉(zhuǎn)子從箱體中吊出來。 汽封 a) 清掃檢查汽封，汽封應(yīng)無污垢、裂紋、變形、斷齒等缺陷； b) 檢測汽封水平面徑向間隙和軸向間隙，間隙數(shù)據(jù)詳見檢修記錄； c) 如有氣封間隙超差，應(yīng)更換汽封。 對中 a) 機(jī)組對中在冷態(tài)下進(jìn)行，以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)。 b) 齒面接觸均勻，沿齒高方向接觸應(yīng)大于 55%，沿齒寬方向接觸面積應(yīng)大于 80%。 6 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 汽輪機(jī) 徑向軸承 a) 軸承巴氏合金層經(jīng)無損檢測無剝落、氣孔、裂紋、槽道與偏磨燒傷情況，下瓦接觸面積均勻且不小于 80%； b) 瓦塊相互厚度差不大于 mm，瓦塊背部與軸承體為線接觸且光滑，無凹坑、壓痕，各支承銷與相應(yīng)的水準(zhǔn)塊銷孔無磨損、卡澀現(xiàn) 象，裝配后瓦塊和水準(zhǔn)塊應(yīng)擺動自如； c) 軸承體剖分面應(yīng)嚴(yán)密不錯位，定位銷不晃動，在軸承座內(nèi)接觸均勻嚴(yán)密，其接觸面積大于80%，防轉(zhuǎn)銷牢固可靠，兩側(cè)油封巴氏合金層無磨損； d) 清掃軸承箱，保證各油孔暢通； e) 瓦背緊力為－ ～ 0mm。不熟悉的線路要搞清情況再行駛，嚴(yán)禁壓壞電纜溝蓋板。 第六條 在拆卸設(shè)備 、管線的部件前，首先確認(rèn)有無殘余壓力和殘余有毒、有害、高溫及低溫物料，嚴(yán)禁帶壓拆卸。堅持“誰主管，誰負(fù)責(zé)、誰請來，誰負(fù)責(zé)、誰施工，誰負(fù)責(zé)”的管理原則，落實各級管理人員的安全、質(zhì)量、進(jìn)度責(zé)任，深入現(xiàn)場，嚴(yán)格監(jiān)督，確 保安全檢修。 施工場地、檢修工藝電氣安全、工種配合 ① 施工場地 為方便檢修過程中拆卸物如轉(zhuǎn)子、大蓋、靜葉承缸、導(dǎo)流錐及其它零配件的合理有序的擺放，檢修場地空間必須足夠 ，承重能力必須足夠。 項目負(fù)責(zé)人：施 峰； 負(fù)責(zé)人員和材料的組織調(diào)配，全面掌握控制質(zhì)量進(jìn)度 技術(shù)負(fù)責(zé)人：周啟員； 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度的控制與把關(guān) 檢修負(fù)責(zé)人：劉貴龍； 負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度的具體實施與控制 安全負(fù)責(zé)人：周啟員； 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理以及參檢人員的安全教育 根據(jù)檢 修工作量確定所需人數(shù)為 6 人。蒸汽透平由杭州汽輪機(jī)廠生產(chǎn)，其型號為 EHNK/40/56/20，進(jìn)汽壓力 10Mpa，進(jìn)汽溫度 500?C，抽汽壓力 Mpa，
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