【正文】 、記號筆、電刻筆等，都應在檢修前落實好。蒸汽透平由杭州汽輪機廠生產(chǎn)，其型號為 EHNK/40/56/20，進汽壓力 10Mpa，進汽溫度 500?C，抽汽壓力 Mpa，抽汽溫度 390?C，正常轉(zhuǎn)速 7000rpm；減速齒輪箱由南京高速齒輪箱廠生產(chǎn)制造，其型號為 HQ01，傳遞功率為 25000Kw，高速軸轉(zhuǎn)速為 7000 rpm，低速軸轉(zhuǎn)速為 3000 rpm。 施工場地、檢修工藝電氣安全、工種配合 ① 施工場地 為方便檢修過程中拆卸物如轉(zhuǎn)子、大蓋、靜葉承缸、導流錐及其它零配件的合理有序的擺放，檢修場地空間必須足夠 ，承重能力必須足夠。 第六條 在拆卸設備 、管線的部件前，首先確認有無殘余壓力和殘余有毒、有害、高溫及低溫物料，嚴禁帶壓拆卸。 6 檢修質(zhì)量標準 汽輪機 徑向軸承 a) 軸承巴氏合金層經(jīng)無損檢測無剝落、氣孔、裂紋、槽道與偏磨燒傷情況，下瓦接觸面積均勻且不小于 80%； b) 瓦塊相互厚度差不大于 mm，瓦塊背部與軸承體為線接觸且光滑，無凹坑、壓痕，各支承銷與相應的水準塊銷孔無磨損、卡澀現(xiàn) 象，裝配后瓦塊和水準塊應擺動自如； c) 軸承體剖分面應嚴密不錯位，定位銷不晃動，在軸承座內(nèi)接觸均勻嚴密，其接觸面積大于80%，防轉(zhuǎn)銷牢固可靠，兩側(cè)油封巴氏合金層無磨損； d) 清掃軸承箱，保證各油孔暢通； e) 瓦背緊力為－ ～ 0mm。 對中 a) 機組對中在冷態(tài)下進行，以汽輪機為基準。 5 施工程序方框圖 汽輪機大修程序 1) 待汽缸溫度降至于 120?C 以下時拆 除保溫層，汽缸壁溫降至 80?C 以下，進行其余拆卸工作； 2) 拆除所有妨礙檢修的各種儀表元件和油、汽管線，將所有開口封好； 3) 卸去聯(lián)軸器護罩，分解聯(lián)軸節(jié)，測量軸竄量，復查對中情況； 4) 將轉(zhuǎn)子推向工作側(cè)，復查危急遮斷油門杠桿與危急保安器； 拆除保溫 拆除有關油、汽管線、儀表接頭 拆聯(lián)軸器護罩，分解聯(lián)軸節(jié) 復查對中及軸竄量、推力間隙 拆軸承箱上蓋 復查危急遮斷油門杠桿與危急保安器 拆汽缸中分面螺栓 吊出大蓋 拆油動及錯油門、調(diào)節(jié)閥、主汽閥 拆除上半導葉持環(huán)組件 測量轉(zhuǎn)子數(shù)據(jù)、汽封間隙 隔板汽封清理檢查 吊出轉(zhuǎn)子，拆軸承下半瓦 軸瓦清洗，間隙測量 汽缸中分 面清理檢查 主油泵解體檢查 拆除下半導葉持環(huán) 內(nèi)缸清理檢查 回裝 5) 測量徑向軸承間隙及瓦殼過盈量，測量止推軸承間隙； 6) 拆調(diào)速器，拆除透平前端小減速器上蓋，檢測大小齒輪嚙合情況； 7) 檢測貓爪間隙值； 8) 按要求拆汽缸中分面螺栓，進汽口法蘭螺栓； 9) 安裝汽缸起吊導向桿 ,拔除定位銷 ,用頂絲均勻?qū)⑸习敫醉斊?30~50mm 左右，檢查內(nèi)缸、轉(zhuǎn)子、隔板等部件不應隨之上抬， 確認后吊出上半缸，置于指定位置放置； 10) 按高中低壓段順序拆除內(nèi)缸聯(lián)接螺栓，卸去內(nèi)缸組件； 11) 測量通流部分各部間隙和所有汽封間隙； 12) 吊出轉(zhuǎn)子，置于專用鞍架上，拆軸承下半瓦； 13) 拆去高、中、低壓調(diào)節(jié)閥的油動機及錯油門，拆除上缸的高、中、低壓調(diào)節(jié)閥、主汽閥，將汽缸翻轉(zhuǎn)放置并墊牢； 14) 拆下汽缸中分面及高、中、低壓調(diào)節(jié)閥剖分面螺栓并檢驗； 齒輪箱大修程序 拆卸軸承 ① 若只要拆下某一個軸承，只需將轉(zhuǎn)子稍稍吊起，在轉(zhuǎn)子的軸頸處放一墊塊，使轉(zhuǎn)子的重量不壓在軸承上，沿軸頸轉(zhuǎn)動軸瓦即可拆下 ； ② 如同時要把一根軸上的兩個軸承都拆下來，